通用工業修補劑

性能特點

耐高溫

雙組份，膏狀，由進口高分子改性高溫樹脂和高溫固化劑組成，耐高溫長期可達280度，瞬間最高耐受溫度達300℃。

高結合強度

不垂流，適用於高溫工況下各種金屬、陶瓷、水泥、玻璃材料表面、垂直面、凸面或凹面的密封、修補。

強耐介質

有優良的耐介質性能、電絕緣性能、耐化學腐蝕性能、耐磨、耐老化、耐熱性能、耐水及耐多種化學物質，固化物無毒，其收縮率和吸水率低的優點。

方便快捷

本產品具有適用方便、快速、經濟、耐用、可靠等特點，適合緊急修補之用。

產品用途

解決一般膠水無法解決在高溫運轉作業環境下的粘接接問題,通常用於機械設備磨損、劃傷、腐蝕、破裂的修復；如耐高溫管路、閥門、凸緣，以及槽、箱、桶等容器漏裂、砂眼、缺陷、損壞進行填充與粘接修補等用途。

使用方法

表面處理

表面處理對修補效果的影響很大。被修表面應打磨粗糙或噴砂處理，對一些特殊工況要進行特殊處理，如鑄鐵泵殼表層含水帶銹要用火焰燒烤的方法將表層內的水分除淨，然後打磨或噴砂：

清洗

用專用清洗劑或脫脂棉蘸丙酮清洗打磨過的表面以除去殘存油污。

混合修補劑

修補劑是由A和B雙組份組成，使用時嚴格按規定的配合比將A組份和B組份充分混合，按質量比A:B=2:1。並在規定的可操作時限內用完，調配好的膠如果一次性沒用完，剩餘膠不能再使用，建議隨用隨配，減少浪費。

塗膠

用刮板或膠刀將混合好的修補劑塗於待修表面，可先塗少許，用刮板或膠刀反覆按壓，使修補劑與基體充分浸潤灌實，然後再塗剩餘的修補劑。

固化

一般情況下室溫（20~25℃）12小時固化，24小後可投入使用；當氣溫低於25℃時適當延長固化時間，當待修表面的溫度在15℃以下，必須採用適當的加熱方式才能保證塗層固化。建議用紅外燈、碘鎢燈、電爐加熱距修補位大約50cm處加熱6－8小時，或初固化後，將工件整體放入烘箱或加熱爐內加熱，溫度不高於80℃，保溫2－3小時；當工作環溫度高於25℃或混合量過大時，固化速度會加快，要適當縮短混合後的操作時間。

參數表

TX-6737 通用工業修補劑物理及固化特性表(測試條件：溫度20～25℃，相對濕度60)

項目	參數	項目	參數
顏色	灰	揮發性(A\B)	無
外觀	膏狀	固化時間	常溫24h；常溫2h+80℃4h
密度(g/cm3)	1．51	瞬間最高耐受溫度（℃）	300
可操作時限（min）	30～60	工作溫度	－60～280
初步固化時間（Hr）	12h	完全固化時間（Hr）	24h
配比	質量比A:B=2:1	彎曲強度（MPa）	44
剪下強度（MPa）	≥21.8	絕緣強(KV/mm)	15
抗壓強度（MPa）	89	包裝	250g/套

通用工業修補劑

基本介紹