冷凍裝置
近年來,隨著冷凍食品消費量的迅速增長,加之西方國家勞動力緊張,勞動力工資高,故要求食品凍結工藝過程實現連續化和自動化,從而進一步提高生產效率。因此,目前國外食品凍結工藝的研究及凍結設備的研製十分活躍,國外各廠家研製成的凍結各種不同冷凍食品的凍結設備花樣繁多,這些設備概括起來有如下特點:1.使凍結過程是在與凍結間相脫離的單獨凍結設備中進行。2.這些食品凍結裝置已成為一條生產線中的一個設備,而不象先前凍結間那樣成為冷庫的一個組成部分。3.這些凍結裝置在生產工廠中的平面布置位置比較靈活。4.製造這些食品凍結裝置材料大部分為熱容量低的材料,如鋼、鐵其他金屬材料以及塑膠等,因此當設備需維修時升溫較快。5.這些食品凍結裝置可以布置在一般常溫生產廠房中,日常操作、維護和清沽衛生工作都可在常溫下進行。6.這些食品凍結裝置可以實現自動化連續生產,生產效率高。
平板冷凍裝置
在平板冷凍裝置中,產品被夾緊在帶有製冷劑通道的金屬板內。金屬板有很好地導熱能力,如果產品本身也是良好的導熱體,如魚片、菠菜之類凍結時問就較短,但是這種優點將隨著產品厚度的增加而逐漸失去。因此,在平板冷凍裝置中,凍結的產品厚度一般限制在50毫米。另外,如要求較短的凍結時間,對包裝的產品來講,則要求要裝得滿。對需盛裝在金屬盤子內凍結的產品,則要求屬盤子不變形,否則將延長凍結時間。在平板冷凍裝置中凍結,可以消除產品在鼓風隧道中凍結時產生的鼓脹現象。經板式冷凍裝置凍結的產品外形整齊,這樣就很容易使產品在包裝後的公差在容許的範圍內。
與鼓風凍結裝置相比,平板冷凍裝置有如下優點:由於平板與凍結物直接接觸,故在相同的凍結溫度下,平板冷凍裝置製冷劑的蒸發溫度相對於鼓風凍結裝置可提高5~8℃,這樣可使制冷機更經濟地工作。而在鼓風凍結裝置中,因存在兩個溫差而使制冷機工作的經濟性有所下降。此外,在鼓風凍結裝置中,由於被凍產品的周圍要求較高的風速,因而配置的風機的動力也較大,相應地須排走風機所產生的熱量也大。此外,通過圍護結構侵入鼓風凍結間的熱量要遠比侵入平板冷凍裝置箱體的為大。
目前,平板冷凍裝置可分為以下幾種主要類型:1.臥式平板凍結裝置;2.立式平板凍結裝置;3.自動平板凍結裝置;4.迴轉式平板冷凍裝置。
臥式平板凍結裝置
臥式平板凍結裝置是在三十年代初期開始在現代冷凍拖網船上採用的,五十年代中期又採用了立式平板凍結裝置。國外最近幾年產品無太大變化,只是有的廠家將小型臥式平板凍結裝置同製冷壓縮機組組裝在一起,形成一個緊湊的整體凍結裝置,更方便於用戶。臥式平板凍結裝置的凍結部分由七塊臥式平板組成,共有6個區格可供凍結產品用。此外,在國外認為立式平板凍結裝置易於實現機械化,但凍結的產品質量較差,而臥式平板凍結裝置凍結質量比立式平板凍結裝置的凍結質量為好,但解決機械化問題較困難。
自動平板凍結裝置
國外研製的自動平板凍結裝置,多半是在臥式立式平板凍結裝置的基礎上,加上裝卸傳送帶及定時裝置,使平板凍結裝置的進料和出料可通過裝卸傳送帶進行,從而實現其自動化。
迴轉式平板冷凍裝置
迴轉式平板冷凍裝置屬連續冷凍裝置,主要用於凍結加工水產品。其凍結平板呈徑向布置,允許選擇各種適當位置以方便裝卸漁獲物。同時能夠進行機械化操作,減少操作人員。另外由於操作位置方便,連成的魚塊形狀較整齊,而且表面平滑,因而,用該類設備凍結的魚塊較用其他類型冷凍裝置凍結的魚塊,占有的體積少10-12%,而且包裝、運輸、堆裝均較方便。這類冷凍裝置在食品工業中已大量使用,近來也逐步推廣用於船上。
迴轉式平板冷凍裝置一般主要由迴轉機構、凍結板、稱衡裝板機構、機架、工作檯、卸出機構、傳送帶以及電子和液壓設備組成。魚獲物在金屬框架間凍結。每個框架又分為二部分,每個容量10-11公斤。凍魚片或凍其他食品時,往往先在框架內鋪一層薄膜包裝材料,在凍結時凍結平板將其中魚品壓緊,脫盤時一般不需要解凍,因為使用包裝材料後能較方便地將魚塊脫離平板和框架。迴轉機構每迴轉一周,完成一個凍結程式。脫盤時平板與水平面成48°,魚塊在重力作用下自動脫落。當產生不脫離現象時,使用專門機械使之強迫脫開。凍結好的魚塊及框架一塊落在傳送帶上,再送至包裝工作檯進行包裝。