簡介
輻射高溫計是根據物體在整個波長範圍內的輻射能量與其溫度之間的函式關係設計製造的,用輻射感溫器作為一次儀表,電子電位差計作為二次儀表,它屬於透鏡聚焦式感溫器,具有鋁合金外殼,前部是物鏡,殼體內裝有熱電堆補償光欄,在靠緊熱電堆的視場光欄上有一塊調檔板,檔板的作用是調節照射到熱電堆上的輻射能量,使產品具有統一的分度值,在可拆卸的後蓋板上裝有目鏡,藉以觀察被測物體的影像。
結構
輻射高溫計是根據物體在整個波長範圍內的輻射能量與其溫度之間的函式關係設計製造的,用輻射感溫器作為一次儀表,電子電位差計作為二次儀表,它屬於透鏡聚焦式感溫器,具有鋁合金外殼,前部是物鏡,殼體內裝有熱電堆補償光欄,在靠緊熱電堆的視場光欄上有一塊調檔板,檔板的作用是調節照射到熱電堆上的輻射能量,使產品具有統一的分度值,在可拆卸的後蓋板上裝有目鏡,藉以觀察被測物體的影像。
輻射感溫器把被測物體的輻射能,經過透鏡聚焦在熱敏元件上,熱敏元件把輻射能轉變為電參數,由已知的熱電勢與物體溫度之間的關係通過二次儀表測出熱電勢,顯示出溫度值,這個溫度值須用物體的全輻射黑體系數予以校正或用鉑銠10—鉑熱電偶直接插入高溫鹽浴爐中配以直流電位差計測量溫度,然後與儀表顯示溫度對比,用以校準高溫計測量溫度的準確程度。
用途
輻射高溫計是非接觸式簡易輻射測溫儀表,它是根據物體的熱輻射效應原理來測量物體表面溫度的,它適用於冶金,機械、矽酸鹽及化學工業部門中連續測量各種熔爐、高溫窖、鹽浴池等場合的溫度,以及用於其它不適宜裝置熱電偶的地方,配合適當的顯示儀表,可以指示、記錄自動調節被測溫度。
安裝方式
儀表為固定安裝式,感溫器可在10~80℃的環境下使用,在環境溫度超過80℃或空氣介質中含有水蒸汽,煙霧時可藉助於水冷,通風等輔助裝置來降低環境溫度,吹淨測量通道中的煙氣,以減少測量誤差。
感溫器輔助裝置分輕型和重型兩種。重型是使用在環境較惡劣的情況下,為了防止被測爐窯中的火焰或高溫爐氣從測量通道噴出而灼傷儀器,設定了火焰防爐裝置,能在發生危險時自動動作,保護儀器並發出報警信號。
技術指標
測量範圍℃
| 透鏡材料
| 允許基本誤差℃
| 配顯示儀表
| |
溫度範圍
| 誤差值
| | | |
400~1000 600~1200
| 石英玻璃 (分度號F1)
| 400~1000>1000~2000
| ±16 ±20
| 電子電位差計 數顯儀表或毫伏表
|
900~1400 1200~1800
| K9玻璃 (分度號F2)
| | | |
700~1400 900~1800 1100~2000
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感溫器的正常工作環境溫度: 10~80℃
名義距離係數:L/D=20(在L=1000㎜時)
名義:L-被測物體感溫器物鏡間的工作距離
D-被測物體的有效直徑
感溫器的示值穩定時間:<4秒
感溫器的工作距離:500~2000㎜
輻射高溫計的套用
干擾因素
輻射高溫計在測量中不與被測物體接觸,安裝現場的環境因素會對測量造成很大的影響。外來光的干擾是指從外來光源入射到被測表面上並且被反射混入到測量光中。如室外測量時的陽光,室內測量時的照明光,附近加熱爐和火焰等。對一些固定的難以避免的外來光源設定遮蔽裝置,如果工作在很高的環境溫度中,遮蔽裝置又合成新的熱源,需用水或空氣對它進行冷卻,減小它的輻射,還可以改變測量方向,躲過外來光的照射。
被測表面和輻射溫度計之間測量時行徑的空間距離叫光路。在生產現場的空氣中,存在著水蒸氣、二氧化碳、游面的浮渣、煙霧、油霧、粉塵、水蒸氣和二氧化碳氣體介質對輻射能的吸收具有選擇性的,對某些波長的輻射能有吸收能力,而對另一些波長的輻射能則易透過,浮渣、煙霧、油霧和粉塵等物質對輻射能的吸收是無選擇性的,但伴有散射,減弱了入射到溫度計中的輻射能,導致測量誤差,可以用乾淨的壓縮空氣來清掃光路將煙霧吹散,對鹽浴爐經常脫氧撈渣,以保持鹽面呈正常光亮度。
安裝、使用及維護
鹽浴爐的加熱介質為溶融液體,主要靠對流傳熱,爐膛溫度均勻性好,爐膛溫度可代表工件溫度,輻射感溫器的安裝對測溫的準確性影響很大。
首先選擇一個容易靠近,便於維護的地方,輻射感溫器的鏡頭距鹽浴表面1m,感溫器的鏡頭與液面垂直安裝。殼體溫度不得高於100℃,若高於100℃應採用水冷裝置通冷卻水降溫,水壓應不大於4kg·cm2。
輻射感溫器的物鏡必須保持清潔,採用通風裝置用壓縮空氣吹測量通道,壓縮空氣必須經過過濾,再送入通風管中,防止水氣、灰塵、沾污透鏡產生誤差,經常清洗、揩拭。
聯接電纜從輻射感溫器中引出,導線應放在金屬軟管中,保持有良好的電氣禁止和可靠的機械保護。從輻射感溫器的目鏡中所看到的被測對象的影像必須將熱電堆完全蓋上,以保證熱電堆充分接受被測對象輻射的能量,若被測對象的影像不正確時,可調整輻射感溫器與被測對象之間的距離,以放大影像。
輻射高溫計的二次儀表與輻射高溫器的分度必須一致,定期檢定。在安裝後要定期清洗鏡頭灰塵,留意周圍環境有無機械振動,探頭有無偏離,如存在急時排除,並定期對準,以保證正確反映爐溫。