為淺黃色透明液體，加有防鏽、防腐、潤濕、殺菌等多種添加劑製成，對水有逆溶性。它克服了水冷卻速度快，易使工件開裂，油品冷卻 速度 慢，淬火效果差且易燃等缺點。
簡介,主要特點,典型理化性能,冷卻特性,適用範圍,
簡介
本淬火液為水溶性油專利技術淬火液，根據水溶性油專利研製生產，專利號01102249.3
為淺黃色透明液體，加有防鏽、防腐、潤濕、殺菌等多種添加劑製成，對水有逆溶性。它克服了水冷卻速度快，易使工件開裂，油品冷卻 速度 慢，淬火效果差且易燃等缺點。
主要特點
1、 通過調整水溶液的濃度，可在很大範圍內調整其冷卻能力，可以得到近於水，或介於水油之間，以及相當於油或者更慢的冷卻速度，以滿足不同材料和工件的淬火要求。
2、 無毒，無油煙，不燃燒，無火災危險，使用安全，改善勞動環境，無環境污染。
3、 淬硬層深，淬火硬度均勻，無軟點，大大減小淬火變形和開裂的傾向，尤其適用於低、中碳鋼感應及大件淬火。
4、 對黑色金屬及有色金屬均無腐蝕，淬火工件光亮且有短期防鏽作用,可不清洗直接回火。
5、 不易老化，變質，使用壽命長。
6、 帶出量少，使用成本低，綜合經濟性好。
典型理化性能
外觀(原液) 淺黃色透明液體
密度(15.6℃，g/cm3) 1.078
PH值 9.5
粘度(40℃,Cst) 原液 280±20
水溶液(37.8℃，Cst) 5% 1.17
10% 1.90
20% 4.31
30% 8.50
防鏽性 ≥5%具有良好的防鏽性
水溶性 74℃逆溶析出，74℃以下溶於水
冷卻特性
石家莊華倫新型潤滑材料有限公司 採用符合ISO9950標準的IVF冷卻速度測試儀測得不同濃度海益淬火劑水性淬火劑與水的冷卻速度值對比如下表：
淬火介質 溫度 最大冷速（℃/S） 300℃冷速（℃/S）
水 35℃ 221 102.4
海益水性淬火劑 5% 35℃ 205 87.9
10% 35℃ 170 61.4
20% 35℃ 129 36.8
K油 50℃ 101 14.0
G油 50℃ 92 6.5
2#機油 50℃ 73 11.5
由上表可見，20%濃度以下的水溶性油淬火液冷卻速度介於水油間。不同濃度的冷卻能力可參見以下數據：
40#鋼，硬度單位HRC
淬火介質 Φ38.1mm Φ25.4mm Φ12.7mm
表面硬度 心部硬度 表面硬度 心部硬度 表面硬度 心部硬度
水 51 30 54 33 55 46
快速淬火油 28 20 43 20 45 20
中速淬火油 23 20 38 21 41 20
水溶性油淬火液
5% 50 28 53 31 55 45
10% 49 25 51 28 52 31
20% 32 23 38 25 41 25
35% 28 20 35 21 39 20
30CrMo鋼,硬度單位HRC
淬火介質 Φ25.4mm Φ19.1mm
表面硬度 心部硬度 表面硬度 心部硬度
水 51 43 53 52
20% 40 38 49 49
淬火油 42.36 38-32 51-47 49-42
42rMo鋼,硬度單位HRC
淬火介質 Φ38.1mm Φ9.5mm
表面硬度 心部硬度 表面硬度 心部硬度
水 56 53 60 60
20% 53 52 60 59
快速淬火油 53 47 59 58
中速淬火油 50 43 57 55
適用於海益水性淬火劑淬火的鋼種：碳鋼 可淬硬性 高合金鋼
低、中、高碳鋼， 大截面 截面複雜性 薄截面
滲氮鋼、碳氮共滲鋼 ——————————————淬火烈度H
中、低碳低合金鋼 5 2 0.9 0.7 0.5 0.3 0.2
低滲透性鋼 鹽水 水 快速油 中速油 常規油 熱油
冷卻能力範圍示意圖
適用範圍
可用於鍛鋼、鑄鋼、鑄鐵以及衝壓件等的淬火。適用於開口式淬火槽、連續爐、淬火槽外設的多用爐及感應淬火爐等。
1、鍛鋼：小至一公斤大至幾噸的低淬透性鍛鋼或高淬硬性合金鍛鋼均可採用，所用濃度隨合金成份而異，介於10%至30%不等。
2、鑄鋼：如同鍛鋼一樣，單重懸殊，淬透性各異的鑄鋼和合金鑄鋼亦均可採用，所用濃度隨合金成份及鑄件形體而異，介於10%至30%不等。
3、鑄鐵：球墨鑄鐵及可鍛鑄鐵通常使用20%-30%濃度的。
4、感應淬火：對齒輪、心軸、凸輪軸、軸承軸頸等經常採用火焰或感應淬火，水溶性油淬火液是淬火油的最理想的代用品，可完全消除油煙和火災隱患。
以上只是水溶性油淬火液的適用範圍，現場可根據所處理工件的鋼種、形狀複雜程度、尺寸大小、工件熱處理要求及車間的冷卻設備情況綜合考慮，最後選定濃度最好通過試驗確定。
六、使用方法：
1、 由水或油換成水溶性油淬火液，系統無需大的改動。如原有冷卻循環裝置（板式或管式換洗器，水塔，貯水池）油溫可控制在80℃以下的系統，只需徹底清洗乾淨系統即可。
2、 系統清洗：首先排淨系統中的水或油，用清洗劑及水循環清洗劑漂洗系統管道。確認系統及管道清洗乾淨後，排放乾淨。注入清水至正常液面的50%，倒入所需水溶性油淬火液原液，同時攪拌，循環，再加清水至正常液面。
3、 系統匹配：淬火槽壁如塗有酚樹酯漆，需去除。水溶性油淬火液含有防鏽劑，對淬火槽及工件有短期防鏽作用。在使用過程中，硬水中的陰陽離子會消耗其中中的防鏽劑，一般補加新液就補充了防鏽劑濃度。
4、 不推薦使用電鍍槽，軟木和皮革不能用於水溶性淬火劑系統的密封。
使用廠家介紹
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