軋機尺寸（dimension of mill）是2019年公布的冶金學名詞。
基本介紹
- 中文名：軋機尺寸
- 外文名：dimension of mill
- 所屬學科：冶金學
- 公布時間：2019年
定義,出處,
定義
用以衡量軋機大小、尺寸的一個命名方式。型材軋機用輥徑表示，如軋輥直徑為650mm的軋機，稱650軋機，屬中型軋機；板帶軋機用輥身長度表示，如輥身長度為2500 mm的軋機，稱2500軋機。
出處
《冶金學名詞》第二版。
軋機尺寸
相關詞條
- 軋機尺寸
軋機尺寸（dimension of mill）是2019年公布的冶金學名詞。定義用以衡量軋機大小、尺寸的一個命名方式。型材軋機用輥徑表示，如軋輥直徑為650mm的軋機，稱650軋機，屬中型軋機；板帶軋機用輥身長度表示，如...
- 厚板軋機
使板材的尺寸偏差、平直度、表面和內部質量皆得到保證；採用雙步進梁式熱處理爐，避免板材下表面被劃傷，以輥式代替壓力式淬火機、提高淬火質量。除軋機上採用計算機過程控制外，加熱爐和剪下線等也開始實現計算機過程控制，以全方位的綜合自動控制，滿足成品板材精度高、產量大、品種多的要求。
- 勞思軋機
用於調整輥縫﹐使軋件達到所要求的斷面尺寸。上輥調整裝置也稱“壓下裝置”﹐有手動﹑電動和液壓三種。手動壓下裝置多用在型材軋機和小的軋機上。電動壓下裝置包括電動機﹑減速機﹑制動器﹑壓下螺絲﹑壓下螺母﹑壓下位置指示器﹑球面墊塊和測壓儀等部件﹔它的傳動效率低﹐運動部分的轉動慣性大﹐反應速度慢﹐調整...
- 中型軋機
三輥橫列式軋機人工調整基本沒有線上檢測裝置,軋機操作完全靠工人的經驗與熟練程度,劃輥軸承為膠布瓦, 磨損快, 變形大, 山於牌坊窗一磨損, 齊部件配合鬆動, 輥跳值達3mm, 軋制過程很不穩定。操作人員頻繁調整軋機, 稍有馬虎就會出現尺寸超推的質最事故, 因此不僅輕型薄壁型鋼難以軋制, 就連常規產品也很難保證...
- 薄板軋機
薄板軋機是指軋制（0.3～4.0）mm×（600～1000）mm薄板的軋機。熱軋薄板成品的標準交貨尺寸為(0.5 ～ 2.0)×1000 ×2000mm(厚×寬×長), 由相應規格板坯採用1200 薄板軋機軋制。由於經高溫加熱的板坯在經過多道次軋制。大幅度變形後, 其邊角已不平直, 所以要對四邊進行裁切。為了達到標準的交貨尺寸, 在...
- 中厚板軋機
中厚板軋機是以工作輥輥身長度表示軋機尺寸，如2300mm三輥勞特軋機、2800mm中厚板軋機和4200mm厚板軋機。中厚板軋機有二輥式、三輥勞特式和四輥式。中厚板軋機應採用雙機架四輥可逆軋機並附有立輥軋機，軋制速度不小於5m/s。軋機具有立輥液壓AWC和水平輥液壓AGC，並具有彎輥和竄輥裝置。軋機牌坊為高剛度、高強度...
- 帶鋼熱軋機
對軋機軸承來說， 因其特殊的工況條件， 選擇參數受到限定， 即軸承所能承受的當量負荷，應當在其額定動負荷值的30%以下， 否則軸承負載過重。軋機軸承的額定壽命與該軸承負荷比值的10³成正比， 在相同外型尺寸下， 四列圓柱滾子軸承要比四列圓錐滾子軸承的額定動負荷值高15%以上， 所以前者比後者的額定壽命要...
- 鋼坯軋機
鋼錠在軋鋼機上按照壓下規程軋成規定的尺寸後，大鋼坯順著軋鋼機後面的工作輥道、延伸輥道和輸出輥道送到熱剪機去。剪下機把初軋機來的大鋼坯切掉頭部，再切成規定的幾段長度和尾部。切頭印尾這些返回鋼由專門的運輸機送往廢鋼跨間，作為煉鋼車間的返回廢鋼原料。經過剪下後的大鋼坯，在初軋機後面跟著連續式鋼坯軋機...
- 軋機名稱
裝有四對孔型尺寸不同的軋輥的上、下兩個輥架由曲柄連桿機構驅動，在往復運動中配合錐形心棒對毛管逐段軋制的冷軋管機。特殊軋機 除板、管、型、線及其開坯機以外，軋制特殊製品或特殊材料的軋機。環形件軋機 軋制軸承環等環形機械零件的軋機。車輪軋機 軋制機車車輪的軋機。輪箍軋機 軋制車輪輪箍的軋機。鋼球軋機 ...
- 軋機(實現金屬軋制過程的設備)
按軋製品種、軋機型式和公稱尺寸來命名。“公稱尺寸”的原則對型材軋機而言，是以齒輪座人字齒輪節圓直徑命名；初軋機則以軋輥公稱直徑命名；板帶軋機是以工作軋輥輥身長度命名；鋼管軋機以生產最大管徑來命名。有時也以軋機發明者的名字來命名。主要設備 工作機座 由軋輥﹑軋機牌坊、軸承座、軸承、自帶收放卷或收放...
- 電線打軋機
電線打軋機是一種電線打軋機。技術參數 電線打扎機 適用範圍 適用於0.5 --6 mm2電線及小截面電線 、上海科果電纜成圈打扎機 放線方式 自動漲力放線 放線盤尺寸 ≤φ630mm 線扎內徑 φ120mm 可加變徑套 線扎外徑 ≤φ310mm 線扎高度φ30mm-φ100mm 扎線槽數 3槽 每班產量 700扎/8小時 計米...
- 軋鋼機(機械設備)
不同的軋機選用不同類型的軋輥軸承。滾動軸承的剛性大﹐摩擦係數較小﹐但承壓能力較小﹐且外形尺寸較大﹐多用於板帶軋機工作輥。滑動軸承有半乾摩擦與液體摩擦兩種。半乾摩擦軋輥軸承主要是膠木﹑銅瓦﹑尼龍瓦軸承﹐比較便宜﹐多用於型材軋機和開坯機。液體摩擦軸承有動壓﹑靜壓和靜 - 動壓三種。優點是摩擦係數比較小﹐...
- 連軋機
該系統已在某熱連軋機上套用，使軋機振動得到了明顯緩解。例如：在軋制貨櫃板B480、成品尺寸為1 250mm×1．56mm時，其抑振措施投入前後工作輥典型振動加速度對比，經過對20塊鋼的統計，其抑振效果取得了良好效果，提高了帶鋼表面質量和軋輥線上使用壽命。軋機振動問題研究展望 北京科技大學歷時8年承擔了全國10條...
- 無縫管軋機
7) 定減徑後對鋼管測厚、徑和測長——控制鋼管壁厚、外徑尺寸,滿足產品質量要求。8) 定減徑後對鋼管測溫——控制終軋溫度,確保鋼管的性能。QAS 系統在現代連軋鋼管生產控制系統中具有相對的獨立性,對於任何控制水平的生產線,都可以考慮使用QAS 技術。不過,該技術的成功套用,需要配套的硬體和軟體,更需要生產管理...
- 棒材軋機
當前，短應力線軋機正沿著提高軋機剛度、增加軋機小時產量、提高軋機利用係數、生產組織靈活、操作方便以及提高產品尺寸精度和提高力學性能的方向發展。國內外的著名鋼鐵設備供應商圍繞這些方面做了大量的研究工作，推出了不少新機型，如達涅利公司GCC軋機、波米尼公司RR/HS軋機、西馬克公司HL軋機、中冶京誠ZJD軋機、中冶賽迪...
- 熱連軋機組
粗軋機附設立輥軋機 該組立輥安裝在粗軋機的進口側，因此在每一道次正向軋制時該附設立輥與粗軋機之間形成“串聯式”軋制。軋制力： 最大軋制力約為400t。有效減寬能力： 在粗軋機以5道次軋制厚為200mm的低碳鋼板坯時，本立輥軋機的最大有效總側壓量為60mm。立輥尺寸： 輥身直徑為 φ1200 ~φ1100mm。...
- 線材軋機
線材軋機是專門用於軋制盤條（即線材）的軋機。線材是型材中斷面尺寸最小的產品，從坯料軋成成品，總延伸係數大，軋件在每架軋機上往往只軋一道次，故線材軋機是熱軋型材中機架數目最多、分工最細的軋機。現代化的連續式線材軋機一般由21~28架軋機組成，分為粗軋機組、中軋機組和精軋機組，中軋機組有時還分為...
- 軋材
①軋槽不合適，主要是尖角和軋槽尺寸有問題。②軋槽表面太粗糙或損壞。③粗軋前幾道次導衛的劃傷。④粗大的氧化鐵皮軋進軋件表面及內部，而且這通常在粗軋前幾道次產生。⑤導衛使用不當主要是尺寸太大。2.若產生裂紋，應從以下幾方面進行檢查，排除故障:(1) 高壓水除鱗是否正常工作，是否某架軋機軋輥的冷卻...
- 高剛度軋機
傳統的小型、線材軋機工作機座為適應精密軋翩拔術發展的需要。其自身結構型式發生了巨大變革。實現軋製成品尺寸及形狀的高精度化具有重大的經濟意義。它可使收得率提高5～10%，為拉拔等後序深加工提供精密坯，提高拉拔成品質量和拉模壽命，甚至實現以軋代拔制，革除拉拔工序。成品的高精度化主要取決於軋機工作機座的...
- 萬能軋機
UD機架軋輥由頂部吊出，機架視窗尺寸只與輥頸、軸承座的大小有關，因此視窗寬度可以減少40%，立柱高度可以減少20%，橫樑的軋制壓力下的彎曲減小了三分之一，在立柱和橫樑的截面尺寸相同的情況下，UD機架剛度大約是閉口機架的3倍。SC機架的兩片牌坊不在水平輥的兩側，而是布置在札輥的前後，用連線板將牌坊與上、下...
- 二輥槽軋機系統
二輥槽軋機系統是一種用於物理學、材料科學領域的分析儀器，於2015年12月01日啟用。技術指標 軋輥尺寸：輥面寬度：850mm，輥徑：350mm；電動壓下速度：2m/s；軋制速度：0-0.6m/s；加熱爐溫度：1400℃。主要功能 二輥槽軋機系統可用於鋼鐵、鈦、鋁、鎂合金等多種金屬材料軋製成形及組織控制與細化技術研究...
- 可逆式軋機
12輥軋機是近幾年才被發展起來的一種機型。不同類型的軋機有它不同的優缺點，下面重點介紹這幾類軋機的基本特徵。4輥可逆式軋機 4輥可逆式軋機是現代套用最廣泛的中厚板軋機。它集中了2輥可逆式軋機和3輥勞特式軋機的優點，其支承輥和工作輥完全分工，既降低軋制力，又大大增加了軋機的剛性。故適於軋制各種尺寸...
- 環形件軋機
後來出現了四輥徑軸向軋機。十九世紀,這種四輥軋機首先在英國開始使用。到本世紀三十年代,美國艾奇瓦特公司也製造這種軋機,五十年代,西德華格納工廠發展了自成一格的四輥徑軸向環形件軋機,在軋機結構上進行了新的改革。目前,這種軋機在世界各國得到廣泛套用。由於環形件的用途廣泛,斷面形狀多種多樣,尺寸範圍寬,所以,為了...
- 帶鋼熱軋
第三代軋機有下列特點:①減少粗軋機組的長度，節省設備和廠房投資,多數採用3/4連續式軋機。精軋機列由7個機架組成,進入精軋機列的軋件厚度為30～50mm。②軋製成品尺寸範圍為 0.8～25mm，但其經濟合理性尚需從全局考慮。③用液壓彎輥裝置控制板形並用帶鋼層流冷卻以提高鋼板質量。並試安裝板形檢測儀閉環控制板...
- 型材軋制
換輥採用整個機座更換方式，每次換輥僅需50分鐘，從而提高了軋機作業率。 型鋼軋制採用萬能式機座，使孔型軋制擺脫了以前依靠經驗的狀態；提高了型鋼斷面尺寸的精度，改善了表面質量和性能的均勻性，只需調整軋輥就可生產出多種規格的產品，減少了軋輥的消耗，能生產出平行翼邊的工字鋼、槽鋼、鋼軌與U型鋼樁,把以前的...
- 初軋和鋼坯軋制
立輥機架問世後，有了單獨傳動的立輥和水平輥機架交替配置的連續式鋼坯軋機，使軋件不需扭轉，提高了鋼坯的表面質量及尺寸精度，並有利於生產圓坯。在生產供軋制直徑 140mm以下的鋼管用的小斷面圓坯時，初軋坯表面一般要先經火焰清理。視產品規格與生產能力，配置一組或兩組連續式鋼坯軋機（圖1）。兩組時,可用...
- 開坯機
鋼錠，尤其是大型鋼錠通常不能直接軋成所需尺寸的鋼材，而先軋成鋼坯（開坯），用鋼坯再去軋成成品。用來將鋼錠加工成鋼坯的重型軋機叫開坯機。開坯機通常指初軋機和板坯軋機。初軋機專門軋制方坯，型號用軋輥直徑（毫米）大小表示，如1300、1150、1000、850、750等多種。鋼錠重量為1～20噸，方坯尺寸為120 X 120...
- 初軋坯
為生產合格的鍛造坯，需要在工藝上充分利用初軋機軋制的特點和設備能力，有針對性地採取措施，制定科學合理的工藝制度。大斷面初軋坯軋制的主要問題 1.大型鋼坯具有斷面大，鋼坯單重也大，軋制變形不深透的特點，易產生表面凹心及魚尾，影響質量及成坯率。2.由於成品尺寸在Ⅰ孔形成，而整個軋制過程也在工、Ⅱ孔完成...
- 熱軋
（2）不均勻冷卻造成的殘餘應力。殘餘應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘餘應力，一般型鋼截面尺寸越大，殘餘應力也越大。殘餘應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。（3）熱軋不能非常...
