軋制過程

軋制過程

通常指軋件在軋輥間變形的力學過程。為了便於分析軋制過程中各基本參數間的關係,建立所謂簡單理想軋制過程,假設被軋制金屬是矩形斷面的均質連續的剛-塑性體。軋輥是一對直徑和速度相等的平輥剛體,無外加張力或推力,由此出發確定變形區主要參數。

基本介紹

  • 中文名:軋制過程
  • 學科:力學
  • 國家:中國
  • 相關書籍:《金屬塑性變形與軋制理論》
變形區參數,軋制金屬流動,參考書目,

變形區參數

軋件,在軋輥作用下產生變形的區域叫變形區,如圖所示,變形區以外兩端不變形的區域叫做外區或剛端。 軋件入口厚度為h0,軋後厚度為h1,軋制前、後的厚度差Δh=h0-h1稱做壓下量,由幾何關係知
軋制過程軋制過程
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R為軋輥半徑;α咬入角(見軋制咬入條件)。
α相應的弧長稱為接觸弧,其水平投影稱為變形區長度l,由圖可知:軋件受壓下變形後,向長度方向延伸,由軋前長度L0變為軋後長度L1,同時有橫向寬展。軋件長度延伸的參數是延伸係數λ,壓下變形可用壓下係數λ表示,,
軋制過程軋制過程
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或用壓下率ε%表示,
軋制過程軋制過程
工程中廣泛套用的是寬展Δb延伸係數λ和壓下率ε%。

軋制金屬流動

軋件由厚度h0變為h1,在變形區內軋件厚度逐漸減小,根據變形金屬的體積不變的條件,變形區內金屬各質點運動速度不可能一樣,金屬和軋輥間必有相對運動。假設軋件無寬展,沿各截面上變形均勻,即水平速度相同,這樣軋制變形區可分為前滑區、中性面和後滑區,如圖所示。在前滑區,金屬速度大於軋輥圓周速度,在後滑區則相反,在中性面兩者速度相同,無相對滑動(見前滑,此外,根據變形區力平衡分析和幾何條件帕夫洛夫(И.М.Павлов)等導出咬入角α摩擦角β和中性角α之間的關係如下:
軋制過程軋制過程
此公式把軋制過程的軋件變形和幾何條件的內在聯繫反映出來,表達了軋制過程的基本概念。 有關軋制過程中各參數間關係和數學表達的理論研究,包括軋制力能參數、軋輥變形、金屬變形、運動等理論計算和研究,也稱為軋制理論
軋制過程軋制過程

參考書目

趙志業主編:《金屬塑性變形與軋制理論》,冶金工業出版社,北京,1980。

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