基本介紹
內容簡介,目錄,
內容簡介
工藝分析是機械加工的關鍵環節,本書結合車削加工生產實際,詳細講述了不同類型典型零件的圖樣分析和工藝分析,給出了詳細的加工工藝過程卡片。實例包括軸類零件、盤套類零件、細長軸零件、薄壁類零件、齒輪、蝸輪蝸桿、螺紋、偏心零件以及特型零件的加工等。所有實例均來自生產實際或教學實踐,經過加工檢驗,有很強的實用性。
本書適用於機械加工技術工人、職業院校學生學習、查閱和參考。
目錄
第1章 車削加工工藝基礎
1.1 車床的種類及工藝範圍
1.1.1 車床的種類
1.1.2 車床的工藝範圍
1.1.3 車削加工特點
1.2 車刀
1.2.1 車刀的結構形式與種類
1.2.2 車刀的安裝
1.2.3 車刀幾何角度
1.2.4 刀具幾何角度的合理選擇
1.3 車削運動和切削用量
1.3.1 切削運動
1.3.2 加工中的工件表面
1.3.3 切削用量
1.3.4 切削用量的選擇原則
14工件的安裝方法及附屬檔案
141三爪自定心卡盤
142四爪單動卡盤
143頂尖
144用其他附屬檔案安裝工件
15車床操作要點
151刻度盤及刻度盤手柄的使用
152粗車和精車
153試切的方法與步驟
第2章軸類零件車削加工
21概述
211軸類零件的結構特點
212軸類零件的技術要求
213軸類零件的車削加工
22實例
實例1小軸
實例2掛輪架軸
實例3長軸
實例4連桿螺釘
實例5冷軋軸
實例6主軸
實例7輸出軸
第3章盤套類零件車削加工
31概述
311盤套類零件的功用與結構特點
312套類零件的技術要求
313盤套類零件的內孔加工
32實例
實例1套筒一
實例2套筒二
實例3套筒三
實例4異套
實例5絲槓套
實例6液壓套
實例7鑽床主軸套筒
實例8透蓋一
實例9透蓋二
實例10軸承座一
實例11軸承座二
實例12法蘭盤
實例13內齒圈
第4章細長軸零件車削加工
41概述
411細長軸的加工特點
412細長軸的裝夾
413車削細長軸常用的切削用量
414加工細長軸用車刀幾何角度
42實例
實例1細長軸
實例2超細長軸
第5章薄壁類零件車削加工
51概述
511由工件裝夾引起零件的變形
512切削用量對薄壁零件的影響
513合理選擇刀具的幾何角度
514切削液對薄壁零件的影響
52實例
實例1襯套
實例2缸套
實例3油膜軸承襯套
實例4軸套
第6章齒輪類零件車削加工
61概述
611齒輪的種類、結構特點與技術要求
612齒坯加工工藝分析和定位基準選擇
62實例
實例1齒輪坯
實例2齒輪一
實例3齒輪二
實例4端部離合器齒輪坯
實例5雙聯齒輪
實例6三聯齒輪
實例7結合器齒輪
實例8齒輪軸一
實例9齒輪軸二
實例10小錐齒輪
實例11錐齒輪軸
實例12錐齒輪
實例13大錐齒輪
第7章蝸輪蝸桿類零件車削加工
71概述
711蝸桿螺旋升角對車刀工作角度的影響
712蝸桿的車削方法
72實例
實例1蝸輪
實例2大蝸輪
實例3蝸桿
實例4夾緊蝸桿
第8章螺紋類零件車削加工
81概述
811三角形螺紋車削方法
812方牙螺紋的車削方法
813梯形螺紋的車削方法
82實例
實例1壓蓋
實例2方向軸
實例3絲槓一
實例4絲槓二
第9章特型面零件車削加工
91概述
911用雙手控制法車削特型面
912用成形刀(樣板刀)車削特型面
913靠模法車削特型面
92實例
實例1搖手柄
實例2三球手柄
實例3手柄
實例4球面法蘭
第10章偏心零件車削加工
101概述
102實例
實例1偏心盤
實例2偏心軸
實例3曲軸
實例4三拐曲軸
實例5油泵體
第11章其他類零件車削加工
實例1方刀架
實例2軸承座
實例3滑輪
實例4吊鉤
實例5吊鉤支座
實例6制動輪
實例7剎車輪聯軸器
實例8聯軸器
實例9皮帶輪
實例10V帶輪
附錄
附表1根據表面粗糙度選擇進給量表
附表2粗車外圓進給量表(κ′r>0°車刀)
附表3粗車外圓進給量表(硬質合金車刀有副刀刃,κ′r=0°)
附表4軸在粗車外圓後,精車外圓的加工餘量表
附表5車軸類工件的留磨餘量表
附表6精車和磨端面的加工餘量表
附表7粗鏜孔進給量表(在車床上加工)
附表8切斷及切槽的進給量表
附表9成形車刀的進給量表
附表10攻普通公制螺紋前鑽底孔的鑽頭直徑選擇表
附表11車梯形螺紋的刀尖寬度尺寸表(牙型角30°)
附表12車模數蝸桿的刀尖寬度尺寸表(牙型角40°)
參考文獻