超高管材是採用特殊的擠出機和特殊設計的模具將超高分子量聚乙烯連續擠出成型的。
基本介紹
- 中文名:超高管材
- 外文名:Super high tube
超高管材簡介,超高管材的性能特點,極高的耐磨特性,極高的耐衝擊性,耐腐蝕性,良好的自潤滑性,獨特的耐低溫性,不易結垢性,壽命長,安裝簡便,超高管材的套用領域,
超高管材簡介
這種管材綜合性能優越,耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤滑、抗衝擊性能在所有塑膠中為最高值,耐磨性能優於聚四氟乙烯、尼龍、碳鋼等材料,可長期在-169至+80℃條件下工作,被稱為"令人驚異"的工程塑膠!
超高管材技術在我國日漸成熟,越來越多的工程採用了這種管道,成為一種價格適中性能優良的新型熱塑性工程塑膠,它幾乎集中了各種塑膠的優點,耐磨抗衝擊,自潤滑,耐腐蝕、耐低溫、衛生無毒、不粘附、不吸水等綜合性能,是一種較為理想的管材,可用於各種高腐蝕性、高磨損性的液體或固液混合物的輸送,如各種酸液、鹼液、原油、尾礦、泥漿、水煤漿及電廠排灰、排渣等。與無縫鋼管相比,超高管材具有顯著優點,提高使用壽命,在強腐蝕性和高磨損性條件下,使用壽命可提高几倍甚至至幾十倍;由於這種管材內壁的不粘性(不結垢)性和摩擦係數小,可降低輸送壓力或減小輸送管徑,對於長距離輸送有重大意義;由於這種管材的導熱係數比鋼小一萬多倍,可大大降低輸送管路的保溫成本,對於在寒冷地帶和冬季輸送原油及其它物料有重大意義。
超高管材的性能特點
極高的耐磨特性
超高管材的分子量高達200萬以上,磨耗指數最小,使它具有極高的抗滑動摩擦能力。耐磨性高於一般的合金鋼6.6倍,不鏽鋼的27.3倍。是酚醛樹脂的17.9倍,尼龍六的6倍,聚乙烯的4倍,大幅度提高了管道的使用壽命。
極高的耐衝擊性
在現有的工程塑膠中超高分子量管道的衝擊韌性值最高,許多材料在嚴重或反覆爆炸的衝擊中會裂紋、破損、破碎或表面應力疲勞。本產品按GB1843標準,進行懸臂樑衝擊實驗達到無破損,可承受外力強衝擊、內部超載、壓力波動。
耐腐蝕性
UHMW-PE是一種飽和分子團結構,故其化學穩定性極高,本產品可以耐烈性化學物質的侵蝕,除對某些強酸在高溫下有輕微腐蝕外,在其它的鹼液、酸液中不受腐蝕。可以在濃度小於80%的濃鹽酸中套用,在濃度小於75%的硫酸、濃度小於20%的硝酸中性能相當穩定。
良好的自潤滑性
由於超高管材內含蠟狀物質,且自身潤滑很好。摩擦係數(196N,2小時)僅為0.219MN/m(GB3960)。自身滑動性能優於用油潤滑的鋼或黃銅。特別是在環境惡劣、粉塵、泥沙多的地方,本品的自身乾潤滑性能更充分的顯示出來。不但能運動自如,且保護相關工件不磨損或拉傷。
獨特的耐低溫性
超高管材耐低溫性能優異,其耐衝擊性、耐磨性在零下269攝氏度時基本不變。是目前唯一可在接近絕對零度的溫度下工作的一種工程塑膠。同時,超高分子量聚乙烯管道的適溫性寬,可長期在-269℃到80℃的溫度下工作。
不易結垢性
超高管材由於摩擦係數小和無極性,因此具有很好的表面非附著性,管道光潔度高。現有的材料一般在PH值為9以上的介質中均結垢,超高分子量聚乙烯管則不結垢,這一特性對火電站用於排粉煤灰系統有重大意義。在原油、泥漿等輸送管道方面也非常適用。
壽命長
超高管材分子鏈中不飽和基因少,抗疲勞強度大於50萬次,耐環境應力開裂性最優, 抗環境應力開裂>4000h ,是PE100的2倍以上 ,埋地使用50年左右,仍可保持70%以上的機械性能。
安裝簡便
超高管材單位管長比重僅為鋼管重量的八分之一,使裝卸、運輸、安裝更為方便,且能減輕工人的勞動強度,UHMW-PE管道抗老化性極強,50年不易老化。不論地上架設,還是地下埋設均可。安裝時無論是焊接或者是法蘭連線均可,安全可靠、快捷方便、無需防腐、省工省力,充分體現出使用超高分子量聚乙烯管道“節能、環保、經濟、高效”的優越性。
超高管材的套用領域
火力發電:粉煤灰輸送,回水管道。
石油開採:原油、天然氣的長距離輸送。
煤炭工業:煤粉輸送,水煤漿的輸送。
礦山行業:尾礦及泥漿的輸送,井下充填管道。
河道疏浚:清淤泥砂的輸送。
化工行業:腐蝕性介質的輸送。
海湖鹽化工:海鹽輸送,滷水輸送。