超高分子量聚乙烯導軌

基本介紹

• 中文名：超高分子量聚乙烯導軌
• 產品種類：塑膠
• 毒性：無
• 耐磨性：極好
• 耐低溫：是
• 吸水性：小
• 自行潤滑：是

產品的名稱

超高分子量聚乙烯導軌

產品的特性

UHMWPE極高的分子量賦予其優異的使用性能，而且屬於價格適中、性能優良的熱塑性工程塑膠，它幾乎集中了各種塑膠的優點，具有普通聚乙烯和其它工程塑膠無可比擬的耐磨、耐衝擊、自潤滑、耐腐蝕、吸收衝擊能、耐低溫、衛生無毒、不易粘附、不易吸水、密度較小等綜合性能。事實上，還沒有一種單純的高分子材料兼有如此眾多的優異性能。

耐磨性

UHMWPE的耐磨性居塑膠之冠，並超過某些金屬，圖1為UHMWPE與其它材料耐磨性比較。從圖1可以看出，與其它工程塑膠相比，UHMWPE的沙漿磨耗指數僅是PA66的1/5，HEPE和PVC的1/10；與金屬相比，是碳鋼的1/7，黃銅的1/27。這樣高的耐磨性，以致於用一般塑膠磨耗實驗法難以測試其耐磨程度，因而專門設計了一種沙漿磨耗測試裝置。UHMWPE耐磨性與分子量成正比，分子量越高，其耐磨性越好。

耐衝擊性

UHMWPE的衝擊強度，在所有工程塑膠中名列前茅，圖2為UHMWPE與其他工程塑膠衝擊強度比較，從圖2中可以看出，UHMWPE的衝擊強度約為耐衝擊PC的2倍，ABS的5倍，POM和PBTP的10餘倍。耐衝擊性如此之高，以致於採用通常衝擊試驗方法難以使其斷裂破壞。其衝擊強度隨分子量的增大而提高，在分子量為150萬時達到最大值，然後隨分子量的繼續升高而逐漸下降。值得指出的是，它在液氮中（-195℃）也能保持優異的衝擊強度，這一特性是其它塑膠所沒有的。此外，它在反覆衝擊表面硬度更高。

自潤滑性

UHMWPE有極低的摩擦因數（0.05～0.11），故自潤滑性優異。表1為UHMWPE與其他工程塑膠摩擦因數比較。從表1可以看出，UHMWPE的摩擦因數在水潤滑條件下是PA66和POM的1/2，在無潤滑條件下僅次於塑膠中自潤滑性最好的聚四氟乙烯（PTFE）；當它以滑動或轉動形式工作時，比鋼和黃銅加潤滑油後的潤滑性還要好。因此，在摩擦學領域UHMWPE被譽為成本/性能非常理想的摩擦材料。

耐化學藥品性

UHMWPE具有優良的耐化學藥品性，除強氧化性酸液外，在一定溫度和濃度範圍內能耐各種腐蝕性介質（酸、鹼、鹽）及有機介質（荼溶劑除外）。 　其在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸漬30d，外表無任何反常現象，其它物理性能也幾乎沒有變化。

衝擊能吸收性

UHMWPE具有優異的衝擊能吸收性，衝擊能吸收值在所有塑膠中最高，因而噪聲阻尼性能很好，具有優良的削音效果。

耐低溫性

UHMWPE具有優異的耐低溫性，在液氦溫度（-269℃）下仍具有延展性，因而能夠用作核工業的耐低溫部件。

衛生無毒性

UHMWPE衛生無毒，可用於接觸食品和藥物。

不粘性

UHMWPE表面吸附能力非常微弱，其抗粘符能力僅次於塑膠中不粘性最好的PTFE，因而製品表面與其它材料不易粘符。

吸水性小

UHMWPE吸水率很低；一般小於0.01%，僅為PA66的1%，因而在成型加工前一般不必乾燥處理。

密度

UHMWPE與其它工程塑膠密度比較相對來說低。

拉伸強度

由於UHMWPE具有朝拉伸取向必備的結構特徵，所以有無可匹敵的超高拉伸強度，因此可通過凝膠紡絲法製得超高彈性模量和強度的纖維，其拉伸強度高達3～3.5GPa,拉伸彈性模量高達100～125GPa；纖維比強度是迄今已商品化的所有纖維中最高的，比碳纖維大4倍，比鋼絲大10倍，比芳綸纖維大50%。

產品的套用領域

超高分子量聚乙烯導軌這種性能優良的熱塑性工程塑膠，在發展早期，主要是套用在紡織、造紙、食品等工業部門。隨著技術不斷進步，可以用不同加工方法生產各種各樣的製品，因而套用領域不斷擴展。除上述套用外，有礦山機械、建築機械、交通運輸機械、料合襯裡以及原子能等尖端技術領域也都獲得重要套用。國外，超高分子量聚乙烯在各領域已經得到廣泛套用。

產品九大優勢

1:磨損小.

2:摩擦阻力小.

3;自行潤滑.(不需任何潤滑油)

4:具有抗衝擊性.

5:使用溫度範圍-200~+80℃.

6:具有減震作用.

7:在潮濕環境下不易受潮.

8:具有高的抗化學性能.

9:有抗腐蝕性.