超音波焊接設備

超音波焊接設備通過上焊件把超聲能量傳送到焊區,由於焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產生局部高溫。

基本介紹

  • 中文名:超音波焊接設備
  • 外文名:Ultrasonic welding equipment
  • 釋義:通過上焊件把超聲能量傳送到焊區
  • 焊接方法:熔接法
概述,焊接方法,整機特點,基本參數,適用範圍,

概述

又由於塑膠導熱性差,一時還不能及時散發,聚集在焊區,致使兩個塑膠的接觸面迅速熔化,加上一定壓力後,使其融合成一體。當超音波停止作用後,讓淚連戰挨壓力持續,有些許保壓時間,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近於原材料本體強度。欣宇超音波焊接設備按照自動化水平可以分為自動焊接婚道棗員機、半自動超音波焊接機、手動焊講姜艱接機,對於現代化企業來講,自動化水平越高越有利於企業流水線生產,所以自動焊接機的使用是企業未來的一個趨勢。

焊接方法

一、熔接法:
以超音波[1]超高頻率振動的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合,焊接強度可與本體媲美,採用合適的工件和合理的接口設計,可達到水密及氣密,並免除採用輔助品所帶來的不便,實現高效清潔的熔接。
二、鉚焊法:
將超音波超高頻率振動的焊頭,壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀,使不同材質的材料機械鉚合在一起。
三、埋植:
藉著焊頭之傳道及適當之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預留入塑膠孔內,固定在一定深度,完成後無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。
四、成型:
本方法與鉚焊法類似,將凹狀的焊頭壓著於塑膠品外圈,焊頭髮出超音波超高頻振動後將塑膠溶融酷汗慨成形而包覆於金屬物件使其固定,且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形,及化妝品類之鏡片固定等。
五、點焊:
A、將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線,達到熔接目的。
B、對比較大型工件,不易設計焊線的工件進行分點焊接,而達到熔接效果,可同時點焊多點。
六、切割封口:
運用超音波瞬間發振工作原理,對化纖織物進行切割,其優點切口光潔不開裂、不拉絲。

整機特點

1.IC精密控制電路,自動過載保護系統;2.採用數字碼精控開關,1/100準確設定;3.四點式平衡調節,簡易調節焊頭;4.美國原裝拳只束振動子,功率輸出強大於同行;5.空載、免載時均有諧振,無須調節焊頭頻率;6.長方形立柱/圓柱可選,導向軸承,精密微調;7.採用渦輪轉動輕鬆調節機身行程,解決了常規機的調節弊端;鋁/鈦合金變汽台槓輻桿,音波強勁平穩;8.自設焊模工場,採用美國航天7075、6064鋁合金材質,經久耐用;9.採用義大利、日本、美國、韓國、德想灶國等各廠電子原件,性能卓越可靠。10.採用最新技術電腦觸控螢幕(電腦精片,電腦線路板,電腦顯示屏)焊接可達0.1毫秒誤差之精準。

基本參數

型號XY-1522 XY-1526 XY-2012 XY-2015 XY-2018 XY-2020 超音波功率 2200W 2600W 1200W 1500W 1800W 2000W 超音波頻率 15KHz 15KHz 20KHz 20KHz 20KHz 20KHz 外型尺寸 680x400x1130 6電源 220V/50HZ+10% 重量 115kg 115kg 115kg 115kg 115kg 115kg 焊接面積 ф220 ф240 ф150 ф170 ф190 ф200

適用範圍

各種注塑而成的削減件及熔接熱塑性塑膠製品,金屬同塑膠之埋植等。

適用範圍

各種注塑而成的削減件及熔接熱塑性塑膠製品,金屬同塑膠之埋植等。

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