超音波振動切削加工技術

當振動切削的頻率f>16 kHz時，這樣的振動切削就稱為高頻振動切削，高頻振動切削通常被稱為超音波振動切削。超音波振動切削能改善零件加工表面質量與加工精度，延長刀具壽命，提高切削效率，擴大切削加工套用範圍，可廣泛用於車、創、銑、磨、螺紋加工和齒輪加工等方面。超音波振動切削對難加工材料和難加工工件的良好效能引起了人們的關注。

超音波振動切削對切削過程的影響有以下幾個方面的特點：

1.周期性地改變了實際切削速度的大小和方向；

2.周期性地改變了刀具的運動角度，包括前角、后角刃傾角等；

3.周期性地改變了被切金屬層的厚度；

4.改變了所載入荷的性質，使刀具由靜載荷變為動載荷；

5.改變了已加工表面的形成條件，從而改善了表面質量，提高了加工精度；

6.改善了切削液到達切削區的條件；

7.改變了刀具工作表面的接觸條件,減小了切屑形成區的變形,降低了切削力；

8.改善了工藝系統的動態穩定性，從而得到了振動切削特有的切削效果一振動切削的消振效果；

9.改變了消耗在切削過程中的功率，使能量分布發生了變化。