超聲焊接也是熱焊接,只是所需熱最系用超聲激發塑膠作高頻機械振動取得的。當超聲被引向待焊的塑膠表面處,塑膠質點被超聲激發而作快速振動並從而產生機械功,隨著再轉為熱,熱塑性塑膠的溫度即會上升以至於熔化。非焊接表面處的塑膠,溫度則不會上開,機械功的形式是塑科質點因振動引起的連續交替的受壓與解壓以及被焊表面之間因振動引起的摩擦振動的頻率等於超聲的頻率,其範圍為20~40 kHz。
基本介紹
- 中文名:超聲焊接
- 出處:塑膠成型工藝學
超聲焊接也是熱焊接,只是所需熱最系用超聲激發塑膠作高頻機械振動取得的。當超聲被引向待焊的塑膠表面處,塑膠質點被超聲激發而作快速振動並從而產生機械功,隨著再轉為熱,熱塑性塑膠的溫度即會上升以至於熔化。非焊接表面處的塑膠,溫度則不會上開,機械功的形式是塑科質點因振動引起的連續交替的受壓與解壓以及被焊表面之間因振動引起的摩擦振動的頻率等於超聲的頻率,其範圍為20~40 kHz。
超音波金屬焊接是一種機械處理過程,在焊接過程中,並無電流在被焊件中流過,也無諸如電焊模式的焊弧產生,由於超聲焊接不存在熱傳導與電阻率等問題,因此對於有色金屬材料來說,無疑是一種理想的金屬焊接設備系統,對於不同厚度的片材,能有效地進行焊接。熔焊方法 超音波的熔焊套用方法 一、 熔接法: 以超音波...
超聲焊接也是熱焊接,只是所需熱最系用超聲激發塑膠作高頻機械振動取得的。當超聲被引向待焊的塑膠表面處,塑膠質點被超聲激發而作快速振動並從而產生機械功,隨著再轉為熱,熱塑性塑膠的溫度即會上升以至於熔化。非焊接表面處的塑膠,溫度則不會上開,機械功的形式是塑科質點因振動引起的連續交替的受壓與解壓以及被...
超音波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面,在加壓的情況下,使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。是一種快捷,乾淨,有效的裝配工藝,用來裝配處理熱塑性塑膠配件,及一些合成構件的方法。優點 1、節能;2、無需裝備散煙散熱的通風裝置;3、成本低,效率高;4、容易實現自動化生產。工作原理...
超音波焊接機技術,是一種用超音波原理的焊接技術。技術簡介 在一般認為超音波作業時,產品與模具表面只要接觸準確就可以得到應該的超音波焊接機熔接效果,其實這只是表面的看法,超音波既然是摩擦振,就會產生音波傳導的現象.我們如果單只觀察硬體(模治具)的穩合程度,而忽略了整合型態的超音波作業方式,必定會...
(1)、兩被焊接物體重疊,經超聲振動加壓接合成固態形式,接合時間短,且接合部分不產生鑄造組織(粗糙面)缺陷。(2)、超聲焊與電阻焊方法比較,模具壽命長,模具整修與替換時間少,而且易於實現自動化。(3)、同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接,與電氣焊相比耗費能量少得多。(4)、超聲焊與其他壓焊相比,要求...
超音波焊接機器工作原理要求兩個進行結合的零件,在上面的一個振動,在下面的一個靜止,接觸面上的摩擦熱使表面之塑膠熔化從而結合。焊接原理 超音波焊接原理 通過上焊件把超聲能量傳送到焊區,由於焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產生局部高溫。又由於塑膠導熱性差,一時還不能及時散發,聚集在焊區,致使...
超音波焊接機按照自動化水平可以分為自動焊接機、半自動超音波焊接機、手動焊接機,對於現代化企業來講,自動化水平越高越有利於企業流水線生產,所以自動焊接機的使用是企業未來的一個趨勢。工作原理 超音波 當物體振動時會發出聲音。科學家們將每秒鐘振動的次數稱為聲音的頻率,它的單位是赫茲。我們人類耳朵能聽到...
超音波不僅可以被用來焊接硬熱塑性塑膠,還可以加工織物和薄膜。一套超音波焊接系統的主要組件包括超音波發生器,換能器/調幅器/焊頭三聯組,模具和機架。二:旋轉摩擦式塑膠焊接機的工作原理 旋轉摩擦式塑膠焊接機一般用來焊接兩個圓形熱塑性塑膠工件。焊接時,一個工件被固定在底模上,另一個工件在被固定的工件表面...
1、超音波焊接 ultrasonic welding 熱塑性塑膠在超音波振動作用下,由於表面分子間摩擦生熱而使兩塊塑膠熔接在一起的焊接方法。2、超音波金屬焊接 超音波金屬焊接是一種機械處理過程,在焊接過程中,並無電流在被焊件中流過,也無諸如電焊模式的焊弧產生,由於超聲焊接不存在熱傳導與電阻率等問題,因此對於有色金屬...
它類似於摩擦焊,但有區別,超聲焊接時間很短,溫度低於再結晶;它與壓力焊也不相同,因為所加的靜壓力比壓力焊小的多。一般認為在超音波焊接過程中的初始階段,切向振動出去金屬表面的氧化物,並是粗糙表面的突出部分產生反覆的微焊和破壞的過程而使接觸面積增大,同時使焊區溫度升高,在焊件交界面產生塑性變形。這...
通過機械運動方式軟化完成焊接的方法有:按運動軌道可分為直線型和旋轉型 直線型可用於直線焊縫的焊接和平面焊接的焊接,旋轉型可用於圓形焊縫的焊接。在利用壓力下的兩部分在摩擦過程中產生的摩擦熱量使接觸部分的塑膠熔融軟化,對正固定直到凝結牢固。超音波焊接 超音波焊接就是使用高頻機械能軟化或熔化接縫處的熱塑性...
東莞超音波焊接機是使用超音波的特性為原理的焊接機。工作原理 超音波 當物體振動時會發出聲音。科學家們將每秒鐘振動的次數稱為聲音的頻率,它的單位是赫茲。我們人類耳朵能聽到的聲波頻率為16~20KHz(千赫茲)。因此,當物體的振動超過一定的頻率,即高於人耳聽閾上限時,人們便聽不出來了,這樣的聲波稱為“超音波...
超音波焊接機(英文注釋:Ultrasonic welding machine)的工作原理是通過振盪電路振盪出高頻信號由換能器轉化成機械能(即頻率超出人耳聽覺閾的高頻機械振動能),該能量通過焊頭傳導到塑膠工件上,以每秒上幾十萬次的振動加上壓力使塑膠工件的接合面劇烈摩擦後熔化。振動停止後維持在工件上的短暫壓力使兩焊件以分子連結...
超音波金屬焊接機是利用超音波高頻振動磨擦原理把超音波振動的能量轉換成摩擦能量傳遞到需焊接的金屬表面,在摩擦產生熱量的同時對其施加壓力的情況下,使金屬結構分子充分激活而形成分子層之間熔合的新型設備。功能特點: 微電腦控制,電子調諧頻率,LCD顯示,功率連續可調,操作簡單,工作穩定可靠;焊接牢固,一致性好,...
超音波焊接機主要由如下幾個部分組成:發生器、氣動部分、程式控制部分,換能器部分。發生器主要作用是將工頻50HZ的電源利用電子線路轉化成高頻(例如20KHZ)的高壓電波。氣動部分主要作用是在加工過程中完成加壓、保壓等壓力工作需要。程式控制部分控制整部機器的工作流程,做到一致的加工效果。換能器部分是將發生器產生...
金屬焊接的特點 不需要焊劑和外加熱,不因受熱而變形,沒有殘餘應力,對焊件表面的焊前處理要求不高。不但同類金屬,而且異類金屬之間也可以焊接。可以將薄片或細絲焊接在厚板上。超聲焊接良導電體的能量比電流焊接少的多,常用於電晶體或積體電路的引線的焊接。用於藥物和易爆材料的密封焊時,能避免一般焊接因有溶解...
自動化超音波焊接機,功率900W,商品名是超音波塑焊機、超音波熔接機。套用範圍 超音波焊接機主要用於熱塑性塑膠的二次連線,相比其他傳統工藝(如膠粘、電燙合或螺絲緊固等),具有生產效率高、焊接質量好、環保又節能等顯著優點。超音波塑膠焊接設備被廣泛套用於醫械、包裝、汽配、漁具等行業,如醫療過濾器及血漿...
3、能耗方面:同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接,與電氣焊相比耗費能量少得多。4、壓焊對比:超聲焊與其他壓焊相比,要求壓力較小,且變型量在10%以下,而冷壓焊其工件變形量達40%-90%。5、焊接處理:超聲焊接不像其他焊接那樣要求進行被焊表面的預處理及焊後的後處理。6、焊接優勢:處理超聲焊接無需...
超音波焊接是熔接熱塑性塑膠製品的高科技技術,各種熱塑性膠件均可使用超音波熔接處理,而不需加溶劑、粘接劑或其它輔助品。其優點是增加多倍生產率、降低成本,提高產品質量及安全生產。通過上焊件把超聲能量傳送到焊區,由於焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產生局部高溫。又由於塑膠導熱性差,一時還不能...
5、 鎖緊升降的四隻螺釘,以固定超聲振頭,但切勿用力過度,以免滑牙。6、 將上焊模與超聲振頭之接觸面擦乾淨,用螺絲接合,使用隨機專用扳手鎖緊,鎖緊力距為25牛頓/米。7、 把外氣源的氣管接入焊接機的空氣濾淨器。8、 音波檢驗程式:為發揮焊機的最佳使用效果,維護焊機的性能及安全生產,每次使用機器或...
金絲球焊被歸為熱聲製程,也就是說焊點是在熱(一般為150℃)、超音波、壓力以及時間的綜合作用下形成的。第二種壓焊方法是楔形製程,這種製程主要使用鋁線,但也可用金線,通常都在室溫下進行。楔焊將兩個楔形焊點壓下形成連線,在這種製程中沒有球形成。鋁線焊接製程被歸為超音波線焊,形成焊點只用到超音波能、...
手持式超音波焊接機,也稱超音波點焊機,可用於熱塑性材料的焊接,根據不同的焊接工藝可更換焊頭,用於鉚焊、點焊、嵌入、切割等。簡介 手持式超音波焊接機由超音波換能器、焊接頭、外殼(直握式或手槍式)、超音波發生器組成。產品特點 超音波點焊相比傳統工藝(如膠粘、電燙合或螺絲緊固等),具有生產效率高、焊接...
自動超音波焊接機,主要套用於汽車車門焊接、汽車汽車儀表焊接、車燈車鏡焊接、遮陽板焊接、內飾件焊接、濾清器焊接,反光材料焊接、反光道釘焊接、保險槓焊接、拉索焊接、機車用塑膠濾清器焊接、散熱器焊接、制動液罐焊接、油杯焊接、水箱焊接、油箱超音波焊接、風管超音波焊接、尾氣淨化器超音波焊接、托盤濾板超音波...
欣宇超音波焊接設備按照自動化水平可以分為自動焊接機、半自動超音波焊接機、手動焊接機,對於現代化企業來講,自動化水平越高越有利於企業流水線生產,所以自動焊接機的使用是企業未來的一個趨勢。焊接方法 一、熔接法:以超音波[1]超高頻率振動的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合,...
粘結牢固,不變形,不影響外觀,不損壞被焊接物.能保證被焊接物的氣密性,水密性.快速---每次焊接時間0.01—9.99秒.強度---可承受大的拉力、高壓力.品質---不漏水、不漏氣,可氣密焊,焊接時不傷塑膠件.經濟---不用螺釘、膠水。減少人工、低成本.套用行業 超音波普遍運用於汽車行業、電子行業、醫療行業、...
不偏移,並便於機台移位作業。工作特點 工作原理 豪華型超音波焊接機取代了以往用粘接劑,螺絲緊固的工藝。它是利用能量焊頭(horn)傳遞至塑膠膠加工物上,以每秒種2萬次的高頻振動,使塑膠接觸面迅速產生高溫——溶解——交流——凝固。整個過程的約一秒鐘內完成。特點 豪華型超音波焊接機在原有標準型機台更換豪華...
全自動超音波焊接機是一款高度自動化的機器,分為過濾紙的裁切以及過濾器焊接兩個部分,兩道工序同時進行:過濾紙的上料、切料、退料全由機器自動化完成,精準度高,較少過濾紙的損耗,節約成本;套用 全自動化超音波汽車焊接設備主要套用於汽車車門焊接、汽車汽車儀表焊接、車燈車鏡焊接、遮陽板焊接、內飾件焊接、...