起模時間,要等砂型硬化到適當強度後才能起模,砂型強度隨時間延長而增大。過早起模砂型強度低,不能支撐自重而變形,甚至塌箱。過遲起模砂型強度高,起模阻力大而造成砂型損壞,模具損傷,一般將型(芯)砂抗拉強度0.14MPa(或抗壓強度0.4MPa)時即為起模時間,按經驗用手指按壓型(芯)硬了按不動了即可起模。
基本介紹
- 中文名:起模時間
- 屬性:建築領域術語
起模時間,要等砂型硬化到適當強度後才能起模,砂型強度隨時間延長而增大。過早起模砂型強度低,不能支撐自重而變形,甚至塌箱。過遲起模砂型強度高,起模阻力大而造成砂型損壞,模具損傷,一般將型(芯)砂抗拉強度0.14MPa(或抗壓強度0.4MPa)時即為起模時間,按經驗用手指按壓型(芯)硬了按不動了即可起模。
起模時間,要等砂型硬化到適當強度後才能起模,砂型強度隨時間延長而增大。過早起模砂型強度低,不能支撐自重而變形,甚至塌箱。過遲起模砂型強度高,起模阻力大而造成砂型損壞,模具損傷,一般將型(芯)砂抗拉強度0.14MPa(或抗...
2.加水量宜少,噴水宜集中於泛丸鍋底部或疊簸一邊的模丸處;3.旋轉(撞、翻)時間宜長,靠導母間相互撞擊形成圓形均勻模粒;4.按照劑量確定模粒的多少,掌握起模的數量,模子過多或過少都難以達到規定,模子要進行分離篩選,分別加大;5.粉末要細(不少於80~100目),過粗則影響起模,且模粒不光潔。
型砂黏料 型砂黏料binder for foundry cure sand在鑄造工業中用 於型砂製作鑄件砂芯的膠粘劑。主要有糠醇樹脂和糠醛樹脂 膠粘劑。室溫固化。起模時間短,通常僅2---1Dmin
制模時,蠟模邊角處的模料固化後,隨著接近蠟模中心處的模料冷卻,蠟模仍會繼續收縮,尖角之間的平面只能得到單側冷卻,其強度沒有尖角處材料的強度高。蠟模中心處模料的冷卻收縮, 將部分冷卻的與冷卻程度較大的尖角間相對較弱的表面向內拉。這樣,在蠟模表面上產生了凹痕。所以起模時間控制在45-55s 內。射蠟後...
3.4.1 起模時間(生產效率)3.4.2 常溫強度和高溫性能 3.4.3 導致鑄件缺陷的因素 3.4.4 有害氣體排放 3.4.5 型(芯)砂再生工藝 3.4.6 工藝成熟性 第4章 自硬樹脂砂型(芯)塗料 4.1 塗料的主要組成、分類及作用 4.1.1 組成 4.1.2 鑄造塗料的分類 4.1.3 鑄造塗料的功能和作用 4.2 ...
(2)機械起模 將藥粉撒布於包衣鍋內,在包衣鍋轉動下將水噴入,使藥粉全部成濕潤的小顆粒,再加入少量細粉,繼續滾動一定時間,使小顆粒堅實、微密,再噴水撒粉,如此反覆進行操作,即成規則的丸模,經篩選後再繼續成型,(或先將適量的水傾於鍋內,再加入如適量藥粉,均勻撒布於整個鍋內,然後用刷子自相反...
起模後應立刻點火併吹壓縮空氣進行噴燒,而使陶瓷型的表面有一定的強度和硬度。(五)焙燒 焙燒的目的是使陶瓷型內殘存的乙醇、水分和少量的有機物燒去,並使陶瓷層的強度增加。全部由陶瓷漿料灌制的陶瓷型,焙燒溫度可高達800℃,焙燒時間2~3h,出爐溫度應在250℃以下,以防止產生裂紋。帶有水玻璃套的陶瓷型,...
投入生產工作後,要注意造型機故障檢測,不然,機器很容易就會出現故障。造型機故障檢測主要從五個方面來進行,包括了造型機的壓頭部分、震擊部分、壓實部分、起模部分、操作。一、造型機故障檢測之壓頭部分 造型機在使用一段時間後,壓頭可有能出現擺動動作遲鈍、緩慢、應按下列方法進行造型機保養。1、造型機故障檢測...
塑型時間也不得不延長,因為這樣才可以使零件充分冷卻,保證可以從模具中拆卸出來。因為零件必須冷卻到剛度足夠大,才可以在不變形的情況下頂出。這種冷卻時間可以占到整個塑型時間的50%~80%。相反,拔模斜度越大,所需要的將零件從模具中拆卸出來的力就越小,零件從模具中拆卸出來的時間也就越短。考慮到上述相互...