基本介紹
數控走心機,特點優勢,起源和發展,設計特點,
數控走心機
走心機--全稱為走心式數控車床，也可稱為主軸箱移動型數控自動車床、經濟型車銑複合工具機或者縱切車床。屬於精密加工設備，可同時一次完成車﹑銑﹑鑽﹑鏜﹑攻、雕刻等複合加工，主要用於精密五金、軸類異型非標件的批量加工。該工具機最先起源德國和瑞士，前期主要用於軍工器械的精密加工，隨著工業化進程的不斷發展和擴大，由於市場的迫切需求，逐漸套用於民用產品的加工中；日本韓國的同類工具機發展比中國早，早期主要集中在軍工領域的使用，戰後隨著發展的需求逐漸在製造行業廣泛套用；隨後中國台灣引進該技術，並自主研發了不同加工需求的該類型設備。中國的走心機製造起步較晚，由於技術的封閉和政策的限制，90年代前中國的走心機主要依靠進口來滿足加工需要，隨著自動化程度的不斷發展和市場的強烈需求，中國市場出現了一大批有實力的數控走心機生產廠家，其中在沿海的廣東、江蘇南京、山東、遼寧、內地西安都有該系列工具機的生產，並且取得了很好的市場套用，填補了國內空白。
走心機在加工效率和加工精度上比數控車床有了質的飛躍，由於採用雙軸排布刀具，極大地減少了加工循環時間，通過縮短排刀與對向刀具台的刀具交換時間，多重刀具台重疊功能，螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，實現空走時間的縮短。切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工，保證了加工的精度恆定不變。目前市場上走心機的最大加工直徑為38mm，在精密軸類加工市場有很大優勢。該系列工具機可配備自動送料裝置，實現單台工具機的全自動化生產，減少人工成本和產品不良率。非常適合於精密軸類零件的大批量生產。
特點優勢
與常規數控加工工藝相比，複合加工具有的突出優勢主要表現在以下幾個方面：
（1）縮短產品製造工藝鏈，提高生產效率。車銑複合加工可以實現一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產品製造工藝鏈。這樣一方面減少了由於裝卡改變導致的生產輔助時間，同時也減少了工裝卡具製造周期和等待時間，能夠顯著提高生產效率。
（2）減少裝夾次數，提高加工精度。裝卡次數的減少避免了由於定位基準轉化而導致的誤差積累。同時，車銑複合加工設備大都具有線上檢測的功能，可以實現製造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制，從而提高產品的加工精度。
（3）減少占地面積，降低生產成本。雖然車銑複合加工設備的單台價格比較高，但由於製造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少，以及工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產的投資、生產運作和管理的成本。
起源和發展
走心機最早起源於瑞士和德國。那時的走心機是用來對軍工器械進行精密的加工處理，後來隨著工業的不斷發展，市場對於走心機的需求越來越大，走心機逐漸套用於民用產品的加工中。與日本和韓國的同類工具機相比，中國發展較晚，戰後走心機廣泛套用於製造行業；緊接著中國台灣引進該技術，為了滿足不同的加工需求，自主研發了不同類型的走心機。技術的封閉和政策的限制是導致中國的走心機製造落後的主要原因，90年代以前的中國需要依靠進口國外的走心機來滿足工業加工的需要。由於國內市場的迫切與需求，一大批有實力的走心機生產廠家在中國崛起，其中主要製造地區有：廣東、浙江、江蘇、山東的鄒平、遼寧、西安。這些走心機製造廠家的出現滿足了中國走心機市場的需求。
設計特點
由於走心機的結構與傳統的數控車床不同，所以走心機的加工效率和加工精度都高於數控車床。走心機採用雙軸排布刀具，這一設計大幅度地節約了加工循環時間，通過縮短排刀與對向刀具台的刀具交換時間的方法，實現多重刀具台重疊和螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，縮短實空走時間。在主軸與工件夾緊部位的加工過程中，切屑刀具一直扮演者十分重要的角色，它為恆定不變的加工精度提供了強有力的保證。就走心機市場來看，38mm是它的最大加工直徑，這使走心機在精密軸類加工市場中占有很大的優勢。該系列工具機還可以配備自動送料裝置，實現單台工具機的全自動化生產，降低了人工成本和生產過程中的不良產品，可用來生產大批量的精密軸類零件。
