洗油中的苯在高溫下逸出而被水蒸氣帶走，經冷凝分層將水除去，最終可得苯類液體（粗苯），而脫除溶質的洗油稱貧油，經冷卻後可作為吸收溶劑再次送入吸收塔循環使用。該過程來自煤氣脫苯的單元操作， 該單元操作流程的說明（如圖）在下面。 在煉焦及製取城市煤氣的生產過程中，焦爐煤氣內含有少量的苯、甲苯類低烴的蒸氣（約35克/立方米）應予以分離回收。所用的吸收溶劑為該工藝生產過程的副產物，即煤焦油的精製品稱為洗油。
吸收與解吸流程
吸收與解吸流程回收苯系物質的流程包括吸收和解吸兩大部分。含苯煤氣在常溫下由底部進入吸收塔，洗油從塔頂淋入，塔內裝有木柵等填充物。在煤氣與洗油的接觸過程中，煤氣中的苯蒸氣溶於洗油，使塔頂離去的煤氣苯含量降至某允許值（〈2克/立方米），而溶有較多苯系溶質的洗油（稱富油）由吸收塔底排出。為取出富油中的苯並使洗油能夠再次使用（稱溶劑的再生），在另一個稱為解吸塔的設備中進行與吸收相反的操作：解析。為此，可先將富油預熱至170℃左右由解吸塔頂淋下，塔底通入過熱水蒸氣。洗油中的苯在高溫下逸出而被水蒸氣帶走，經冷凝分層將水除去，最終可得苯類液體（粗苯），而貧油經冷卻後可作為吸收溶劑再次送入吸收塔循環使用。
