1、減少功耗降低成本
紡織廠離不開空調設備。當空調電機使用變頻調速器控制後,降低了功耗,大大節省了用電支出。普傳公司對其中一個客戶使用情況進行了測試,全年12台空調機可節電24餘萬元,空調用電單耗平均下降了6、7個百分點。
2、簡化了機構、提高了性能
通過PLC可程式序控制器或工控機的控制,再經變頻調速器實現多電機的同步協調運轉。根據生產工藝曲線控制各機構的運動,進而簡化了機構。比如粗紗機利用交流變頻調速,去掉了錐輪變速機構,從而克服了錐輪變速皮帶打滑變速不準的問題。
而對於細紗機來說,由於利用變頻調速器去掉了成形機構中的成形凸輪,進而克服了由於成形凸輪所造成的桃底有停頓、桃頂有衝擊的現象。使得細紗卷形狀良好。以便於下一道工序的高速退繞。同時利用變頻調速器控制三十九主電機的變速來控制錠子的轉數,使得細紗在大中小紗時轉速在變化,以減少紗的斷頭率。
二、交流變頻技術的套用
變頻器控制的紡織機械涉及的交流電機主要分為兩類。一類就是常用的Y系列的交流異步電機。這種電機主要套用於調速精度要求不高、調速範圍不大的紡機上。而另一類為交流變頻調速專用異步電機。主要用語調速精度要求高、調速範圍大的機器上。
下面介紹一下不同形式的變頻器。
1、用變頻器開環控制異步電機調速稱為V/F形式。這種方式電路簡單、可靠。但調速範圍在10:1範圍以內,調速精度較低2%~5%,並且低速性能不理想。因此多用於針織機或要求不高的紡織機械上。
2、採用無速度感測器矢量控制變頻器。其有優良的低速特性。電路結構簡單,可靠性高。同時還具有較好的加減特性、轉矩特性以及電流限制特性等。調速精度可達0.5%~1.0%。調速範圍在20:1範圍以內。較適合印染機械的調速等。
3、採用帶速度反饋的矢量變頻控制異步電機,閉環變頻調速,又稱交流伺服電機。調速範圍可達100:1。為了提高變頻器開關頻率,套用功率絕緣柵雙極型電晶體(IGBT)取代一般的大功率管(GTR)。可實現高頻回響、高精度、智慧型化。適用於調速要求較高且恆張力、恆線速的分條整經機、漿紗機、熱定型機以及化纖長絲紡紗設備等。