基本介紹
- 中文名：計數調整型抽樣檢驗
- 外文名：Count-adjusted sampling inspection
計數調整型抽樣檢驗的發展
美國軍用標準MIL-STD-105D是較早使用的調整型抽樣標準，也是套用最為廣泛的調整型抽樣標準。它是1945年由哥倫比亞大學統計研究小組為美國海軍制定的抽樣檢驗表。後經多次修改，由國際標準化組織（ISO）在1974年發布為國際標準ISO2859，我國參照這個標準制定了 GB/T 2828《逐批檢查計數抽樣程式及抽樣表（適用於連續批的檢查）》，在1981年首次發布，並於1987年發布了修訂版。ISO後來對 ISO2859作了重大修訂，將該標準作為一個統稱為《計數抽樣檢驗程式》的系列標準的第一部分，即《按接收質量限（AQL）檢索的逐批抽樣計畫》，編號為ISO2859-1：1999。我國於2003年發布了與此等同的國家標準GB/T 2828.1－2003。
以GB/T2828.1--2003為代表的計數調整型抽樣檢驗的主要特點有：
(1)主要適用於連續批檢驗
連續批是由同一生產廠在認為相同條件下連續生產的一系列的批。如果一個連續批在生產的同時提交驗收，在後面的批生產前，前面批的檢驗結果可能是有用的，檢驗結果在一定程度上可以反映後續生產的質量。當前面批的檢驗結果表明過程已經變壞，就有理由使用轉移規則來執行一個更為嚴格的抽樣程式；反之若前面的檢驗結果表明過程穩定或有所好轉，則有理由維持或放寬抽樣程式。GB/T 2828.1是主要用於連續批的抽樣標準。
與此相對應的，是孤立批檢驗，在某些情形，GB/T 2828.1也可用於孤立批的檢驗(該標準中的12.6)，但一般的，對孤立批檢驗，應採用GB/T 15239。
(2)關於接收質量限(AQL)及其作用
在 GB/T 2828.1中，接收質量限AQL有特殊意義，起著極其重要的作用。接收質量限是當一個連續批被提交驗收抽樣時，可允許的最差過程平均質量水平。它反映了使用方對生產過程質量穩定性的要求，即要求在生產連續穩定的基礎上的過程不合格品率的最大值。如規定AQL=1.0(%)，是要求加工過程在穩定的基礎上最大不合格品率不超過1.0%。AQL和過程能力指標也是有關的，如要求某產品加工過程能力指數Cp為1.0，則要求過程不合格品率為 0.27%，此時設計抽樣方案可以規定AQL為0.27(%)。
在GB/T2828．1中，AQL也被作為一個檢索工具。使用這些按 AQL檢索的抽樣方案，來自質量等於或好於AQL的過程的檢驗批，其大部分將被接收。AQL是可以接收和不可以接收的過程平均之間的界限值。AQL不應與實際的過程質量相混淆，在GB/T2828.1中，為避免過多批不被接收，要求過程平均質量比AQL值更好，如果過程平均不比AQL一貫好，將會轉移到加嚴檢驗，甚至暫停檢驗。
接收質量限AQL可用不合格品百分數或每百單位產品不合格數表示，當以不合格品百分數表示質量水平時，AQL值不超過10%，當以每百單位不合格數表示時，可使用的AQL值最高可達每百單位產品中有1000個不合格。
在GB/T2828.1中AQL的取值從0.01至1 000共31個級別，它的數值和樣本量一樣都是根據優先數系的原則設計的。如果AQL的取值與表中所給數據不同，不能使用該抽樣表，因此在選取AQL值時應和GB/T 2828.1抽樣表中一致。
