複合材料製備方法是由兩種或兩種以上不同性能的材料經人工複合而製成具有新性能材料及製品的現代技術方法。複合材料一般是指由基體材料和增強材料以及粘合劑三種材料組成。基體材料通常有金屬、合金、橡膠、塑膠、樹脂、陶瓷等;增強材料有玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、晶須等起“鋼筋”作用的材料;粘合劑有易揮發或自行凝固的軟質膠等。
但由於複合材料的種類不同，其製造方法有較大的差別。例如：①硼—鋁複合材料，就是以鋁作基體材料，硼纖維作增強劑，先將硼纖維纏繞在金屬鋁箔上，而後，用粘合劑(一種液體膠)噴塗金屬鋁的表面，以固定住纖維，再經擴散、熱壓等工藝，製成所需要的複合材料。②玻璃鋼複合材料，是先把熔化玻璃拉成細長纖維、紡成紗、織成布，然後把一層層的玻璃布浸入熱熔的樹脂里，使玻璃絲與樹脂粘合在一起，再經壓製成形，即可得到玻璃鋼材料及其製品。③分子複合材料，是分子結構上把兩種不同性能的材料分子結合在一起，形成具有兩者優越性能的新材料，通常有兩種製備方法：一是共溶液沉澱凝結法，使兩種分子通過共沉澱而均勻地結合在一起，形成新材料;二是用接枝或嵌段共聚合的方法製成多嵌段高分子，一般是把具有剛性的鏈段和柔性的鏈段結合在一起。該法自60年代中期開始受到重視，所製備的高性能複合材料不僅對機械、建築、交通運輸、造船、化工等傳統工業的發展有很大影響，而且對國防、航空以及宇航技術的發展也起著日益重要的作用。
