螺釘頭冷鐓機

螺釘頭冷鐓機原理

在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓主要用於製造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不鏽鋼和鈦合金等，材料利用率可達80～90％。冷鐓多在專用的冷鐓機上進行，便於實現連續、多工位、自動化生產。在冷鐓機上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。生產效率高，可達300件/分以上，最大冷鐓工件的直徑為48毫米。圖1 冷鐓螺栓工序示意圖 為冷鐓螺栓的典型工序。圖2 多工位螺母自動冷鐓機 為多工位螺母自動冷鐓機。棒料由送料機構自動送進一定長度，切斷機構將其切斷成坯料，然後由夾鉗傳送機構依次送至聚積壓形和沖孔工位進行成形。

國內冷鐓機生產廠家

主要分布在浙江（溫州）、江蘇（宜興）、廣州、台灣一帶。

浙江友信的仿台灣車做的比較好，廣州地區專注於小型冷鐓機（M4以下），宜興地區冷鐓機相比而言性價比比較高，冷鐓機從小到大型號比較全（M3-M30)。相對質量不錯的冷鐓機廠家有群豐機械、翔升機械。