螺紋測量機

結構原理

儀器包括光柵感測器、氣浮軸承系統、測控箱、檢定夾具、檢定軟體、工業計算機和印表機。

螺紋測量儀採用計量光柵尺作為長度標準，採用工業計算機進行控制。計算機在用戶點擊“開始檢定”後，會根據用戶選擇被測螺紋的標準和輸入被測螺紋的參數值、檢測量程等信息後，向控制箱的微處理器發出相應控制指令；測控箱收到指令後，自動控制微型直流電機精確驅動測針與被測螺紋接觸掃描，由光柵測量系統記錄接觸掃描過程中水平和垂直方向的坐標變化記錄，形成檢定記錄和結論，保存到資料庫並供客戶進行報告列印。

測量方法對比

測量方法	使用設備	優點	缺點
綜合測量法(量規測量法)	螺紋量規	效率高、便於批量檢測	只能針對單一公差尺寸測量、無法提供測量的精確數據、人為影響大
螺紋的單項測量（量針法）	測長機、千分尺	三針測量外螺紋中徑，精度可達4~8um	只能測量單一參數
影像法	萬能工具顯微鏡	一次可測出多個參數	只能測量外螺紋，且對螺紋表面質量要求高
雷射三角測量法	雷射干涉儀	一次可測出多個參數	受螺紋表面質量、牙型角、外界環境等因素的影響，測量儀成本較高
三坐標測量儀	三坐標	一次可測出多個參數	測量頭結構偏大，對小螺紋和內螺紋的測量有局限性，測量儀成本較高
接觸掃描式	螺紋測量儀	一次可測出多個參數，測量精度高、速度快、範圍廣，可測量小螺紋和內螺紋，目前最好的螺紋測量方案	/

技術參數

外尺寸測量範圍mm	0~50	1.0~90			1.0~150
內尺寸測量範圍mm	2.5~60	2.5~100			2.5~160
最大掃描範圍mm	25	60			60
最小螺距mm	0.1	0.1			0.1
儀器重量kg	180	190			200
測量不確定度
圓柱螺紋環規或錐型螺紋環規(10 mm以上小徑，牙型半角≥27°)
小徑μm	2.0 + L/200		3.0 + L/200	3.0 + L/200
實際螺紋中徑μm	2.0 + L/200		3.0 + L/200	3.0 + L/200
螺距μm	0.75 + L/200		0.75 + L/200	0.75 + L/200
圓柱螺紋環規或錐型螺紋環規(2.5~10 mm小徑，牙型半角≥27°)
小徑μm	2.5 + L/200		3.0 + L/200	3.0 + L/200
實際螺紋中徑μm	2.5 + L/200		3.0 + L/200	3.0 + L/200
螺距μm	0.75 + L/200		0.75 + L/200	0.75 + L/200
圓柱螺紋塞規或錐型螺紋塞規(1mm上大徑，牙型半角≥27°)
大徑μm	1.5 + L/200		2.5 + L/200	2.5 + L/200
實際螺紋中徑μm	1.5 + L/200		2.5 + L/200	2.5 + L/200
螺距μm	0.75 + L/200		0.75 + L/200	0.75 + L/200
光面圓柱環規或錐型光面規(直徑10mm以上)
光面環規直徑μm	0.7 + L/200		1.5 + L/200	1.5 + L/200
光面塞規直徑μm	0.7 + L/200		1.5 + L/200	1.5 + L/200
光面圓柱環規或錐型光面規(直徑1~10 mm)
光面環規直徑μm	1.5 + L/200		2.0 + L/200	2.0 + L/200
光面塞規直徑μm	1.5 + L/200		2.0 + L/200	2.0 + L/200

螺紋測量

螺紋測量有單項測量和綜合測量兩種方法。單項測量常用於測量螺紋的中徑、螺距和牙形半角等參數。常用的圓柱螺紋中徑測量方法有：①用螺紋千分尺測量。②把3個具有相同直徑的圓柱體──三針，放在螺紋牙槽中然後根據精度要求用千分尺、比較儀或測長儀（見測長機）測出Μ值，計算後即可得出被測螺紋中徑值d1。③在工具顯微鏡上用影象法測量。。④在工具顯微鏡上用軸切法測量5。綜合測量是檢驗螺紋的實際中徑誤差和折算中徑誤差來控制螺紋的旋合質量。折算中徑誤差是把螺距和牙形半角等的誤差折算在中徑方向上的誤差。

螺紋測量機

基本介紹

結構原理

測量方法對比

技術參數

螺紋測量

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