基本介紹
- 中文名：螺桿空壓機設計
- 特點1：結構緊湊
- 特點2：安裝容易
- 特點3：獨有的油氣分離器結構
1．主機和電動機殼體採用了凸凹法蘭簡相連線，實現了理想對中，其主機機軸和馬達軸又採用了彈性梅花形緩衝聯軸器，從而使其安裝容易，延長了整機使用壽命。
2．箱體內附有吸音材料，更配有消音整流罩，通過這些全面有效的降噪措施，使其噪聲與同類型空壓機相比更為降低，特別是使用200-300小時後，更為明顯。
3．獨有的油氣分離器結構，並配以國外進口高品質的濾材，以ISO8573要求製作的JH型高效摺疊濾芯，分離芯表面積比一般分離器的要高几倍，能更有效地分離油霧，含油量小於5PPM，相比於競爭者的分離器設計更為最佳化。
4． 機油過濾器採用了帶壓差開關旋轉式，便於檢查更換的優點外，10微米級全流量能保證所有工作部件的更長的壽命。
5．堅固的帶有起重槽口的鋼結構底座，有力地支承著整體，不需再另外加固地基或象雙螺桿空壓機那樣有避震設施，就能保證平穩無震動運行。當機器在滿負荷運行時，即使一枚硬幣直立在機身上也不會倒下。
6．冷卻系統依據各地平均溫度濕度的數值，專為高溫高濕度的地區設計的B940系列板翅式鋁合金結構冷卻器，不僅熱交換能力提高20%以上，並加強了材料結構及抗酸鹼性處理，使其抗壓、抗化學能力提高，較其它空壓機的冷卻系統，更能適應夏季40℃-48℃高溫高濕地區，而機內的溫控系統更兼有低溫自動調節功能，同時適用於冬夏溫差過大地區。
7．全程調整卸載閥，系列卸載閥使用鑄鋁,本結構零部件經長效耐磨處理，動作穩定準確，較一般空壓機所用膜片式、閥板式等相比，故障率極低；更因其緊密的進氣設計，減少了啟動負荷，提高了空載自動切斷回油的能力，再配氣路控制，有效的實現了氣量調節，減少整機電流消耗。
8． 調節系統
A.蝸桿式空壓機設有專門的調節系統，利用壓力控制器控制該系統的相關部件和氣動元件，使空壓機始終在最佳效率中運行，並精確地滿足需要，調節範圍0.55/0.7MPa~0.85/1.0MPa並可按客戶要求另行商議設定。
B.負載/卸載控制：當用氣量發生變化小於98%時，空壓機自動進入卸載狀況，在此狀態下工作超過設定6分鐘，控制系統指令停機，以免不必要的電能消耗，當用氣量增大時，則自動啟動轉入負載狀態。
C.當用氣量在機組容量的10%-100%之間變化時，空壓機自動調節吸氣量，實現無級調節氣量，使用氣量與吸氣量始終達到一個相對平衡的狀態，在0.65MPa時，電流消耗要降低20-30A。
9． 安全運行裝置
A．帶鎖定的緊急停車按鈕
B．儀表控制面設有監控裝置，顯示各種有關工況和參數，便於 操作, 各種故障報警燈，可以快速判斷。
C．高溫控制器，當油所氣溫度過高時可使空壓機停機。
D．斷相與相序保護。
E．電機過熱保護，防止主電機和風扇電機超載。
F．斷水低水壓，停機延時控制（水冷型）。
G．油濾堵塞指示
