蝕刻機

蝕刻機可以分為化學蝕刻機及電解蝕刻機兩類。在化學蝕刻中是使用化學溶液，經由化學反應以達到蝕刻的目的，化學蝕刻機是將材料用化學反應或物理撞擊作用而移除的技術。

基本介紹

• 中文名：蝕刻機
• 外文名：etching machine
• 噴射壓力：1-2 Kg/cm2
• 優點：無污染
• 缺點：蝕刻面不均勻

蝕刻機

自動型蝕刻機：

1、 如今市場上所見到的自動型化學蝕刻機是通過高壓噴淋及被蝕刻板直線運動形成連續不間斷進料狀態進行對工件腐蝕以提高生產效率；

2、加大了噴淋與被蝕刻金屬板的有效面積和蝕刻均勻程度，無論在蝕刻效果、速度和改善操作者的環境及方便程度，都優於潑濺式蝕刻；

3、 經反覆實驗噴射壓力在1-2 Kg/cm2的情況下被蝕刻工件上所殘留的蝕刻圬漬能被有效清處掉，使蝕刻速度在傳統蝕刻法上大大提高，由於該蝕刻機液體可循環再生使用，此項可大大降低蝕刻成本，也可達到環保加工要求。

電解蝕刻機

電蝕刻是利用金屬在以自來水或鹽水為蝕刻主體的液體中發生陽極溶解的原理，（電解的作用下）將金屬進行蝕刻，接通蝕刻電源，從而達到蝕刻的目的。市售的電解蝕刻機都是手動噴淋式的，並且都是以鹽水為蝕刻溶液，功率有大小二種，

優點：無污染，但只有蝕刻一個步驟無污染是不行的，其他工序也必須無污染，適合實驗生產、凹字小面積蝕刻。主要用做研究實驗機，或者簡單的在金屬上蝕刻標記，也稱為電打標。

缺點：蝕刻面不均勻，大面積腐蝕速度慢，不能用於量產，也不能做凸字大面積蝕刻，不能用做標牌的大批量生產加工。由於電解蝕刻是在金屬導電的情況下形成蝕刻的，那么我們的產品在蝕刻下去有任何的深度時側面也將被蝕刻的，這樣很多精細圖案，精細文字將被蝕刻”爛“掉。

產品套用

蝕刻機主要套用於航空、機械、標牌工業中，蝕刻機技術廣泛地被使用於減輕重量(Weight Reduction)儀器鑲板，銘牌及傳統加工法難以加工之薄形工件等之加工。在半導體和線路版製程上，蝕刻更是不可或缺的技術。也可對各種金屬如：鐵、銅、鋁、鈦金、不鏽鋼、鋅版、等金屬和金屬製品的表面蝕刻圖紋、花紋、幾何形狀，並能精確鏤空。也可專業針對各種型號的國產和進口不鏽鋼進行蝕刻和薄板切割，如今廣泛套用於金卡標牌加工、手機按鍵加工、不鏽鋼濾網加工、不鏽鋼電梯裝飾板加工、金屬引線框加工、金屬眼鏡腳絲加工、線路板加工、裝飾性金屬板加工等工業用途。

自動型蝕刻機

產品型號：自動單雙面蝕刻機

參數說明：

編號：7198474316

外形尺寸：2000×1120 ×1000 mm

加工版面：≤寬600mm(長度不限)

工作形式：連續進料、雙面噴淋式

過濾形式：供液過濾+下料過濾

加熱系統：鈦合金防腐加熱

工作溫度：38-50度（自動加熱）

蝕刻速度：無級調速

功 率：3.5kw/380V

控制系統：蝕刻開關、單雙面蝕刻控制開關、自動溫控、水平輪片傳送（無級調速）