蓄熱式燒嘴（RCB）蓄熱式燒嘴是一種通過蓄熱球從窯爐煙氣中回收熱量來預熱空氣以此達到交替燃燒均勻加熱目的的燒嘴。蓄熱式燒嘴主要套用於工業燃氣加熱領域，以低NOx排放，很高的燃燒熱效率著稱。它是繼自身預熱式燒嘴後的又一大技術進步。近年來，在英國，西歐，北美，澳洲和日本等地作為節能技術核心廣泛傳播和示範推廣，套用於鍛造爐，熱處理爐，金屬熔化爐和玻璃池窯等。
基本介紹
- 中文名：蓄熱式燒嘴
- 外文名：RCB
- 本質：燒嘴
- 研發時間：20世紀80年
結構,工作原理,發展歷程,
結構
RCB是由耐高溫的全陶瓷燒嘴和蓄熱式陶瓷換熱器兩大部分構成。將換熱系統與燒嘴相連後並安裝在爐窯側壁上，再通過換向滑閥，成對操作。
工作原理
一套蓄熱式燒嘴系統至少包括兩個燒嘴，兩個蓄熱器，一個熱能回收系統以及相應的控制裝置。燒嘴和蓄熱器可根據現場實際情況直接連線在一起或選擇用耐火材料澆注的管道連線在一起。
當一個燒嘴利用蓄熱器里的熱空氣進行燃燒時，另一個燒嘴起到一個排煙口的功能，利用抽菸風機抽出爐子裡的熱空氣通過燒嘴到蓄熱器里進行蓄熱。當熱量蓄足後，蝶閥動作，轉換兩個燒嘴的功能。每當一個燒嘴在燃燒時，則另一個在幫助蓄熱器蓄熱。在熱交換中，管道中的廢氣溫度通常在150-200℃，因而不管是蝶閥還是抽菸風機均能長期安全可靠的工作。
正確地安裝和選用蓄熱式燒嘴可成功地節省能源70%，提高燃燒效率90%
發展歷程
20世紀80年代初由英國的Hot Work公司和英國煤氣公司合作開發，並稱為RCB(Regeneratice Ceramics Burner）型的燒嘴。當時這種蓄熱式燒嘴不能達到套用等級。
20世紀90年代初始，蓄熱式餘熱回收技術得到了快速發展：在蓄熱體材質、構造、蓄熱性能等方面都得到了許多改進；單位體積的傳熱面積由過去的10-40m2/m3提高到200-1300 m2/m3，因而體積顯著減小；換向閥和控制系統可靠性也得到改善，換向時間由過去的30min左右縮短至幾分或幾十秒鐘，熱效率大幅提高至80%一90%左右，助燃空氣預熱溫度大幅提高至1000℃以上，而排出的煙氣溫度可降低至200℃以下，接近煙氣的露點溫度。
90年代末期該技術的逐步推廣套用，蓄熱式燒嘴的套用也越來越多。
