菱鎂改性劑

改性劑是改性外加劑的簡稱。凡是能改善和提高鎂水泥各種性能的外加劑，均可稱之為改性劑。改性外加劑是這一類外加劑的統稱，而不是指某一個或一類外加劑。

基本介紹

• 中文名：菱鎂改性劑
• 主要成分：高分子聚合物、其他高效活性組份
• 外觀：深紅棕色粘性液體
• 密度：1.18~1.20g/ cm

簡介

因此，解釋為不能把改性劑的概念恆定為某一個商品或產品。菱鎂改性劑有複合型和單組分菱鎂改性劑，又有促進劑，緩凝劑，菱鎂水泥改性劑，助劑，基料，防水劑，抗返鹵劑，抗返鹵精，增強聚合膠等多種菱鎂改性劑，最近幾年大家用得最為廣泛的是sz-3全效改性劑、q-3增強劑（q-3水解樹脂）、sz-2#抗水增強劑

執行標準

菱鎂改性劑執行WB/T 1023-2005《菱鎂膠凝材料改性劑》標準，標準規定了菱鎂膠凝材料改性劑的術語和定義、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、出廠、貯存及退貨等。適用於緩凝劑、抗返鹵劑、偶聯劑、消泡劑、早強促凝劑共五種菱鎂膠凝材料改性劑。

改性劑的分類

菱鎂改性劑是為解決菱鎂製品在生產工程中出現的返鹵泛霜問題而研發的一系列化學調和劑，能夠有效地緩解菱鎂製品總出現的防水性差，返鹵泛霜，翹曲變形等技術難題，可顯著提高製品的物理性能和化學性能，廣泛套用於以氯氧鎂水泥為基料製成的各種菱鎂製品。

成分

產品特徵：

理化性能指標： 粘度：150 c s； 固含量：≥ 35%； PH值：11~12；

使用效果

菱鎂改性劑可以在菱鎂水泥固化後，在制品的內表面和內部的毛細孔隙及空洞內壁形成一層憎水薄膜，阻止了水分的侵入，減少水對製品的侵蝕。同時菱鎂改性劑含有相當量的表面活性成分，可以在短時間內使氧化鎂與氯化鎂充分接觸、反應，彌補了在大生產量下，料漿攪拌時間較短而容易導致物料混合不充分的缺陷。消除製品固化過程中，因過量水分蒸發產生的製品缺陷 顯著增加製品的早期及長期強度，增加表面與內部密實度，消除返鹵與泛白現象，增強產品的憎水性，及與CO2結合的活性，減少生成水鎂石，增大碳酸鎂生成，提高穩定性與強度。

有效促進晶體發育，提高晶體穩定性，填充晶間間隙，從本質解決反鹵問題。

有效促進反應速度，縮短脫模時間，提高模具的利用率，顯著增加製品表面光滑度，消除氣孔、夾砂等。

顯著消除工藝製品的開裂，發霉，變色等異常

使用方法：添加量為氧化鎂用量的6~8‰；加入料漿中，充分攪拌均勻，以發揮最佳效果

製品脫模前應適當覆蓋，禁止暴曬，以防製品固化時缺水。

適用範圍：產品廣泛套用於各種菱鎂水泥製品中：大棚骨架、保溫雞舍、外牆保溫板、波形彩瓦、菱鎂井蓋、防火板、通風管道、花盆及其他工藝品、裝飾件、裝飾板、物流托盤、包裝箱等。

特別說明：產品貯存有效期為12個月，超過有效期，經試驗合格，可繼續使用。

批量使用前，應根據要求及具體條件進行必要的試驗。

沾上皮膚、衣物等，用清水沖洗乾淨即可。

濺入眼睛，必須馬上用大量清水沖洗，必要時，接受醫療處理。禁止吞食

緩凝抗鹵劑

緩凝抗鹵劑可有效延緩高溫（25~40℃）生產環境下菱鎂水泥的初凝時間，提高料漿的可操作性能。同時緩凝抗鹵劑可以改善5·1·8晶種的堆積狀態，堵塞體系中的毛細管道，從而達到輔助抗滷的目的。

理化性能指標：

外觀：無色透明到淡綠色粘稠液體； 密度：1.30~1.35g/cm； 粘度：500c s； 固含量：≥ 55% ； PH值：1~2；

功能及作用原理：

緩凝抗鹵劑可以通過與氧化鎂反應，生成一層“薄膜”覆蓋在5·1·8晶種的表面，降低5·1·8晶種的發育速度，從而達到延長菱鎂水泥固化時間、提高料漿操作性能的目的。同時緩凝抗鹵劑可釋放出大量凝膠物質，堵塞毛細管道，從而在一定程度上達到抗滷的目的。

使用方法及注意事項：

緩凝抗鹵劑用量一般為氧化鎂重量的5~10‰，根據生產條件、所需操作及固化時間進行微調。使用時直接加入到已陳化清澈的氯化鎂溶液中即可。緩凝抗鹵劑為酸性液體，不能與鹼值質共存。

狹義與廣義

狹義的改性劑是指單一成分或複合成分，用量在4%以下的，專門生產或配置用於鎂水泥改性的化工製劑。各地作為商品出售的各種改性劑，以及各企業自行配置的專門用於改性的改性劑。改性劑一般是指狹義改性劑。

廣義的改性劑是指對鎂水泥有改性作用的各種材料。它既可以是專門生產的用於改性的化工製劑，也可以是其它任何材料，如含有改性成分的各種工業廢渣，某一類化工產品等。它包含狹義改性劑在內。因此，它的概念比較廣泛。這種廣義的改性劑不能全部作為改性商品，只有其中一部門可用於改性商品。

狹義的改性劑使用較廣，而廣義的改性劑相對使用較少。但從發展趨勢和技術需要看，廣義改性劑劑將會獲得更廣泛地套用，特別是利用工業廢渣、廢水、廢氣對鎂水泥改性。

改性外加劑與功能外加劑區別 鎂水泥外加劑很多，但並不是所有的外加劑均為改性劑，.有些是功能外加劑，二者不能相混淆。功能外加劑和改性外加劑是兩個不同的概念。

改性外加劑主要是為了克服鎂水泥的各種弊病，改善其性能才添加的。功能性外加劑並非是改善鎂水泥的性能，而是賦予鎂水泥以各種特殊的功能，它不能克服其各種弊病。例如，功能性外加劑並非是改善鎂水泥的性能，而是賦予鎂水泥以各種特殊性能，它不能克服其各種弊病。例如，功能性外加劑的珠顏料，它可以使鎂水泥外觀閃亮，增加其美觀性，但卻不會改變製品的性能。再如功能性外加劑磁粉，它可以使製品具有很強的磁性，但它並不能克服製品的各種弊病。功能性外加劑與改性外加劑的添加目的是不同的，二者的功效也不同。

菱鎂材料的特性

首先我們應了解菱鎂製品的二大原料氧化鎂及氯化鎂的特性。

氧化鎂是膠凝材料，其所含鹼性氧化鎂是膠凝劑的主要成份，但同時還有多餘的氧化鎂存在，在一定的溫度下，遇大氣中的二氧化碳氣體形成碳酸液膜，這一酸作用，引起製品表面的腐蝕，使之失去表面光澤，並使膠凝劑骨架受到破壞，降低了強度，為此需要解決其碳化問題。

氯化鎂是調和劑，最大的缺點是遇高溫、潮濕有返鹵現象。菱鎂製品中主要原料是氧化鎂和氯化鎂，但氯化鎂中含有大量的氯化鈉，晶體空隙中的鈉離子可發生移動，使製品表面易風化、潮解，甚至失去光澤，發生粉化現象，使結構強度顯著下降。

菱鎂製品容易變形、返鹵、硬度下降等弊病，因此，致使很多生產廠家不能正常生產成品產品，被迫轉產或停產。菱鎂製品是一種成本低、易生產成形、防火、防水、產品，但是因未解決菱鎂材料所存在的問題，而使這一產品不能發揮其應有的作用。

改性劑的配比

改性劑是由下面幾種化工試劑及化工原料而組成：（重量份）

蒸餾水---42.6%（無蒸餾水用自來水、井水河水均可）

次甲基二萘磺酸鈉---2%（分散劑、耐酸鹼）

硫酸亞鐵---8%

草酸---3%（調整PH值，起抑制膨脹的作用）

磷酸---12%

磷酸三鈉---在水中分解成磷酸氫二鈉，成為強鹼性反應與六偏酸鈉一起使用，能促進草酸在制品中反應時的活性，故能對產品變形起一 定作用。

甲基硝酸鈉---被弱酸分解成甲基矽酸，產生不溶水的具有防水性能的甲基矽。

磷苯二甲酸二丁脂---0.4%（增塑劑）

苯酚---0.8%

二甲苯---0.8%

甲苯---0.8%

乙二胺---0.5%

硫酸---7%

六偏磷酸鈉---1.08%（品質改良劑，增進結著力）

亞硝酸鈉---0.5%（與氯化鈉及三乙醇胺形成早強劑及減水劑）

甲基纖維素---2%（粘合劑，助劑）

甲醛---1%（與乾洛素合成乾洛素塑膠，具有耐水性能）

乾洛素---1%（防腐，防霉作用）

明膠---8%（粘合劑，增稠劑）

五氯笨酚鈉---0.02%（防霉防腐劑）

氟矽酸鈉---起防水功能

水玻璃（泡花鹼）---屬水溶性矽酸鹽起防水作用

以上化工試劑及原料構成了改性劑的整體，它對菱鎂材料生產的產品起到了一定的抗鹵作用，抗鹵效率達80%以上.。

配製的原則

根據氧化鎂和氯化鎂存在的這些弊病，採取相應的補救措施，通過增強材質的密實性和疏水性，以抵禦二氧化碳等酸性氣體侵蝕，加強酸鹼中和，增強表面防潮和硬度。首先應控制氯化鎂的含量在55%以上，並在原料中添加防潮劑、防水劑、中和劑以及膠凝劑來改進原材料的性能。

通過添加改性劑，在一定條件下，這種無鈉離子的製品，其質量和性能都得到了明顯的改進和提高，解決了表面不光亮、不耐磨、返鹵、翹曲、有水跡、粉化等問題，使製品更趨完善

配製工藝

首先將苯酚加水（比例是一份苯酚加二份水）用水浴法隔水加熱，使其溶化，放在容器內待用。

將甲基纖維素按1比9的比例添加水，用水浴法隔水加熱使其溶化。

將明膠按1比5的比例添加水，用水浴法隔水加熱使其溶化。

然後按照配方的順序放入攪拌機內進行混合，混合後即為改性劑。