《華中系統數控車床培訓教程》依據職業技能鑑定標準、數控工藝員以及全國數控技能大賽的要求等編寫。《華中系統數控車床培訓教程》特別適合作為中職高職、大中專院校、社會培訓學校數控專業學生的教材，同時也是企業工廠數控加工人員的自學充電的理想參考書。
基本介紹
- 書名：華中系統數控車床培訓教程
- 出版社：化學工業出版社
- 頁數：224頁
- 開本：16
- 品牌：化學工業出版社
- 作者：呂斌傑 高長銀
- 出版日期：2013年1月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：7122150372, 9787122150370
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《華中系統數控車床培訓教程》：以華中數控系統為基礎，介紹數控車床程式編制，工具機操作方法，工藝參數的選擇，典型加工程式等。書中從生產現場精選了典型數控加工實例，由淺至深、分門別類。由於加工實例選自生產實際，對從事數控加工工作的讀者有很好的參考價值。
圖書目錄
第1章 數控車床介紹
1.1 數控車床的分類與組成
1.1.1 數控車床的類型及基本組成
1.1.2 數控車床的傳動及速度控制
1.1.3 數控車床的控制臺及其功能
1.2 數控車床控制系統的功能
1.3 數控車床的主要結構特點
1.4 數控車床的技術參數
第2章 數控車削加工工藝
2.1 數控車削加工原理與特點
2.1.1 數控車削加工原理
2.1.2 數控車床的編程特點
2.2 數控車削的主要加工對象
2.3 數控車削加工工藝的制訂
2.3.1 數控加工工藝的基本特點
2.3.2 數控加工工藝分析的主要內容
2.3_3 數控加工工藝分析的一般步驟與方法
第3章 華中系統數控車床編程
3.1 數控程式編制的內容與方法
3.1.1 數控程式編制的內容
3.1.2 數控程式編制的方法
3.2 字與程式格式
3.2.1 指令字
3.2.2 程式段的格式
3.2.3 程式的格式
3.3 數控加工坐標系
3.3.1 工具機坐標系
3.3.2 編程坐標系
3.4 華中數控系統的常用編程指令
3.4.1 基本G指令
3.4.2 基本M指令
3.4.3 基本T指令
3.4.4 基本S指令
3.4.5 基本F指令
3.5 華中數控系統的循環指令集
3.5.1 簡單循環
3.5.2 複合循環
3.6 數控車床刀具補償功能
3.6.1 刀尖圓弧半徑補償
3.6.2 刀具的幾何補償
3.7 宏程式和子程式指令
3.7.1 宏變數及常量
3.7.2 運算符與表達式
3.7.3 語句
3.7.4 宏程式編程格式和調用
3.7.5 宏程式調用的參數傳遞
第4章 華中系統數控車床操作
4.1 華中“世紀星”數控系統簡介
4.1.1 基本配置
4.1.2 主要技術規格
4.2 “世紀星”數控系統操作裝置
4.2.1 顯示器
4.2.2 NC鍵盤
4.2.3 工具機控制臺MCP
4.2.4 MPG手持單元
4.3 軟體操作界面
4.3.1 操作界面
4.3.2 選單
4.4 數控車床的一般操作步驟
4.5 開機、關機及返回參考點
4.5.1 開機
4.5.2 復位
4.5.3 返回工具機參考點
4.5.4 急停
4.5.5 超程解除
4.5.6 關機
4.6 數控車床的手動控制
4.6.1 坐標軸移動
4.6.2 主軸控制
4.6.3 工具機鎖住
4.7 工作參數設定
4.7.1 坐標系
4.7.2 刀具庫參數（F4→F1）
4.7.3 刀具參數
4.8 程式輸入與檔案管理
4.8.1 選擇編輯程式（F2→F2）
4.8.2 程式編輯
4.8.3 程式存儲與傳遞
4.8.4 檔案管理（F2→F1）
4.9 程式運行與控制
4.9.1 選擇運行程式（F1→F1）
4.9.2 程式校驗（F1→F3）
4.9.3 啟動、暫停、中止、再啟動
4.9.4 空運行
4.9.5 單段運行
4.9.6 加工斷點保存與恢復
4.9.7 運行時干預
第5章 華中系統數控車床加工實例
5.1 軸類件的典型表面數控車削加工實例
5.1.1 入門實例——轉軸零件數控車削編程
5.1.2 提高實例—隹軸零件數控車削編程
5.2 盤類零件的數控車削加工實例
5.2.1 入門實例——圓盤零件數控車削編程
5.2.2 提高實例——定位盤零件數控車削編程
5.3 套類零件的數控車削加工實例
5.3.1 入門實例——軸套零件數控車削編程
5.3.2 提高實例——鑽床套筒零件數控車削編程
5.4 螺紋類零件的數控車削加工實例
5.4.1 入門實例——外螺紋軸零件數控車削編程
5.4.2 提高實例——螺紋類零件數控車削編程
5.5 子程式數控車削加工實例
5.5.1 入門實例——不等距槽車削加工
5.5.2 提高實例——軸類零件子程式車削加工
5.6 異形軸類綜合數控車削加工實例
5.6.1 入門實例——橢圓軸零件數控車削編程
5.6.2 提高實例——拋物線軸套零件數控車削編程
5.7 綜合數控車削加工實例
第6章 CAXA數控車自動編程
6.1 自動編程軟體的優點及操作步驟
6.1.1 自動編程軟體的優點
6.1.2 自動編程的操作步驟
6.1.3 常用的自動編程軟體
6.2 CAXA數控車自動編程軟體概述
6.2.1 CAXA製造工程師自動編程軟體簡介
6.2.2 CAXA數控車2008用戶操作界面
6.3 CAXA數控車的CAD功能
6.3.1 繪製曲線
6.3.2 編輯曲線
6.3.3 曲線幾何變換
6.4 CAXA數控車的CAM功能
6.4.1 輪廓粗車
6.4.2 輪廓精車
6.4.3 切槽
6.4.4 鑽中心孔
6.4.5 車螺紋
6.4.6 代碼生成
6.4.7 參數修改
6.4.8 軌跡仿真
6.4.9 後置設定
6.4.10 工具機設定
6.5 CAXA數控車自動編程實例
6.5.1 軸類零件車削加工
6.5.2 套類零件車削加工
附錄A 數控車削工藝員試題庫及答案
附錄B 全國職業技能鑑定數控車削中高級試題庫及答案
附錄C 全國數控車削大賽試題庫及答案
參考文獻
1.1 數控車床的分類與組成
1.1.1 數控車床的類型及基本組成
1.1.2 數控車床的傳動及速度控制
1.1.3 數控車床的控制臺及其功能
1.2 數控車床控制系統的功能
1.3 數控車床的主要結構特點
1.4 數控車床的技術參數
第2章 數控車削加工工藝
2.1 數控車削加工原理與特點
2.1.1 數控車削加工原理
2.1.2 數控車床的編程特點
2.2 數控車削的主要加工對象
2.3 數控車削加工工藝的制訂
2.3.1 數控加工工藝的基本特點
2.3.2 數控加工工藝分析的主要內容
2.3_3 數控加工工藝分析的一般步驟與方法
第3章 華中系統數控車床編程
3.1 數控程式編制的內容與方法
3.1.1 數控程式編制的內容
3.1.2 數控程式編制的方法
3.2 字與程式格式
3.2.1 指令字
3.2.2 程式段的格式
3.2.3 程式的格式
3.3 數控加工坐標系
3.3.1 工具機坐標系
3.3.2 編程坐標系
3.4 華中數控系統的常用編程指令
3.4.1 基本G指令
3.4.2 基本M指令
3.4.3 基本T指令
3.4.4 基本S指令
3.4.5 基本F指令
3.5 華中數控系統的循環指令集
3.5.1 簡單循環
3.5.2 複合循環
3.6 數控車床刀具補償功能
3.6.1 刀尖圓弧半徑補償
3.6.2 刀具的幾何補償
3.7 宏程式和子程式指令
3.7.1 宏變數及常量
3.7.2 運算符與表達式
3.7.3 語句
3.7.4 宏程式編程格式和調用
3.7.5 宏程式調用的參數傳遞
第4章 華中系統數控車床操作
4.1 華中“世紀星”數控系統簡介
4.1.1 基本配置
4.1.2 主要技術規格
4.2 “世紀星”數控系統操作裝置
4.2.1 顯示器
4.2.2 NC鍵盤
4.2.3 工具機控制臺MCP
4.2.4 MPG手持單元
4.3 軟體操作界面
4.3.1 操作界面
4.3.2 選單
4.4 數控車床的一般操作步驟
4.5 開機、關機及返回參考點
4.5.1 開機
4.5.2 復位
4.5.3 返回工具機參考點
4.5.4 急停
4.5.5 超程解除
4.5.6 關機
4.6 數控車床的手動控制
4.6.1 坐標軸移動
4.6.2 主軸控制
4.6.3 工具機鎖住
4.7 工作參數設定
4.7.1 坐標系
4.7.2 刀具庫參數（F4→F1）
4.7.3 刀具參數
4.8 程式輸入與檔案管理
4.8.1 選擇編輯程式（F2→F2）
4.8.2 程式編輯
4.8.3 程式存儲與傳遞
4.8.4 檔案管理（F2→F1）
4.9 程式運行與控制
4.9.1 選擇運行程式（F1→F1）
4.9.2 程式校驗（F1→F3）
4.9.3 啟動、暫停、中止、再啟動
4.9.4 空運行
4.9.5 單段運行
4.9.6 加工斷點保存與恢復
4.9.7 運行時干預
第5章 華中系統數控車床加工實例
5.1 軸類件的典型表面數控車削加工實例
5.1.1 入門實例——轉軸零件數控車削編程
5.1.2 提高實例—隹軸零件數控車削編程
5.2 盤類零件的數控車削加工實例
5.2.1 入門實例——圓盤零件數控車削編程
5.2.2 提高實例——定位盤零件數控車削編程
5.3 套類零件的數控車削加工實例
5.3.1 入門實例——軸套零件數控車削編程
5.3.2 提高實例——鑽床套筒零件數控車削編程
5.4 螺紋類零件的數控車削加工實例
5.4.1 入門實例——外螺紋軸零件數控車削編程
5.4.2 提高實例——螺紋類零件數控車削編程
5.5 子程式數控車削加工實例
5.5.1 入門實例——不等距槽車削加工
5.5.2 提高實例——軸類零件子程式車削加工
5.6 異形軸類綜合數控車削加工實例
5.6.1 入門實例——橢圓軸零件數控車削編程
5.6.2 提高實例——拋物線軸套零件數控車削編程
5.7 綜合數控車削加工實例
第6章 CAXA數控車自動編程
6.1 自動編程軟體的優點及操作步驟
6.1.1 自動編程軟體的優點
6.1.2 自動編程的操作步驟
6.1.3 常用的自動編程軟體
6.2 CAXA數控車自動編程軟體概述
6.2.1 CAXA製造工程師自動編程軟體簡介
6.2.2 CAXA數控車2008用戶操作界面
6.3 CAXA數控車的CAD功能
6.3.1 繪製曲線
6.3.2 編輯曲線
6.3.3 曲線幾何變換
6.4 CAXA數控車的CAM功能
6.4.1 輪廓粗車
6.4.2 輪廓精車
6.4.3 切槽
6.4.4 鑽中心孔
6.4.5 車螺紋
6.4.6 代碼生成
6.4.7 參數修改
6.4.8 軌跡仿真
6.4.9 後置設定
6.4.10 工具機設定
6.5 CAXA數控車自動編程實例
6.5.1 軸類零件車削加工
6.5.2 套類零件車削加工
附錄A 數控車削工藝員試題庫及答案
附錄B 全國職業技能鑑定數控車削中高級試題庫及答案
附錄C 全國數控車削大賽試題庫及答案
參考文獻
