《航空發動機典型零件機械加工》主要闡述航空發動機典型零件機械加工工藝，重點介紹了航空發動機盤、鼓筒、軸頸、長軸、葉片、葉盤、葉輪、機匣、齒輪等典型零件的機械加工工藝。內容包括：常用機械加工方法、設備及刀具；航空發動機典型零件常用難加工材料的切削特性及適用的刀具，切削參數選擇原則及推薦值；機械加工工藝規程模式及分析；典型零件的工藝過程設計，典型特徵的機械加工工藝方法及檢測方法，如盤類件榫槽的拉削、銑削工藝和檢驗方法，葉片榫頭的加工工藝和檢驗方法，葉片、整體葉盤、葉輪的葉型加工工藝和檢驗方法等。
基本介紹
- 書名：航空發動機典型零件機械加工
- 作者：王聰梅
- 出版日期：2014年4月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：9787516503966
- 外文名：Machining of Typical Aero-engine Parts
- 出版社：航空工業出版社
- 頁數：376頁
- 開本：16
- 品牌：航空工業出版社
內容簡介,圖書目錄,目錄,
內容簡介
《航空發動機典型零件機械加工》適合從事航空發動機零件機械加工的工程技術人員和技術管理人員閱讀，也可作為航空院校相關專業師生的參考資料。
圖書目錄
第一篇航空發動機零件常用機械加工基礎知識
第1章常用金屬切削方法及刀具、設備
1.1車削
1.1.1車削刀具類型
1.1.2車削常用設備
1.2銑削
1.2.1銑削刀具類型
1.2.2銑削常用設備
1.3鑽、擴、鉸削
1.3.1鑽、擴、鉸刀具類型
1.3.2常用設備
1.4鏜削
1.4.1鏜削刀具類型
1.4.2鏜削常用設備
1.5磨削
1.5.1常用砂輪類型
1.5.2磨削常用設備
1.6拉削
1.6.1拉削刀具類型
1.6.2拉削常用設備
1.7插削
1.7.1插削刀具類型
1.7.2插削常用設備
第2章航空難加工材料的切削
2.1難加工材料的切削性能
2.1.1不鏽鋼的切削特性
2.1.2鈦合金的切削特性
2.1.3高溫合金的切削特性
2.2切削難加工材料的刀具
2.2.1常用刀具材料
2.2.2刀具的選擇
2.3難加工材料切削參數
2.3.1切削參數對金屬去除率和刀具壽命的影響
2.3.2切削參數選擇原則
2.3.3部分航空難加工材料實用切削用量推薦表
第3章航空發動機零件機械加工工藝規程
3.1傳統機械加工工藝規程
3.1.1工序圖表模式
3.1.2工序圖表分析
3.2適於數位化機械加工的工藝規程模式
3.2.1工序圖表
3.2.2檢驗頁
第二篇航空發動機典型零件機械加工
第4章盤件機械加工工藝
4.1盤件的類型和結構特點
4.1.1壓氣機盤的類型和結構特點
4.1.2渦輪盤的類型和結構特點
4.2盤件的材料及毛坯形式
4.2.1盤件材料
4.2.2盤件毛坯
4.3盤件工藝過程設計
4.3.1工藝過程設計的依據
4.3.2工藝過程設計的原則
4.3.3盤件加工工藝性分析
4.3.4盤件加工工藝方案的確定
4.3.5盤件加工工藝路線的設計
4.3.6盤件設備及工裝的選用原則
4.3.7盤件工藝過程控制
4.4盤件典型機械加工工藝
4.4.1盤輻板表面的車削
4.4.2盤榫槽加工工藝
4.4.3盤邊緣部位的處理
第5章鼓筒典型機械加工工藝
5.1鼓筒的結構特點
5.1.1整體鼓筒結構特點
5.1.2焊接鼓筒結構特點
5.2鼓筒材料、毛坯及切削特點
5.2.1材料及切削特點
5.2.2毛坯形式及技術要求
5.3鼓筒工藝方案設計
5.3.1工藝方案設計的原則及依據
5.3.2工藝性分析
5.3.3鼓筒工藝路線設計
5.4鼓筒的典型機械加工工藝
5.4.1鼓筒的車削加工工藝
5.4.2鼓筒的孔槽加工
5.4.3鼓筒的檢測
第6章軸頸類零件典型機械加工工藝
6.1軸頸類零件的類型和結構特點
6.1.1軸頸類零件的分類
6.1.2軸頸類零件的結構特點
6.2軸頸類零件毛坯及切削加工特點
6.2.1軸頸類零件材料及切削加工特點
6.2.2軸頸類零件毛坯形式及技術要求
6.3軸頸類零件加工工藝程式設計
6.3.1軸頸類零件工藝程式設計的主要依據
6.3.2軸頸類零件加工工藝性分析
6.3.3軸頸類零件加工工藝方案的確定
6.3.4軸頸類零件加工工藝路線設計
6.4軸頸類零件車削加工工藝
6.4.1前軸頸超音波檢查前粗車加工
6.4.2前軸頸超音波檢查後粗車加工
6.4.3前軸頸半精車加工
6.4.4軸頸精車加工
6.5軸頸精密花鍵加工
6.5.1軸頸內花鍵加工
6.5.2軸頸外花鍵加工
6.6軸頸深小孔加工
6.6.1深孔加工設備及工裝
6.6.2加工步驟
6.7整體盤軸零件高效車銑複合加工技術
6.7.1工藝路線規劃設計
6.7.2刀具結構及刀具材料的設計
6.7.3數控加工程式設計
6.7.4專用工裝的結構設計
6.7.5主要加工過程
6.7.6加工中易出現的問題及解決措施
第7章長軸類零件典型機械加工工藝
7.1長軸類零件的結構和材料
7.1.1長軸類零件的結構特點和技術條件
7.1.2長軸類零件的常用材料及毛坯
7.2長軸類零件的工藝設計
7.2.1長軸類零件的主要部位及加工方法
7.2.2長軸類零件的加工工藝路線安排
7.3長軸類零件典型機械加工工藝
7.3.1長軸類零件的深孔加工
7.3.2空心細長軸外圓的加工
7.3.3長軸花鍵的加工
7.4長軸類零件的檢測
7.4.1長軸類零件尺寸的檢測
7.4.2形位誤差的檢測
7.4.3深孔尺寸的檢測
7.4.4圓柱直齒漸開線花鍵的檢測
7.5軸及轉子的動平衡
7.5.1剛性轉子的低速平衡工藝
7.5.2準剛性轉子的平衡及撓度測量方法
7.5.3柔性轉子的高速平衡
第8章葉片的典型機械加工工藝
8.1葉片結構特點和毛坯形式
8.1.1壓氣機葉片結構特點
8.1.2渦輪葉片結構特點
8.1.3葉片常用材料和毛料類型
8.2葉片機械加工工藝設計
8.2.1葉片加工工藝特點
8.2.2葉片加工基準
8.2.3葉片機械加工工藝路線的制訂
8.3葉片典型結構要素機械加工
8.3.1葉片型面的加工
8.3.2葉片榫頭加工
8.3.3葉片阻尼台的加工
8.3.4葉片安裝板及葉冠的加工
8.4葉片檢測
8.4.1專用測具檢測
8.4.2光學檢測
8.4.3三坐標測量
第9章整體葉盤典型機械加工工藝
9.1整體葉盤分類及結構特點
9.1.1整體葉盤的發展及套用
9.1.2整體葉盤分類
9.1.3整體葉盤的結構特點
9.1.4整體葉盤的技術要求
9.2整體葉盤毛坯及材料性能
9.2.1風扇整體葉盤材料
9.2.2高壓壓氣機整體葉盤材料
9.2.3整體葉盤材料切削性能
9.2.4整體葉盤毛坯形式
9.3整體葉盤的工藝程式設計
9.3.1整體葉盤工藝性分析
9.3.2整體葉盤加工工藝方案的確定
9.3.3整體葉盤工藝路線的設計
9.3.4整體葉盤加工基準的選擇
9.3.5整體葉盤的防護
9.4整體葉盤的夾具
9.4.1整體葉盤的車削夾具
9.4.2整體葉盤的銑削夾具
9.5整體葉盤的典型機械加工工藝
9.5.1三維數據模型建模和加工虛擬仿真
9.5.2整體葉盤的數控銑削工藝
9.5.3葉盤的車削工藝
9.5.4整體葉盤的拋光及振動光飾
9.5.5整體葉盤加工變形控制
9.5.6整體葉盤的靜平衡
9.6整體葉盤葉片的檢驗
9.6.1坐標系的建立
9.6.2葉尖尺寸的檢驗
9.6.3葉型輪廓度的檢驗
9.6.4前、後緣的檢驗
9.6.5葉片弦長的檢驗
9.6.6葉片扭角偏差的檢驗
9.6.7積疊點位置度的檢驗
9.6.8盤緣表面輪廓度的檢驗
第10章離心葉輪典型機械加工工藝
10.1葉輪結構特點
10.2葉輪的材料及特性
10.3葉輪典型機械加工工藝
10.3.1葉輪葉型的加工
10.3.2葉輪的磨粒流加工
10.3.3葉輪的端齒加工
10.4葉輪的平衡
10.4.1平衡設備
10.4.2平衡工裝
10.4.3平衡精度
10.4.4平衡程式
第11章機匣典型機械加工工藝
11.1機匣的分類及結構特點
11.1.1整體式環形機匣殼體
11.1.2對開式環形機匣殼體
11.1.3帶整流支板的機匣
11.2機匣常用材料及毛坯
11.2.1機匣材料及加工性能
11.2.2機匣毛坯形式
11.3機匣加工工藝方案設計
11.3.1機匣件工藝分析及工藝方案
11.3.2機匣加工工藝階段的劃分
11.3.3輔助工序的安排
11.3.4機匣加工基準的選擇
11.3.5加工餘量的分配
11.3.6機匣加工工藝路線
11.4機匣典型機械加工工藝
11.4.1機匣內型面的車削
11.4.2機匣外型面的銑削
11.4.3機匣上孔的加工工藝
11.5機匣編程模板技術
11.5.1傳統編程指導檔案存在的問題
11.5.2編程模板檔案的優勢
11.5.3創建機匣編程模板的方法
11.5.4功能的實現
11.5.5模板檔案的管理
11.6機匣件加工變形控制
11.6.1合理安排加工工藝路線
11.6.2選擇正確的定位裝夾方法
11.6.3開發增強切削系統剛性的夾具
11.6.4合理規劃切削走刀路徑
11.6.5控制粗加工後的變形量
11.6.6明確機匣的檢測狀態
第12章齒輪典型機械加工工藝
12.1齒輪結構特點、種類及技術要求
12.1.1齒輪的結構特點
12.1.2齒輪的分類
12.1.3齒輪的技術要求
12.1.4航空用齒輪特點
12.2齒輪常用材料及熱處理方式
12.2.1齒輪常用材料及其力學性能
12.2.2齒輪常用熱處理及表面處理
12.3齒輪加工工藝方案設計
12.3.1齒輪常用的加工工藝
12.3.2典型航空用齒輪加工工藝方案
12.4輪齒加工方法及技術發展
12.4.1滾齒
12.4.2插齒
12.4.3銑齒
12.4.4梳齒
12.4.5剃齒
12.4.6珩齒
12.4.7磨齒
12.4.8研齒
12.5齒輪加工方法選擇
12.5.1圓柱齒輪加工方法
12.5.2圓錐齒輪加工方法
12.6齒輪檢測技術的發展
12.7齒輪誤差分析
12.7.1一般誤差分析
12.7.2滾齒誤差分析
12.7.3齒輪的噪聲及對策
參考文獻
第1章常用金屬切削方法及刀具、設備
1.1車削
1.1.1車削刀具類型
1.1.2車削常用設備
1.2銑削
1.2.1銑削刀具類型
1.2.2銑削常用設備
1.3鑽、擴、鉸削
1.3.1鑽、擴、鉸刀具類型
1.3.2常用設備
1.4鏜削
1.4.1鏜削刀具類型
1.4.2鏜削常用設備
1.5磨削
1.5.1常用砂輪類型
1.5.2磨削常用設備
1.6拉削
1.6.1拉削刀具類型
1.6.2拉削常用設備
1.7插削
1.7.1插削刀具類型
1.7.2插削常用設備
第2章航空難加工材料的切削
2.1難加工材料的切削性能
2.1.1不鏽鋼的切削特性
2.1.2鈦合金的切削特性
2.1.3高溫合金的切削特性
2.2切削難加工材料的刀具
2.2.1常用刀具材料
2.2.2刀具的選擇
2.3難加工材料切削參數
2.3.1切削參數對金屬去除率和刀具壽命的影響
2.3.2切削參數選擇原則
2.3.3部分航空難加工材料實用切削用量推薦表
第3章航空發動機零件機械加工工藝規程
3.1傳統機械加工工藝規程
3.1.1工序圖表模式
3.1.2工序圖表分析
3.2適於數位化機械加工的工藝規程模式
3.2.1工序圖表
3.2.2檢驗頁
第二篇航空發動機典型零件機械加工
第4章盤件機械加工工藝
4.1盤件的類型和結構特點
4.1.1壓氣機盤的類型和結構特點
4.1.2渦輪盤的類型和結構特點
4.2盤件的材料及毛坯形式
4.2.1盤件材料
4.2.2盤件毛坯
4.3盤件工藝過程設計
4.3.1工藝過程設計的依據
4.3.2工藝過程設計的原則
4.3.3盤件加工工藝性分析
4.3.4盤件加工工藝方案的確定
4.3.5盤件加工工藝路線的設計
4.3.6盤件設備及工裝的選用原則
4.3.7盤件工藝過程控制
4.4盤件典型機械加工工藝
4.4.1盤輻板表面的車削
4.4.2盤榫槽加工工藝
4.4.3盤邊緣部位的處理
第5章鼓筒典型機械加工工藝
5.1鼓筒的結構特點
5.1.1整體鼓筒結構特點
5.1.2焊接鼓筒結構特點
5.2鼓筒材料、毛坯及切削特點
5.2.1材料及切削特點
5.2.2毛坯形式及技術要求
5.3鼓筒工藝方案設計
5.3.1工藝方案設計的原則及依據
5.3.2工藝性分析
5.3.3鼓筒工藝路線設計
5.4鼓筒的典型機械加工工藝
5.4.1鼓筒的車削加工工藝
5.4.2鼓筒的孔槽加工
5.4.3鼓筒的檢測
第6章軸頸類零件典型機械加工工藝
6.1軸頸類零件的類型和結構特點
6.1.1軸頸類零件的分類
6.1.2軸頸類零件的結構特點
6.2軸頸類零件毛坯及切削加工特點
6.2.1軸頸類零件材料及切削加工特點
6.2.2軸頸類零件毛坯形式及技術要求
6.3軸頸類零件加工工藝程式設計
6.3.1軸頸類零件工藝程式設計的主要依據
6.3.2軸頸類零件加工工藝性分析
6.3.3軸頸類零件加工工藝方案的確定
6.3.4軸頸類零件加工工藝路線設計
6.4軸頸類零件車削加工工藝
6.4.1前軸頸超音波檢查前粗車加工
6.4.2前軸頸超音波檢查後粗車加工
6.4.3前軸頸半精車加工
6.4.4軸頸精車加工
6.5軸頸精密花鍵加工
6.5.1軸頸內花鍵加工
6.5.2軸頸外花鍵加工
6.6軸頸深小孔加工
6.6.1深孔加工設備及工裝
6.6.2加工步驟
6.7整體盤軸零件高效車銑複合加工技術
6.7.1工藝路線規劃設計
6.7.2刀具結構及刀具材料的設計
6.7.3數控加工程式設計
6.7.4專用工裝的結構設計
6.7.5主要加工過程
6.7.6加工中易出現的問題及解決措施
第7章長軸類零件典型機械加工工藝
7.1長軸類零件的結構和材料
7.1.1長軸類零件的結構特點和技術條件
7.1.2長軸類零件的常用材料及毛坯
7.2長軸類零件的工藝設計
7.2.1長軸類零件的主要部位及加工方法
7.2.2長軸類零件的加工工藝路線安排
7.3長軸類零件典型機械加工工藝
7.3.1長軸類零件的深孔加工
7.3.2空心細長軸外圓的加工
7.3.3長軸花鍵的加工
7.4長軸類零件的檢測
7.4.1長軸類零件尺寸的檢測
7.4.2形位誤差的檢測
7.4.3深孔尺寸的檢測
7.4.4圓柱直齒漸開線花鍵的檢測
7.5軸及轉子的動平衡
7.5.1剛性轉子的低速平衡工藝
7.5.2準剛性轉子的平衡及撓度測量方法
7.5.3柔性轉子的高速平衡
第8章葉片的典型機械加工工藝
8.1葉片結構特點和毛坯形式
8.1.1壓氣機葉片結構特點
8.1.2渦輪葉片結構特點
8.1.3葉片常用材料和毛料類型
8.2葉片機械加工工藝設計
8.2.1葉片加工工藝特點
8.2.2葉片加工基準
8.2.3葉片機械加工工藝路線的制訂
8.3葉片典型結構要素機械加工
8.3.1葉片型面的加工
8.3.2葉片榫頭加工
8.3.3葉片阻尼台的加工
8.3.4葉片安裝板及葉冠的加工
8.4葉片檢測
8.4.1專用測具檢測
8.4.2光學檢測
8.4.3三坐標測量
第9章整體葉盤典型機械加工工藝
9.1整體葉盤分類及結構特點
9.1.1整體葉盤的發展及套用
9.1.2整體葉盤分類
9.1.3整體葉盤的結構特點
9.1.4整體葉盤的技術要求
9.2整體葉盤毛坯及材料性能
9.2.1風扇整體葉盤材料
9.2.2高壓壓氣機整體葉盤材料
9.2.3整體葉盤材料切削性能
9.2.4整體葉盤毛坯形式
9.3整體葉盤的工藝程式設計
9.3.1整體葉盤工藝性分析
9.3.2整體葉盤加工工藝方案的確定
9.3.3整體葉盤工藝路線的設計
9.3.4整體葉盤加工基準的選擇
9.3.5整體葉盤的防護
9.4整體葉盤的夾具
9.4.1整體葉盤的車削夾具
9.4.2整體葉盤的銑削夾具
9.5整體葉盤的典型機械加工工藝
9.5.1三維數據模型建模和加工虛擬仿真
9.5.2整體葉盤的數控銑削工藝
9.5.3葉盤的車削工藝
9.5.4整體葉盤的拋光及振動光飾
9.5.5整體葉盤加工變形控制
9.5.6整體葉盤的靜平衡
9.6整體葉盤葉片的檢驗
9.6.1坐標系的建立
9.6.2葉尖尺寸的檢驗
9.6.3葉型輪廓度的檢驗
9.6.4前、後緣的檢驗
9.6.5葉片弦長的檢驗
9.6.6葉片扭角偏差的檢驗
9.6.7積疊點位置度的檢驗
9.6.8盤緣表面輪廓度的檢驗
第10章離心葉輪典型機械加工工藝
10.1葉輪結構特點
10.2葉輪的材料及特性
10.3葉輪典型機械加工工藝
10.3.1葉輪葉型的加工
10.3.2葉輪的磨粒流加工
10.3.3葉輪的端齒加工
10.4葉輪的平衡
10.4.1平衡設備
10.4.2平衡工裝
10.4.3平衡精度
10.4.4平衡程式
第11章機匣典型機械加工工藝
11.1機匣的分類及結構特點
11.1.1整體式環形機匣殼體
11.1.2對開式環形機匣殼體
11.1.3帶整流支板的機匣
11.2機匣常用材料及毛坯
11.2.1機匣材料及加工性能
11.2.2機匣毛坯形式
11.3機匣加工工藝方案設計
11.3.1機匣件工藝分析及工藝方案
11.3.2機匣加工工藝階段的劃分
11.3.3輔助工序的安排
11.3.4機匣加工基準的選擇
11.3.5加工餘量的分配
11.3.6機匣加工工藝路線
11.4機匣典型機械加工工藝
11.4.1機匣內型面的車削
11.4.2機匣外型面的銑削
11.4.3機匣上孔的加工工藝
11.5機匣編程模板技術
11.5.1傳統編程指導檔案存在的問題
11.5.2編程模板檔案的優勢
11.5.3創建機匣編程模板的方法
11.5.4功能的實現
11.5.5模板檔案的管理
11.6機匣件加工變形控制
11.6.1合理安排加工工藝路線
11.6.2選擇正確的定位裝夾方法
11.6.3開發增強切削系統剛性的夾具
11.6.4合理規劃切削走刀路徑
11.6.5控制粗加工後的變形量
11.6.6明確機匣的檢測狀態
第12章齒輪典型機械加工工藝
12.1齒輪結構特點、種類及技術要求
12.1.1齒輪的結構特點
12.1.2齒輪的分類
12.1.3齒輪的技術要求
12.1.4航空用齒輪特點
12.2齒輪常用材料及熱處理方式
12.2.1齒輪常用材料及其力學性能
12.2.2齒輪常用熱處理及表面處理
12.3齒輪加工工藝方案設計
12.3.1齒輪常用的加工工藝
12.3.2典型航空用齒輪加工工藝方案
12.4輪齒加工方法及技術發展
12.4.1滾齒
12.4.2插齒
12.4.3銑齒
12.4.4梳齒
12.4.5剃齒
12.4.6珩齒
12.4.7磨齒
12.4.8研齒
12.5齒輪加工方法選擇
12.5.1圓柱齒輪加工方法
12.5.2圓錐齒輪加工方法
12.6齒輪檢測技術的發展
12.7齒輪誤差分析
12.7.1一般誤差分析
12.7.2滾齒誤差分析
12.7.3齒輪的噪聲及對策
參考文獻
目錄
第一篇航空發動機零件常用機械加工基礎知識第1章常用金屬切削方法及刀具、設備
1.1車削
1.2銑削
1.3鑽、擴、鉸削
1.4鏜削
1.5磨削
1.6拉削
1.7插削
第2章航空難加工材料的切削
2.1難加工材料的切削性能
2.2切削難加工材料的刀具
2.3難加工材料切削參數
第3章航空發動機零件機械加工工藝規程
3.1傳統機械加工工藝規程
……
1.1車削
1.2銑削
1.3鑽、擴、鉸削
1.4鏜削
1.5磨削
1.6拉削
1.7插削
第2章航空難加工材料的切削
2.1難加工材料的切削性能
2.2切削難加工材料的刀具
2.3難加工材料切削參數
第3章航空發動機零件機械加工工藝規程
3.1傳統機械加工工藝規程
……
