自動化專機

自動化專機

自動化專機是各行業中自動化生產設備的統稱。自動化專機即是專業用於某一產品或是行業生產、包裝的自動化設備,因而具有極強的專業性、專一使用性。自動化專機一般都是要依據現實的生產條件定製,所有又是非標設備中的重要產品。

基本介紹

  • 中文名:自動化專機
  • 設計要素:材料 加工工藝
  • 思路要素:上料 送料
  • 加工工藝:鑽床(鑽頭) 手電鑽
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自動化專機介紹

直接從字面解釋就是自動化專門機器,最重要的是自動化,但“專”體現機器適應範圍較為固定,這區別於一般通用工具機。現在製造業批量較大,產品相對穩定,會慢慢實現自動化。

自動化專機設計方法

設計要素:1、材料;2、加工工藝;3、材料力學;4、機架與機構;5、零件之間的關係;
6、製圖。
思路要素:1、上料;2、送料;3、分料;4、傳料;5、動作執行;6、動作方式。
2、車床;刨床;切割機、磨床
3、線切割,火花機
4、精雕加工;數控加工
5、鑄造(支架)
6、滾板機;沖床;焊接
7、表面處理:砂,擦,拋,磨
8、鐵(鋼):高頻淬火,調質處理,熱處理(HRC55-58度),冷處理,自然時效,人工時效,
9、表面黑色,鍍鉻,電泳,烤漆(亮白,光滑電腦白漆,皺紋白,暖灰色,黑色)
10、鋁:氧化黑(白)色,電硬黑(白),噴砂氧化,茶色氧化
11、自然時效:放在露天半年到一年或更長時間,消除內應力,減小變形,穩定尺寸,保持精度。
12、人工時效:將工件加熱(鋼100-150℃,鑄鐵500-600℃)8-15H保溫,然後緩慢冷卻到室
溫。
13、冷處理:淬火後,置於0℃以下的低溫介質(-30℃-150℃),冷卻,使奧氏體變為馬氏體,
14、提高硬度和耐磨性,穩定尺寸,提高鋼的鐵磁性。

自動化專機製作

設備製作主要包括製作和調試兩個方面
1、設備製作是將各機械機體和電器元件組裝起來
這裡主要有幾點注意事項:(主要細節請參考公司的相關規定)
機械安裝方面:
1)螺絲緊固後用記號筆標記
2)需要加油的油嘴口一定要裝在容易操作處
3)精密設備一定要先調整水平後再用地腳螺釘固定
4)有冷卻水的地方最好遠離動力線
電器方面:
1)比較危險的部分一定要從一次配電處直接接地
2)大電流通過的地方一定要檢查絕緣性
3)通訊線和動力線一定要注意抗干擾的問題
2、設備調試是設備製作完成後按照設計好的流程圖進行調試
主要內容包括:
1、根據流程圖修正原有程式
2、改正接錯的通訊線路

部分自動化專機產品

1、鑽孔機:分為自動鑽孔機和手動鑽孔
自動化專機——組裝機自動化專機——組裝機
2、鉚釘機:分為氣動鉚釘機立式鉚釘機、雙頭鉚釘機
3、工業烤箱:分為烘烤箱和工業電烤箱
4、開卷機:分為自動開卷機、液壓開卷機
5、組裝機:組裝機集合了鉚釘機與裝配線技術特點,但細節上存在一定的差異。
6、提升機:分為液壓提升機和多功能提升機

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