臥式高剪下分散乳化機

原理

臥式高剪下分散乳化機是其工作原理是在電機的高速驅動下，物料在多層轉子與定子之間的狹窄間隙內高速運動，在某種特殊結構作用下使物料在工作腔內承受每分鐘幾十萬次甚至上百萬次的高速剪下,形成了強烈的液力剪下和湍流，使物料在同時產生離心、擠壓、研磨、碰撞、粉碎等綜合作用力的協調下得到充分分散、均質、乳化、破碎、細化、混合等工藝要求。工作腔內的轉定子層數越多，剪下面越大，效果越好。物料細化度最高達0.5μm。實現了集分散、均質、粉碎、乳化、混合、溶解、懸浮、輸送等為一體的多功能設備。使您的產品更出色更上品位。用於連續生產或循環處理精細物料的高性能設備，在狹窄空間的腔體內，裝有1-3組對偶咬合的多層定、轉子，轉子在馬達的驅動下高速旋轉，產生強勁的軸向吸力將物料吸入腔體。

特點

臥式高剪下分散乳化機由電動機、連線體、均質頭等組成，聯接體一般採用無逢管焊接而成，均質頭是由均質殼體、轉子、定子、密封等組成，機械密封採用硬質內裝型密封。適應溫度在-30～200℃之間，轉子、定子採用優質不鏽鋼鍛壓製造，還根據物料的需要可對轉定子進行特殊氮化處理，使轉子定子更耐磨，更耐腐蝕，轉子與定子之間的間隙為0.1-0.4mm；定子一般為長槽、網孔、圓孔等。層次可分為單級2層-10層、三級12層-24層。(剪下面與層數相等)一般來說層次越多，剪下率越大，細化度越好，但值得注意的是，效果的好壞，真正關鍵是轉子齒條的形狀、轉定子角度、剪下面精度有關。側面法蘭為進口，上面法蘭為出口。

● 處理量大，適合工業化線上連續生產

● 粒徑分布範圍窄，勻度高

● 省時、高效、節約能耗

● 噪音低，運轉平穩

● 消除批次間生產的品質差異

● 無死角，物料100%通過分散剪下

● 具有短距離、低揚程輸送功能

● 使用簡單，維修方便

● 可實現自動化控制

技術參數

型號	功率 KW	轉速 rpm	A	B	C	D	E	F	G	H	I	J DN	K DN	流量範圍 M3/h	n-d
SDX1/100	2.2	2850	575	90	180	150	20	300	220	280	250	40	32	0-3	4-φ20
SDX1/140	5.5	2920	743	137	224	182	25	400	320	375	346	50	40	0-5	4-φ20
SDX1/165	7.5	2920	743	137	224	182	25	400	320	375	346	50	40	0-8	4-φ20
SDX1/180	11	2930	848	124	250	190	25	480	405	420	380	65	50	0-12	4-φ20
SDX1/185	15	2920	900	124	250	190	25	480	405	420	380	65	50	0-18	4-φ20
SDX1/200	22	2940	970	124	270	190	15	550	475	445	405	80	65	0-25	4-φ20
SDX1/210	30	2955	1510	150	290	230	15	1100	1000	510	460	80	65	0-35	6-φ20
SDX1/230	45	2970	1560	150	315	240	15	1150	1050	550	500	100	80	0-50	6-φ20
SDX1/245	55	2960	1690	150	340	250	15	1280	1180	610	560	100	80	0-75	6-φ20
SDX1/260	75	2970	1740	150	370	260	15	1330	1230	670	620	125	100	0-90	6-φ20
SDX1/275	90	2970	1810	150	370	270	15	1410	1310	670	620	125	100	0-110	6-φ20
SDX1/280	132	2970	1960	150	385	285	15	1560	1400	780	730	150	125	0-130	6-φ24

註： *表中流量範圍是指介質為“水”時測定的數據，表中所列型號的出口壓力≤0.2Mpa。

*如採用循環工藝，建議與臥式高剪下分散乳化機配合使用。

*如有高溫、高壓、易燃、腐蝕性等工況，必須明確提供相關準確的參數，以便正確選型定製。

*對流動性較差的介質，建議在入口處用流量相匹配的泵輸送，泵入的壓力≤0.2Mpa。

*正確參數以提供的實物為準，數據如有更改，恕不另行通知。

SDX3系列臥式高剪下分散乳化機選型表

臥式高剪下分散乳化機

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特點

技術參數

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