脈衝自潔式空氣過濾器(專利)

《脈衝自潔式空氣過濾器》是鎮江華強電力設備廠於2006年3月14日申請的專利，該專利的申請號為2006100388192，公布號為CN1843561，公布日為2006年10月11日，發明人是陳廷國，該發明屬於空氣過濾器技術領域。

《脈衝自潔式空氣過濾器》其結構是包括過濾、自潔、控制、壓力保護四部分，其中過濾部分實行三級過濾；自潔部分中的文丘里管對應設定在過濾部分中的過濾筒上方，密封箱內的負壓采壓點接入控制部分中的動力控制箱內；控制部分中的動力控制箱內的PLC微電腦的信號端接電磁脈衝閥，電磁脈衝閥與自潔用壓縮空氣源、自潔氣源噴頭串接，密封箱內的壓差報警器串接在PLC微電腦、壓差控制儀間；負壓保護門采壓點串接在PLC微電腦與負壓保護門間。

2009年，《脈衝自潔式空氣過濾器》獲得第六屆江蘇省專利項目獎優秀獎。

（概述圖為《脈衝自潔式空氣過濾器》摘要附圖）

基本介紹

• 中文名：脈衝自潔式空氣過濾器
• 公布號：CN1843561
• 公布日：2006年10月11日
• 申請號：2006100388192
• 申請日：2006年3月14日
• 申請人：鎮江華強電力設備廠
• 地址：江蘇省揚中市大橋路89號
• 發明人：陳廷國
• 分類號：B01D46/00（2006.01）
• 代理機構：南京君陶專利商標代理有限公司
• 代理人：沈根水
• 類別：發明專利

專利背景

2006年3月前已有技術中有捲簾式、油缸式、布袋式三種過濾器，由於其結構的原因，它們共同存有如下的缺陷，即耗氣量大、爆發力弱、沖洗效果差，過濾精度在5微米以上，使用中有堵塞現象嚴重。若同時更換濾芯，則嚴重影響設備的正常運轉。過濾器箱體結構密封性能差、漏風率高，使用壽命短。

發明內容

專利目的

《脈衝自潔式空氣過濾器》的目的在於針對上述存在的缺陷，提出一種集機、電、氣、過濾筒一體的脈衝自潔式空氣過濾器，可有效克服2006年3月前已有技術所存在的耗氣量大、爆發力弱、沖洗效果差，同時更換濾芯，影響設備正常運轉，並且過濾器箱體結構密封性能差、漏風率高，使用壽命短等缺陷。

技術方案

《脈衝自潔式空氣過濾器》結構是包括過濾、自潔、控制、壓力保護四部分，其中過濾部分中的第三級過濾設在潔淨空氣管內的過濾網；自潔部分中的每個文丘里管對應設定在過濾部分中的過濾筒上方，文丘里管設在密封箱內，密封箱內的負壓采壓點接入控制部分中的動力控制箱內，與動力控制箱內的壓力變送器相接；控制部分中的動力控制箱內的PLC微電腦的信號輸出端與電磁脈衝閥的一端相接，電磁脈衝閥的另外二端分別與自潔部分中的自潔用壓縮空氣源、自潔氣源噴頭相接，密封箱內的壓差報警器二端分別接PLC微電腦控制信號端、壓差控制儀的信號輸出端；負壓保護部分中的負壓保護門裝在自潔部分中的潔淨空氣出口管內，負壓保護門一端與負壓保護門采壓點的一端相接，負壓保護門采壓點的另一端與動力控制箱內的PLC微電腦控制負壓保護門打開的信號控制端相接。

改善效果

《脈衝自潔式空氣過濾器》的優點：集機、電、氣、過濾筒負壓保護五合一，對空氣進行過濾和自動清灰的一體化產品，產品在文丘里管的作用下，反衝洗所用的耗氣量小、爆發力強、沖洗效果佳，同時更換濾芯，不影響設備正常運轉，過濾器箱體採用標準式連續焊接鋼板結構，密封性能好、漏風率為零，使用壽命長。脈衝閥能噴吹100萬次以上，過濾精度能達到高效H13（0.3微米），電氣控制部分採用可程式邏輯控制儀和積體電路控制儀兩種。

附圖說明

附圖1是脈衝自潔式空氣過濾器的結構示意圖。

圖中的1是塵氣箱、2是過濾筒、3是文丘里管、4是負壓采壓點（即壓力變送器的壓差進氣口）、5是密封箱、6是潔淨空氣出口管、7是自潔氣源噴頭、8是電磁脈衝閥、9是自潔用壓縮空氣源、10是PLC微電腦（UPD型單機）、11是電磁閥接線端子、12是壓差報警器（壓差超過設定值時蜂鳴器響）、13是壓差控制儀（主要是將壓差信號轉換成電信號輸發給PLC，是2006年3月前已有技術）、14是動力控制箱、15是電源入口、16是清灰脫落粉塵、17是含塵氣體、18是負壓保護門、19是負壓門採樣點，20是三級過濾箱。

圖1

權利要求

《脈衝自潔式空氣過濾器》所述過濾器箱體採用標準式連續焊接鋼板結構，其特徵是包括過濾、自潔、控制、負壓保護四部分，其中過濾部分分三級過濾，第一級過濾是設在塵氣箱（1）內的過濾網，第二級過濾是設在塵氣箱（1）內的若干個並列安裝的過濾筒（2），每個過濾筒（2）與自潔部分中的自潔氣源噴頭（7）對應設定，第三級過濾是設在潔淨空氣出口管（6）內的三級過濾箱（20）；自潔部分中的每個文丘里管（3）對應設定在過濾筒（2）的上方，每個文丘里管（3）與過濾筒（2）對應相接，文丘里管（3）設在密封箱（5）內，設在密封箱（5）內的負壓釆壓點（4）接入控制部分中的動力控制箱（14）內，與動力控制箱（14）內的壓力變送器相接；控制部分中的動力控制箱（14）內的PLC微電腦（10）的信號輸出端與電磁脈衝閥（8）的一端相接，電磁脈衝閥（8）的另外二端分別與自潔用壓縮空氣源（9）、自潔氣源噴頭（7）相接；動力控制箱（14）內裝有壓差報警器（12），壓差報警器（12）二端分別接PLC微電腦控制信號端、壓差控制儀（13）的信號輸出端；負壓保護部分中的負壓保護門（18）裝在潔淨空氣出口管（6）內，負壓保護門（18）一端與負壓保護門采壓點（19）的一端相接，負壓保護門采壓點（19）的另一端與動力控制箱（14）內的PLC微電腦（10）控制負壓保護門打開的信號控制端相接。

實施方式

對照附圖1，《脈衝自潔式空氣過濾器》其結構是包括過濾、自潔、控制、壓力保護四部分，其中過濾部分三級過濾，一級過濾設在塵氣箱1內的過濾網，二級過濾設在箱體內的若干個並列安裝的過濾筒2，每個過濾筒2與自潔部分中的自潔氣源噴頭7對應設定，第三級過濾是設在潔淨空氣出口管6內三級過濾箱20，三級過濾箱20在二級過濾之後；自潔部分中的每個文丘里管3對應設定在過濾筒2的上方，每個文丘里管3與過濾筒2對應相接，文丘里管3設在密封箱5內，負壓采壓點4接入控制部分中的動力控制箱內，與動力控制箱內壓力變送器相接；控制部分中的動力控制箱內的PLC微電腦10的信號輸出端與電磁脈衝閥8的一端相接，電磁脈衝閥8的另外二端分別與自潔用壓縮空氣源9、自潔氣源噴頭7相接，密封箱5內裝有壓差報警器12，壓差報警器12二端分別接PLC微電腦控制信號端、壓差控制儀13的信號輸出端；負壓保護部分中的負壓保護門18裝在潔淨空氣出口管6內，負壓保護門18中的電器控制部分與PLC相接，負壓保護門采壓點19與壓力變送器相接，壓力變送器的另一端與動力控制箱內的PLC微電腦10控制負壓保護門打開的信號控制端相接。

過濾過程：在進氣設備吸氣負壓作用下，過濾器吸入周圍的環境空氣，當空氣穿過高效過濾桶時，粉塵由於重力、靜電、接觸被阻留在濾桶外表面，淨化空氣進入淨氣室然後由出風管送出。

自潔過程：當淨氣箱內的壓力達到設定值時，壓力變送器工作，將壓力信號轉換為電信號輸送給PLC，由於電磁脈衝閥中的電磁閥受PLC控制，在PLC收到壓力變送器輸送來的電信號時，PLC發出指令電磁脈衝閥工作，由於電磁脈衝閥氣路部分一端與壓縮空氣源相接，一端與自潔噴頭相接，當電磁脈衝閥打開（啟動），電磁閥啟動並驅動脈衝閥，瞬間釋放一股壓力為0.5-0.8兆帕脈衝氣流，經專用噴頭整流噴出。文丘里管卷吸、密封、膨脹從濾桶內部均勻的向外噴出將積聚在濾桶外表的粉塵吹落，自潔過程完成。

控制過程：PLC微電腦10可任意設定間隔及自潔時間，實施定時定位自潔；當壓差超指標時，PLC微電腦10進入自動連續的差壓自潔；當PLC微電腦10不工作時，可實施手動自潔。

反吹自潔過程是間斷的每次僅1組處於自潔狀態，其餘的仍在工作，所以過濾器具有線上自潔功能，以保持連續工作。

負壓保護過程：負壓保護門的作用主要是在壓力超過設定值的情況下，保護用風設備不損壞的保護門，當濾桶在長期使用過程中，滯留在濾桶表面的灰塵，由於物理現象（如靜電、重力、粘膠等），在自潔也失去作用的情況下，當壓力超過設定值時，采壓點18所采的壓力通過壓力變送器將壓力轉換成電信號，輸送給PLC，PLC立即發出指令，負壓保護門打開。

主要技術參數

1	濾心進風量	20立方米/分鐘
2	進風量	20～20000立方米/分鐘（根據用戶要求定）
3	系統初阻	＜210帕
4	系統終阻	500～800帕（用戶自整定）
5	濾塵率	＞99.99％
6	過濾精度	0.3微米～5微米
7	環境溫度	-40～+60℃
8	空氣相對濕度	≤
9	電源	220V±10％50赫茲±5
10	電源功耗	＜20W
11	壓縮空氣耗量	＜0.3立方米（隨地風量定）
12	濾心使用壽命	≥8000小時～12000小時（隨環境定）
13	脈衝寬度	40-100毫秒可調
14	脈衝間隔	30-60毫秒可調
15	壓差自潔	上限600帕
16	壓差自潔	下限450帕可調

榮譽表彰

2009年，《脈衝自潔式空氣過濾器》獲得第六屆江蘇省專利項目獎優秀獎。