聚硫膠乳

聚硫膠乳一般是採用二氯乙烷，1,2-二氯丙烷和多硫化鈉為基本原料，以氫氧化鎂為分散劑，在水分散體中進行縮聚反應而製得。聚硫膠乳偏於鹼性，粒子較大，相對密度也大，沉降較迅速，但攪拌後又能分散。由於聚硫橡膠分子的高度飽和性，具有很好的耐老化性能，能成膜，但強度較低，耐水性較差。聚硫橡膠的最大優點是耐油性和耐候性較好，對混凝士和木材等粘著性好，因此聚硫膠乳主要用於耐油塗料和塗層及窗框等填縫材料；也可作耐油、耐酸、耐有機溶劑的保護層。聚硫膠乳與聚氯乙烯和偏氯乙烯等膠乳並用，可以形成較均勻柔軟的膠膜，並且耐溶劑性能有所提高。

基本介紹

• 中文名：聚硫膠乳
• 外文名：polysulfide rubber latex
• 原料：1,2-二氯丙烷和多硫化鈉
• 分散劑：氫氧化鎂
• 特點：耐油性和耐候性較好
• 套用：於耐油塗料和塗層及窗框填縫材料

性能

聚硫膠乳木材等具有良好的黏結性。聚硫膠乳偏於鹼性，粒子較大，約200~600nm，聚硫膠乳可以成膜，但膠膜強度低。 聚硫膠乳可以和很多樹脂乳液如聚烯烴、聚酯、環氧樹脂、酚醛樹脂、偏氯乙烯/丙烯腈共聚樹脂、聚氨酯樹脂等以任意比例混合，以改善其耐油性和黏結性。它還可以和生物活性物質如農業殺蟲劑混合，可以使這些物質牢固粘在目標物體上，不被風吹或雨洗掉，保持藥性的長效性。聚硫膠乳主要作耐油塗料和防腐塗層、密封料(如窗框等填縫材料)，可作非金屬油罐的防滲塗料。

製造過程

聚硫膠乳是二氧乙烷、1,2-二氯丙烷與多硫化鈉在以氫氧化鎂為分散劑的水體系中進行懸浮聚合(縮聚)製得的聚硫水分散體。

單體精製：要求二氯乙烷和1,2-二氯丙烷的純度在99%以上，並用水洗至含酸0.0005%以下。單體含酸易造成縮聚反應中出現大顆粒或自凝。

多硫化鈉製備：若選擇先製成四硫聚合物再脫硫生成二硫聚合物的方法時，則需要製備四硫化鈉。可用氫氧化鈉和硫黃在100℃下反應1.5~2h 製備，硫化指數控制在4士0.05。

縮聚反應：整個反應在常壓下以氫氧化鎂為分散劑，拉開粉作為分散穩定劑。反應完後應洗去多餘的多硫化鈉及無機鹽等雜質，直到體系的pH值為8。分去大部分上層水，即得到一定總固體含量的聚硫膠乳。

生產標準

JLG-100技術條件(企業標準)

總固率：35~60%；pH值 8左右；

總含硫量：67~71% (抽測)；

乾膠中Mg(OH)₂含量：6~8%；成模膠片力學性能；拉伸強度≥0.7MPa伸長率>1000%；永久變形<<400%。

對混凝土表面剝離強度>6公斤/2.5厘米；

外觀：白色乳狀水分散體系，靜止分層，攪拌後仍為水分散體。

氟橡膠膠乳

氟橡膠膠乳具有優異的熱穩定性、化學穩定性和抗氧性， 這是由於膠乳大分子結構的碳鍵外側含有氟原子所致。它可以在300℃以下連續使用，不受氧、臭氧、 紫外光及天候的影響，不吸水，但熔融的鹼金屬會破壞氟膠乳放出氟。氟膠乳主要套用於金屬及其他材料的塗層， 這種塗層具有不粘、不吸潮、摩擦係數低、耐磨等特點。也用做纖維黏結劑、浸漬石棉墊片和盤根、模製材料等。世界上能夠大量生產並被廣泛使用的氟橡膠膠乳品種，都是在20世紀70年代中期以來才開發的。