聚硫膠乳

聚硫膠乳

聚硫膠乳一般是採用二氯乙烷1,2-二氯丙烷多硫化鈉為基本原料,以氫氧化鎂分散劑,在水分散體中進行縮聚反應而製得。聚硫膠乳偏於鹼性,粒子較大,相對密度也大,沉降較迅速,但攪拌後又能分散。由於聚硫橡膠分子的高度飽和性,具有很好的耐老化性能,能成膜,但強度較低,耐水性較差。聚硫橡膠的最大優點是耐油性和耐候性較好,對混凝士和木材等粘著性好,因此聚硫膠乳主要用於耐油塗料和塗層及窗框等填縫材料;也可作耐油、耐酸、耐有機溶劑的保護層。聚硫膠乳與聚氯乙烯偏氯乙烯等膠乳並用,可以形成較均勻柔軟的膠膜,並且耐溶劑性能有所提高。

基本介紹

  • 中文名:聚硫膠乳
  • 外文名:polysulfide rubber latex
  • 原料:1,2-二氯丙烷和多硫化鈉
  • 分散劑:氫氧化鎂
  • 特點:耐油性和耐候性較好
  • 套用:於耐油塗料和塗層及窗框填縫材料
性能,製造過程,生產標準,氟橡膠膠乳,

性能

聚硫膠乳木材等具有良好的黏結性。聚硫膠乳偏於鹼性,粒子較大,約200~600nm,聚硫膠乳可以成膜,但膠膜強度低。 聚硫膠乳可以和很多樹脂乳液如聚烯烴、聚酯、環氧樹脂酚醛樹脂、偏氯乙烯/丙烯腈共聚樹脂、聚氨酯樹脂等以任意比例混合,以改善其耐油性和黏結性。它還可以和生物活性物質如農業殺蟲劑混合,可以使這些物質牢固粘在目標物體上,不被風吹或雨洗掉,保持藥性的長效性。聚硫膠乳主要作耐油塗料和防腐塗層、密封料(如窗框等填縫材料),可作非金屬油罐的防滲塗料。

製造過程

聚硫膠乳是二氧乙烷、1,2-二氯丙烷多硫化鈉在以氫氧化鎂為分散劑的水體系中進行懸浮聚合(縮聚)製得的聚硫水分散體。
單體精製:要求二氯乙烷1,2-二氯丙烷的純度在99%以上,並用水洗至含酸0.0005%以下。單體含酸易造成縮聚反應中出現大顆粒或自凝。
多硫化鈉製備:若選擇先製成四硫聚合物再脫硫生成二硫聚合物的方法時,則需要製備四硫化鈉。可用氫氧化鈉和硫黃在100℃下反應1.5~2h 製備,硫化指數控制在4士0.05。
縮聚反應:整個反應在常壓下以氫氧化鎂為分散劑,拉開粉作為分散穩定劑。反應完後應洗去多餘的多硫化鈉及無機鹽等雜質,直到體系的pH值為8。分去大部分上層水,即得到一定總固體含量的聚硫膠乳。

生產標準

JLG-100技術條件(企業標準)
總固率:35~60%;pH值 8左右;
總含硫量:67~71% (抽測);
乾膠中Mg(OH)2含量:6~8%;成模膠片力學性能;拉伸強度≥0.7MPa伸長率>1000%;永久變形<<400%。
對混凝土表面剝離強度>6公斤/2.5厘米;
外觀:白色乳狀水分散體系,靜止分層,攪拌後仍為水分散體。

氟橡膠膠乳

氟橡膠膠乳具有優異的熱穩定性、化學穩定性和抗氧性, 這是由於膠乳大分子結構的碳鍵外側含有氟原子所致。它可以在300℃以下連續使用,不受氧、臭氧、 紫外光及天候的影響,不吸水,但熔融的鹼金屬會破壞氟膠乳放出氟。氟膠乳主要套用於金屬及其他材料的塗層, 這種塗層具有不粘、不吸潮、摩擦係數低、耐磨等特點。也用做纖維黏結劑、浸漬石棉墊片和盤根、模製材料等。世界上能夠大量生產並被廣泛使用的氟橡膠膠乳品種,都是在20世紀70年代中期以來才開發的。

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