聚氯乙烯製備及生產工藝學(2014年四川大學出版社出版的圖書)

聚氯乙烯製備及生產工藝學(2014年四川大學出版社出版的圖書)

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《聚氯乙烯製備及生產工藝學》是2014年四川大學出版社出版的圖書。作者是張倩。

基本介紹

  • 中文名:聚氯乙烯製備及生產工藝學
  • 作者:張倩
  • 出版社:四川大學出版社
  • 出版時間:2014年12月1日
  • 頁數:194 頁
  • 開本:16 開
  • 裝幀:平裝
  • ISBN:9787561480519
內容簡介,圖書目錄,

內容簡介

  《聚氯乙烯製備及生產工藝學/四川大學精品立項教材》共8章,系統地介紹了PVC生產工藝的基本理論;重點闡述了乙炔氫氯化法、乙烯氧氯化法和乙烷氧氯化法生產氯乙烯的工藝技術,以及乙炔氫氯化法中涉及的低汞觸媒催化劑和乾法乙炔生產技術;較詳盡地討論了氯乙烯的聚合原理和氯乙烯聚合實施方法;另外,對國內外PVC的改性新進展、醫用PVC材料和廢舊聚氯乙烯的再生利用也進行了介紹。書中相關章節附有工藝流程圖,書末尾附有主要參考文獻。

圖書目錄

第1章 聚氯乙烯工業發展概況
1.1 國內外聚氯乙烯工業發展概況
1.2 聚氯乙烯製品的現狀
1.2.1 PVC塑膠製品
1.2.2 PVC塑膠管材
1.2.3 PVC其他塑膠製品
1.3 國內聚氯乙烯工業面臨的挑戰
1.3.1 節能減排的挑戰
1.3.2 汞污染防治的挑戰
1.3.3 物流成本和人力成本的挑戰
第2章 乙炔氫氯化法制氯乙烯
2.1 乙炔的製備
2.1.1 電石水解反應原理
2.1.2 乙炔發生的工藝流程
2.1.3 乙炔清淨工藝流程
2.2 乙炔發生的主要設備
2.2.1 乙炔發生器
2.2.2 清淨塔
2.3 乙炔質量與安全操作規程
2.3.1 各崗位操作及檢修規程
2.3.2 乙炔工藝質量控制指標
2.3.3 乙炔工藝的安全措施
2.4 電石渣的處理與套用
2.5 鹽水的精製與電解
2.5.1 鹽水精製
2.5.2 電解
2.5.3 電解主要裝置與設備
2.5.4 電解主要工藝參數
2.6 氯化氫的合成
2.6.1 合成原理
2.6.2 工藝流程及其說明
2.6.3 氯化氫合成主要工藝參數
2.6.4 氯化氫生產的主要設備
2.6.5 鹽酸脫吸法生產氯化氫
2.7 粗氯乙烯的合成
2.7.1 氯乙烯合成原理
2.7.2 粗氯乙烯合成工藝
2.7.3 主要工藝參數
2.7.4 氯乙烯合成主要設備
2.8 氯乙烯精餾
2.8.1 工藝流程
2.8.2 精餾原理
2.8.3 工藝參數
2.8.4 主要設備
2.9 氯乙烯的輔助工藝
2.9.1 高沸物的處理
2.9.2 尾氣吸附回收
2.9.3 變壓吸附提氫裝置
2.1 0 乙炔氫氯化法相關技術
2.1 0.1 低汞觸媒催化劑技術
2.1 0.2 乾法乙炔生產技術
2.1 0.3 乙炔氫氯化法生產現狀
第3章 乙烯氧氯化法制氯乙烯
3.1 氧氯化法反應機理
3.1.1 氯化氫的催化氧化反應
3.1.2 乙烯氧氯化制二氯乙烷
3.1.3 二氯乙烷的裂解
3.1.4 一步氧氯化法制氯乙烯
3.2 乙烯氧氯化法的生產工藝
3.2.1 乙烯氧氯化反應
3.2.2 氧氯化單元工藝流程
3.2.3 二氯乙烷(EDC)的精餾
3.2.4 二氯乙烷(EDC)熱裂解
3.2.5 VCM的精餾
3.3 乙烯直接氯化法的生產工藝
3.3.1 反應機理
3.3.2 主要工藝流程
3.3.3 工藝技術分析
3.4 乙烯氧氯化法技術進展
3.4.1 合成EDC的催化劑
3.4.2 設備裝置最佳化改造
3.4.3 能耗與廢水處理
3.4.4 乙炔/乙烯法的工藝分析
3.4.5 資源分布及運輸分析
3.5 乙烷氧氯化法
3.5.1 乙烷氧氯化液相法
3.5.2 乙烷氧氯化氣相法
第4章 氯乙烯的聚合原理
4.1 概述
4.1.1 懸浮聚合
4.1.2 本體聚合
4.1.3 乳液聚合
4.1.4 微懸浮聚合
4.1.5 溶液聚合
4.2 氯乙烯的引發劑
4.2.1 聚合反應引發劑
4.2.2 引發劑分解動力學
4.2.3 引發劑的選擇
4.2.4 引發劑用量的估算
4.3 聚合速率
4.3.1 聚合反應機理
4.3.2 聚合動力學方程和數學模型
4.3.3 聚合轉化率-時間關係曲線
4.3.4 聚合過程中的熱負荷
4.4 聚氯乙烯成粒
4.4.1 懸浮聚氯乙烯成粒過程
4.4.2 影響顆粒形態的因素
4.4.3 聚氯乙烯分子量與顆粒特性
4.5 分散劑
4.5.1 分散劑的種類
4.5.2 分散劑保護作用的機理
4.5.3 分散劑溶液的界面性質
4.6 聚合釜技術
4.6.1 聚合釜的換熱
4.6.2 聚合釜傳熱係數
4.6.3 釜頂回流冷凝器
4.6.4 聚合釜防黏釜技術
第5章 氯乙烯聚合方法及工藝
5.1 概述
5.2 氯乙烯懸浮聚合
5.2.1 懸浮聚合工藝流程
5.2.2 懸浮聚合的影響因素
5.2.3 懸浮聚合乾燥工藝
5.2.4 懸浮聚合的主要設備
5.2.5 懸浮氯乙烯樹脂生產工藝參數
5.3 氯乙烯本體聚合
5.3.1 本體聚合工藝流程
5.3.2 主要設備規格、型號及功能
5.4 氯乙烯的乳液聚合
5.4.1 PVC糊樹脂生產現狀
5.4.2 氯乙烯乳液聚合機理
5.4.3 乳液聚合的關鍵問題
5.4.4 氯乙烯乳液聚合工藝技術
5.5 氯乙烯的微懸浮聚合
5.5.1 微懸浮聚合工藝原理
5.5.2 噴霧乾燥
5.6 氯乙烯聚合技術進展
5.6.1 懸浮聚合
5.6.2 乳液聚合和微懸浮聚合
5.6.3 本體聚合
5.7 氯乙烯的新型聚合技術
5.7.1 以正己烷為介質的非均相聚合
5.7.2 氯乙烯活性自由基聚合
5.7.3 茂金屬催化聚合
5.8 PVC樹脂的質量標準
5.8.1 聚氯乙烯樹脂的質量標準
5.8.2 聚氯乙烯的其他性能要求
第6章 聚氯乙烯的改性
6.1 聚氯乙烯的化學改性
6.1.1 氯乙烯無規共聚
6.1.2 氯乙烯接枝共聚
6.1.3 聚氯乙烯接枝共聚
6.1.4 氯乙烯接枝共聚配方工藝條件實例
6.1.5 大分子化學反應
6.2 聚氯乙烯的物理改性
6.2.1 聚氯乙烯的填充改性
6.2.2 聚氯乙烯纖維複合增強改性
6.2.3 聚氯乙烯共混增韌改性
6.3 納米粒子改性PVC樹脂
6.3.1 納米粒子的特性及表面改性
6.3.2 納米高分子材料性能
6.3.3 納米粒子改性PVC
第7章 醫用聚氯乙烯材料
第8章 聚氯乙烯的再生利用
參考文獻

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