基本介紹
- 中文名：聚氨酯板
- 1：完全由PU製成
- 2：於工業、民用建築外保溫系統
- 3：已成為PU使用最廣泛的產品體系
聚氨酯概述,特點,原料組成及測試,聚氨酯預聚反應,耐磨襯板的設計,聚氨酯的套用,
聚氨酯概述
聚氨酯(PUR)是指在分子主鏈上含有較多氨基甲酸酯基團特徵結構的一大類聚合物，是一種介於塑膠和橡膠之間的高分子材料，它的伸長率大、硬度範圍寬，配方調整範圍大，具有優異的耐磨性和力學性能。而澆注型聚氨酯彈性體(CPUR)，是聚氨酯彈性體三大加工類型中最重要的一種，其用量占PUR量的6o% ，它具有化學結構多元化、粘度易調整，加工工藝優良、易投入工業化生產、使用方便和固化快等優點，因此非常適合於製作大型複雜構件。聚氨酯耐磨襯板就是採用澆注型聚氨酯彈性體工藝方式生產加工而成。 聚氨酯為大分子鏈中含有氨酯型重複結構單元的一類聚合物，全稱為聚胺基酸酯，英文全稱為polyurethane,簡稱PU或PUR。PU是由多異氰酸酯與聚醚型或聚酯型多元醇在一定比例下反映的產物。
PU彈性體的性能: PU彈性體的性能介於塑多元醇合成的PU彈性體的性能稍有差異。聚酯型PU的力學性能高，耐油性好，但耐水性較差；聚醚型PU的耐低溫性及耐水解性優於聚酯型，但耐油性，力學性能稍差一點。
PU的力學性能: PU彈性體的硬度變化範圍比較寬，可以邵氏A10到D80，斷裂伸長率高達600%~~800%。而天然橡膠的最高邵氏硬度僅為A70，斷裂伸長率為550%。 PU彈性體的撕裂強度較高，比天然橡膠大2~~5倍。PU彈性體的回彈性高，減震效果好。PU彈性體的耐磨性好，為天然橡膠的3~~10倍。
特點
1、硬度範圍寬。在高硬度下仍具有橡膠的伸長率和回彈性。聚氨酯板的硬度範圍為邵氏A10-D80。
3、耐磨。其耐磨性能非常傑出，一般在0.01-0.10(cm3)/1.61km範圍內，約為橡膠的3-5倍。
5、耐氧和臭氧性能好。
6、吸振性能優良，可做減振、緩衝作用。在模具製造業中，替代橡膠及彈簧。
7、具有良好的低溫性能。
9、具有良好的機械加工性能。(車、銑、磨、鑽均可)
原料組成及測試
1． 主要原料
2 ．設備：原料反應釜，澆注設備，真空設備、硫化設備，加熱設備，模具等。
3． 測試方法
表面絕緣電阻測試儀
酒精噴燈燃燒實驗箱
滾動式磨耗機
聚氨酯預聚反應
2、固化反應。
3、聚氨酯預聚體應貯存在陰涼通風處，不得在太陽下爆曬，裝在鐵桶或塑膠桶中，一定要密封好，不得漏氣，不能隨便亂打開密閉蓋，密閉蓋打開時應隨時密閉。經常開蓋又密閉的預聚體，表面要結一層皮狀物，那是開蓋之後，空氣中水進入預聚體表面，同異氰酸酯反應的結果，產生二氧化碳和脲。當前我國的聚醚多元醇何多異氰酸酯生產技術大都是在日本、美國、德國、英國等已開發國家引進的，比從前我們自己研製的聚醚多元醇和多異氰酸酯在質量上有保證。所製作的預聚體的貯存期同國外生產的預聚體的貯存期差不多一樣，都是貯存期為一年。
4、物理結構的影響。
5．介電性能
聚氨酯產品具有優良的介電性能，而耐磨襯板卻需要產品本身具有非常好的抗靜電性能，最好做到半導電性能，這樣才能把卸料過程中產生的大量的靜電荷釋放掉，否則過多的靜電荷與原料中的大量灰塵接觸，將可能產生粉塵爆炸，造成生產事故，給港口企業帶來巨大的損失。
耐磨襯板的設計
耐磨襯板是根據使用環境和要求進行產品設計的，最早筒倉內溜管內使用的耐磨襯板都是採用PE材料製作安裝的，但在使用中，PE襯板不耐磨，使用壽命短，導致使用單位經常更換，非常不方便，而且影響正常的進貨和出貨。PE材料硬度非常高，糧食等食品原料在裝卸過程中，與PU襯板接觸的部分，糧食會大量破碎，嚴重影響糧食的質量。因此聚氨酯型耐磨襯板應運而生，聚氨酯耐磨襯板作為一種彈性體產品，具有非常高的耐磨性和回彈緩衝性能。
1． 選用原料：不同的多元醇原料具有不同的分子結構和分子量，不同多元醇之間的性能差距很大，使用的環境和要求是不一樣的，各自具有獨特的特點和最佳套用範圍。聚酯型的多元醇耐磨、耐腐蝕，耐油性好，機械強度高，耐老化性能較好。聚醚型多元醇具有較好的回彈性和低溫柔順性能，還具有很好的水解穩定性和耐黴菌性能。固化劑體系眾多，不同的配方體系使用不同的性能要求，選用不同體系不僅取決於產品的性能要求，也受控於產品的價格。耐磨襯板的耐磨性能個回彈性能就是根據選用的原料來決定的。
2． 阻燃性能和抗靜電性能指標，直接與選用的助劑有關係，在國內生產、銷售各類助劑的廠家和企業數以千計，但那些助劑符合我們配方需要，適合我們使用而又不影響聚氨酯的內在性能？鵬博盛公司做了無數次的試驗，嘗試了幾百中不同的阻燃劑和抗靜電助劑，從中篩選出了適合我們配方體系的助劑。選擇合適的添加量，既能使助劑的性能充分發揮出來，達到阻燃和抗靜電的設計指標，又不能損失聚氨酯的優勢性能。
3． 生產工藝設計
耐磨襯板的配方設計好，最重要的是如何實現批量的生產，聚氨酯有其本身的反應特點，它的反應活性大，反應時間短，相應的操作時間非常短，如何能把產品澆注成大張的平板，就是工藝設計的關鍵。聚氨酯原料混合反應前，要進行加熱，加熱溫度的高低與反應速度也有關係，溫度低，原料的黏度大，原料混合不均勻，產品質量下降；溫度過高，反應速度太快，操作難度加大，廢品率很高，直接影響產品成本。
