聚乙烯PE防腐膠粘帶由聚乙烯基材和膠層組成的防腐用工業型膠帶。膠帶為基膜和膠層兩部分組成，基膜為聚乙烯膜片，膠層為丁基橡膠，有很好的機械強度和粘接密封性能。按其作用可分為防腐帶（內帶）、保護帶（外帶）、補口帶。根據防腐層等級要求分為普通級、加強級和特加強級。
基本介紹
- 中文名：聚乙烯PE防腐膠粘帶
- 防腐層等級：加強級
- 套用：石油、天然氣傳輸
- 手工塗刷：10-12平方米管道面積/每升底漆
施工等級和防腐結構及方法,防腐膠帶的一般施工工藝,聚乙烯PE防腐膠粘帶的種類,防腐膠帶的新標準,
施工等級和防腐結構及方法
防腐層等級 總厚度（mm） 防腐層結構
普通級 ≥0.70 一層底漆+一層內帶+一層外帶
加強級 ≥1.40 一層底漆+一層內帶（搭接為膠頻寬度的50~55%）
+一層外帶（搭接為膠頻寬度的50~55%）
主要套用於石油、天然氣傳輸；化工、城市建設中的給排水和煤氣輸送等埋地鋼質管道的外表面防腐，具有施工方便，無污染等特點。聚乙烯PE防腐膠粘帶從60年代開始就在油氣鋼質管道上作為外防腐材料廣泛套用至今已有40多年的歷史，由於它的優良防腐性能和方便的施工性能，使它在管道防腐材料體系中占有一定的地位。並且由於聚乙烯防腐膠帶生產企業進行不斷的改進和提高聚乙烯PE防腐膠粘帶的品種與質量，從而使聚乙烯PE防腐膠粘帶的套用領域不斷擴大。
防腐膠帶的一般施工工藝
鋼管表面處理-塗刷底漆-膠帶纏繞
表面預處理應按下列規定進行：
1. 清除鋼管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附著物。對於防腐層大修的管道，應使用合適的方法去除原有的防腐層及殘渣。
2. 採用機械或噴砂拋射除銹方法（如果特別指定噴砂處理），其質量應達到國標《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除銹等級》GB/T8923-1998中規定St3級或Sa2級.（等級標準見附錄）
3. 除銹後，對鋼管表面露出的缺陷應進行處理，附著表面的灰塵、磨料應清除乾淨，鋼管表面應保持乾燥。當出現返銹或表面污染時，必須重新進行表面預處理。
3、塗底漆
3.1 鋼管表面預處理後至塗刷底漆前的時間間隔宜控制在6小時內，鋼管表面必須乾燥、無塵。
3.2 底漆應在容器中攪拌均勻。當底漆攪稠時，應加入與底漆配套的稀釋劑，稀釋道合適的粘度時才能施工。底漆可以使用乾淨的毛刷、輥子或其它一些機械方法噴塗。
3.3 塗刷在鋼管上的底漆應無漏塗、無氣泡、凝塊和流掛等缺陷，應形成均勻的薄膜。厚度應大於或等於30微米。焊縫處要仔細塗刷，以防漏塗。
3.4 待底漆表乾後（在常溫及空氣自然流動狀況下，一般需要5-10分鐘），即可纏帶。應特別注意溫度低時或在溝槽施工時，表乾時間要長，確保鋼管下半部分表乾。
3.5 鋼管表面塗刷底漆後至纏帶的時間間隔宜控制在8小時之內，底漆表面應乾燥、無塵（風沙較大或空氣濕度較大時，應立即纏帶）。如超過8小時或隔夜，應在纏繞膠帶前重新塗刷底漆。
3.6 使用底漆時，應注意安全，防止飛濺，同時應遠離火源。底漆使用後，應及時將剩餘的底漆倒回原鐵制容器中並密閉容器，防止底漆的揮發浪費。
3.7 一般情況下：
手工塗刷：0-12平方米管道面積/每升底漆1
機械噴塗：18-20平方米管道面積/每升底漆
4、膠帶纏繞
4.1 膠帶解卷時的溫度必須在5℃以上，防腐層施工宜在-5℃以上進行。（經驗證明纏帶是可以在較低的溫度-30℃時進行施工的，但要保證解卷溫度。）當環境溫度低於10℃時，為了保證膠帶即時具有良好的粘結強度，宜採用噴燈加熱鋼管和烘烤膠帶膠層面。
4.2 對於焊縫處，如有必要，宜用30-50毫米寬度的窄條膠帶補強，先覆蓋在焊縫上，並以手或木質圓滑工具壓實。
4.3 使用適當的機械或手動工具，在塗好底漆的管子上按搭接要求螺旋纏繞膠帶，膠帶應保持一定的拉緊力，使得膠帶層緊密連線。纏繞膠帶時膠帶邊縫應平行，不得扭曲皺褶。兩端膠帶相接處要有100毫米以上的搭接。必要時在前一段膠帶的末端基膜上塗刷底漆或充分烘烤，待表乾後在搭接另一段膠帶的起始端。始末端應使用木質圓滑工具緊密壓貼使其不翹起。
4.4 使用機械是保證膠帶纏繞質量的有力措施，手纏膠帶很難達到均勻一致的表面質量及始終如一的拉緊力，只有在特殊情況下，機械施工無法進行時，才可用手工纏帶，但應使用寬度較窄的膠帶。
4.5 工廠預製纏帶時，可採用冷纏或熱纏施工，可以是管子旋轉（手動旋轉或電動旋轉），也可以是纏繞設備旋轉，管端應預留150-200毫米的焊接預留段。
4.6 預製的防腐管應按照本標準8的要求進行質量檢驗，檢驗合格後，向用戶提供出廠合格證。
4.7 使用鋁箔膠帶對架空跨越管道或入戶立管進行防腐時，應符合本規範中的相關施工要求，但不需要進行電火花檢測測試。
4.8 補口、彎頭、穿牆出的防腐膠帶應儘量使用寬度窄的膠帶，並參照本規範中的有關規定進行施工和檢測。
4.9 對於防腐層大修的管道，在施工現場應使用可旋轉的纏繞設備進行施工，並參照本規範中的有關規定進行施工和檢測。
聚乙烯PE防腐膠粘帶的種類
聚乙烯PE防腐膠粘帶的目前分為：
1、複合型防腐膠帶（丁基橡膠型）：出現最早一般以內帶（防腐帶）、外帶（保護帶）補口帶和底漆組成一套防腐體系。
2、聚乙烯600型防腐膠帶（改性瀝青型）：也稱一體帶，膠層較厚，一般厚度可從0.8mm-4.0mm厚，是新的防腐膠帶品種。
3、聚乙烯雙面膠型防腐膠帶（複合膠）：這種膠帶兩面都有複合型丁基橡膠，一般只是作為防腐帶（內帶）使用，在南亞次大陸用途比較廣，國內很少用到，主要是很少設計到，國內的標準還不完善。
防腐膠帶的新標準
新的標準為代號為：SY/T0414-2007（鋼質管道聚乙烯防腐膠粘帶防腐層技術標準），其中最主要的重新規定了防腐膠帶的防腐等級為：防腐層厚度，加強級≥1.0mm 特加強級≥1.4mm 膠帶對底漆鋼剝離強度增加和增加帶隔離膜膠帶（聚乙烯600型防腐膠帶、聚乙烯雙面膠型防腐膠帶）。
