耐高溫塗料一般是指在較高的溫度與較強的衝擊下，漆膜不脫落剝離，仍能保持適當物理機械性能，提高塗膜熱交換效率的塗料。
基本介紹
- 中文名：耐高溫塗層材料
- 外文名：High temperature resistant coating material
- 讀音：nài gāo wēn tú céng cái liào
- 特性：耐油、酸、鹼性，耐高溫
- 最高可耐溫度：1500℃
- 用處：石英加熱管，紅外線單管等
簡介,分類,
簡介
耐高溫隔熱保溫塗料是太空節能隔熱保溫的一種(太空節能隔熱保溫塗料包括高溫型和常溫型)，為世界首創，塗料為無機單組分，採用特製志盛威華溶液無任何異味。 耐溫幅度（-80—1800℃）， 導熱係數都只有0.03W/m.K，能有效抑制並禁止紅外線的輻射熱和熱量的傳導，隔熱抑制效率可達90%左右，可抑制高溫物體的熱輻射和熱量的散失，對低溫物體可有效保冷並能抑制環境輻射熱而引起的冷量損失，也可以防止物體冷凝的發生。耐高溫塗料亦可做耐高溫粘接劑，該種塗料可以耐1800℃甚至更高的溫度，可以作為陶瓷、玻璃、金屬等塗層材料，也可以作為陶瓷、玻璃、金屬等粘合劑，廣泛用於冶金、石油工業、天然氣開採、航空航天等工業領域。常溫塗抹在金屬等物體表面，低溫烘乾或者常溫自乾，與金屬的附著力非常好，非常堅硬，用刀片都刮不下來，高溫煅燒後強度更加顯具，而且不開裂，耐1800度高溫，可以用在金屬鐵，鋼，鋁，陶瓷，玻璃等表面。耐高溫塗料是一種重要的塗料，自從四十年代有機矽工業化生產以來，用其產品所配製的耐高溫塗料，在高溫電機，電器絕緣方面得到了廣泛套用。例如有機矽鋁粉漆用於飛機發動機的耐高溫防腐塗料，取得了巨大成就，有機矽陶瓷玻璃塗料，滿足了更高溫度防腐的要求。但是由於有機矽本身機械性能差，附著力。耐磨性，耐溶劑性低，越來越不能滿足現代電機、電器、宇航以及耐特種介質的要求，從而出現了一系列雜環聚合物。該聚合物己成功地套用於特種耐高溫工程塑膠、模塑膠、薄膜、層壓材料、粘台劑及塗料中。除對純矽氧主鏈進行改造，在主鏈中引入N、Ti、P、B等外，還用有機樹脂改性，使之耐熱、耐輻射，耐油、耐水解、耐磨。儘管如此，這些新型高聚物在高溫塗料中還未能得到廣泛的套用，絕大部分產品仍處於研製階段。
分類
按性質分：目前市場上的耐高溫塗料主要可分為有機耐高溫塗料和無機耐高溫塗料兩大類。其中，無機耐高溫塗料主要有陶瓷塗料、矽酸鹽類塗料、磷酸鹽類塗料和富鋅底漆等，有機耐高溫塗料主要有氟樹脂塗料、雜環聚合物塗料和有機矽耐高溫塗料。
無機耐高溫度塗料
無機耐高溫塗料的硬度高，耐熱可達400～1000℃甚至更高，但漆膜較脆，未完全固化前耐水性不好，對基材表面處理要求嚴格。
有機耐高溫塗料
有機耐高溫塗料包括雜環聚合物塗料（聚醯亞胺類、聚醯胺、醯亞胺類、聚苯硫醚類和聚醚碸類）和元素有機聚合物塗料（有機矽類、有機氟類和有機鈦類）。其中，雜環類耐高溫塗料在國內外已套用多年，主要用於高溫絕緣方面，價格昂貴，貯存性差，對顏料要求嚴格；有機氟塗料雖然高溫防腐性能優越，但不易溶解於溶劑中，即使溶解，其固體含量低，成膜薄，施工不方便，而且有機氟塗料機械性能不太理想。有機鈦塗料發展較晚，製備複雜，套用範圍還不廣泛。有機矽聚合物自20世紀40年代初實現工業化以後，有機矽耐高溫塗料開始發展，目前已發展成為最常用的有機類高防腐塗料。
按用途分為：民用耐高溫塗料和工業耐高溫塗料。
