在日常生活中，基本上所有的服裝都要進行洗滌，洗滌時服裝在一定溫度的洗滌液中洗滌，在洗滌液的作用下，染料會從服裝材料上脫落，最終使服裝材料原本的顏色發生變化，這稱之為變色。同時進人洗滌液的染料又會沾染其他紡織品，也會使其他紡織品的顏色產生變化，這稱之為沾色。耐洗色牢度指服裝材料耐皂冼的程度，各類染料的耐洗色牢度相差很大，一般來說，有親水基團的染料耐洗牢度低於沒有親水基團的染料。
基本介紹
- 中文名：耐皂洗色牢度
- 外文名：Soaping fastness to color
- 釋義：服裝材料耐皂冼的程度
- 測定儀器：SW-12J型耐洗色牢度試驗機
- 影響因素：浮色染料等
簡介,耐皂洗色牢度測定,檢測設備,試劑與材料,檢測方法,影響因素,
簡介
紡織製品在使用過程中需要對沾污物進行清洗，在水洗時，常用肥皂、洗滌劑等幫助提高洗滌效果，紡織面料的耐皂洗牢度是指用肥皂洗滌時保持不褪色的能力。耐皂洗牢度包括原樣褪色牢度和白布沾色牢度兩項，原樣褪色是指織物在經過皂洗處理前後相比較的褪色情況；白布沾色是指與染色織物同時皂洗的白布，因染色織物褪色而被沾染顏色的情況。
耐皂洗牢度是印染布料重要的內在質量指標之一。織物耐皂洗牢度主要與所用的染料有關，染料與紡織纖維的結合形式直接影響耐皂洗牢度，此外耐皂洗牢度還與印染加工工藝有關。
耐皂洗色牢度測定
檢測設備
檢測設備有SW-12J型耐洗色牢度試驗機、天平（精度為0.01 g）、機械攪拌器（最小轉速達1000r/min）、耐腐蝕的不鏽鋼珠（Φ=6mm）、加熱皂液裝置等。
試劑與材料
（1）試劑
皂片：以乾重計，所含水分不超過5%，並符合游離鹼（以Na2CO3計）小於0.3%，游離鹼（以NaOH計）小於0.1%，總脂肪物大於850g/kg，製備肥皂混合脂肪酸凍點小於30℃，碘值小於50；無水碳酸鈉；皂液：方法一、方法二的試驗，每升水含水5g肥皂，方法三、方法四、方法五的試驗，每升水含水5g肥皂和2g無水碳酸鈉；三級水：符合GB/T 6682。
（ 2）材料
貼襯織物：符合GB/T 6151；評定沾色用標準灰色樣卡：GB/T 251—2008；評定變色用灰色樣卡：GB/T 250—2008。
檢測方法
1、試樣準備
（1）取樣
取樣按照取樣原則，在距離匹織物兩端2m以外、距布邊5cm以外處裁取。尺寸為40mm×100mm，貼襯織物尺寸與試樣相同。試樣可以夾於兩塊規定的單纖維貼襯織物之問或相接於一塊多纖維貼襯織物，沿試樣短邊縫合，形成一個組合試樣。
（2）稱重
用天平測定組合試樣的質量，單位為g，以便精確浴比。
2、試驗條件與配方
（1）試驗條件
五種試驗方法的溫度、時間和加料分別如下：
方法一：40℃，30min；
方法二：50℃；30min；
方法三：60℃，30min，加無水碳酸鈉；
方法四：95 ℃，30min，加10粒不鏽鋼珠，加無水碳酸鈉；
方法五：95℃，240min，加10粒不鏽鋼珠，加無水碳酸鈉。
( 2）製備皂液
按試驗方法製備皂液，由5g/L皂片或5g/L皂片和2g/L無水碳酸鈉組成，皂片中不應含有螢光增白劑且符合一定要求。如需要，可用合成洗滌劑4g/L代替皂片5g/L。用攪拌器將皂片充分地分散在溫度為（25±5）℃的三級水中，攪拌時間為（10±1）min。
影響因素
對於分散染料來說，一般情況下耐皂洗色牢度較好，而深濃顏色織物常發生褪色和沾色現象。用分散染料染色的深濃顏色織物在高溫皂洗時，纖維中的染料會向外遷移並進入皂洗液，纖維表面未洗淨的浮色也會脫離纖維進入皂洗液，從而導致染色織物的顏色變淺，同時皂洗液中分散染料對滌綸貼襯織物產生沾色。
1、浮色染料
除了染料母體結構因外界因素的影響而發生改變引起染色物變色和褪色外，染色物上的浮色是影響深濃色染色物耐皂洗色牢度和耐濕摩擦色牢度的重要因素。所有染料染色後都會在織物上留下浮色，實踐證明，即使經過充分的皂洗，纖維上仍有部分殘留的浮色。
2、染色工藝
在染色過程中，工藝控制不當，造成染料染著不良，與纖維結合不好，使染料易從纖維上脫落，就會影響皂洗牢度；皂洗液的溫度、pH值以及攪拌情況也對耐皂洗色牢度有影響；染色時染料濃度適當，一般對耐皂洗色牢度影響較小一，但染料濃度高，染料和纖維的結合超飽和，受外力作用染料容易脫落，這也會影響耐皂洗色牢度。
3、染後處理
分散染料染色後所進行的後處理對耐皂洗色牢度也會有影響。分散染料是疏水型染料，附著在纖維表面的浮色很難直接用水或皂洗液把它洗盡，若進行有效的還原清洗就可以改善染色織物的耐皂洗色牢度。還原清洗時加入的保險粉是很強的還原劑，可以使染料具有水溶性而易被清除，即使不能完全洗掉也不會造成以後沾色。
4、固色劑處理
