羧基丁腈橡膠

羧基丁腈橡膠 NIPOL CARBOXY LATED NITRILE

羧基丁腈橡膠系由丁二烯、丙烯腈和有機酸(丙烯酸、甲基丙烯酸等)三元共聚而成。簡稱XNBR,相對密度0.98~0.99。引入羧基增加了極性,增大NBR與PVC和酚醛樹脂的相容性,賦予高強度,具有良好的粘接性和耐老化性,改進耐磨性和撕裂強度,進一步提高耐油性。拉伸強度25.5~26.5MPa,扯斷伸長率310%~380%,撕裂強度51.0~55.9kN/m。

基本介紹

  • 中文名:羧基丁腈橡膠
  • 外文名:NIPOL CARBOXY LATED NITRILE
  • 組成:丁二烯、丙烯腈和有機酸
  • 用途:  粘合劑專用
質量指標,物理指標,參考配方,常溫性能:,套用範圍,羧基丁腈國產工業化,

質量指標

指標名稱
1072
1072CG
3245C
3350X
DN631
N3d
結合丙烯腈的質量分數/%≥
27
27
32
27
33
27
門尼黏度
48~63
22~35
45
50
45
45
國外牌號有NX775(美國)、N632S(日本)、Hycarl072、1072G(美國)、Krynac221(加拿大)、NipolN34(日本)。

物理指標

型號
1072
1072CG
3350X
丙烯腈
27
27
26-28
門尼粘度
48-63
22-35
40-55
特性用途 耐磨性強 粘合劑專用 密封件、膠輥、粘合劑
在丁腈橡膠中引入羧基可改進其拉伸強度、撕裂強度、硬度、耐磨性、粘著性和抗臭氧老化性,特別是可改善高溫下的拉伸強度。引入羧基還能提高丁腈橡膠分子的極性,增大與聚氯乙烯,酚醛樹脂等的相容性。羧基丁腈橡膠與普通丁腈橡膠性能比較如下表:

參考配方

羧基丁腈橡膠 丁腈 N41
配方 A 配方 B 配方 B
生膠 100 100 100
硬脂酸 1 1 1
氧化鋅 9.3 5 5
TMTD 3 3
碳黑550 40 40
硫磺 0.5 0.5
註:(硫化條件 155℃*45分鐘)

常溫性能:

拉伸強度 mpa 39.7(5750) 26.8(3880) 18.2(2640)
100%定伸應力mpa 2.2(320) 9.3(1350) (490)
扯斷伸長率, % 490 280 270
邵爾 A硬度 73 8572
壓縮永久變形( 100℃*70H),% 95 20 11
撕裂強度 kn/m 36.8 47.3 35
四、高溫 120℃下的性能:
拉伸強度 mpa 13.1 ( 190 ) 15.59 ( 2260 ) 5.79 ( 840 )
扯斷伸長率, % 1000 290 160
撕裂強度kn/m 7 ( 40 ) 21 . 02 ( 120 ) 14 . 01 ( 80 )

套用範圍

羧基丁腈橡膠可以單獨使用,也可以與其它彈性體並用,主要用於膠管、膠帶密封件、O 型圈、膠輥、膠鞋及各種模製品,油井專用品、環氧樹脂增韌及生產高性能粘合劑產 品的專用材料。

羧基丁腈國產工業化

進口羧基丁腈XNBR不但可以像普通NBR一樣使用硫黃-促進劑或過氧化物硫化體系在雙鍵位置進行共價交聯,而且由於引入了可反應性羧基基團,還可與二價金屬氧化物或其鹽反應形成離子型交聯鍵。由離子鍵形成的離子聚集體在聚合物基體中相當於物理交聯點,對整個大分子網路有明顯的補強及增硬作用。
還有通常將兩種交聯形式結合起來才能充分發揮羧基丁腈XNBR的性能優勢,得到性能優異的離子交聯型彈性體。經過充分交聯的XNBR除了具有普通NBR耐油、耐熱、耐老化的特性外,還具有強度高、硬度(或模量)大、耐磨性好、耐臭氧龜裂及易粘合等性能。
羧基丁腈的生產技術主要被外國德國拜耳化工集團美國杜邦化工集團,等等歐美日已開發國家所掌握,他們所生產的產品可以通過硫黃或過氧化物,或其他多種形式單一或結合來硫化。而我們國內以廣州洽展化工產品有限公司聯合廣州橡膠研究所共同生產的羧基丁腈,因生產工藝中是為丙烯酸酯環境中而得到,而丙烯酸酯化程度的控制技術所限制,因而只能使用過氧化物來硫化。從而限制了國產化的全面推廣。

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