手輪採用可鍛鑄鐵鑄造，造型配合手握，適當增加摩擦力，方便開啟。並示有明顯的開、關標記。較大口徑、較高壓力的可選用撞擊式手輪。
基本介紹
- 中文名：美標直通式截止閥
- 屬性：截止閥
- 品牌：美標
- 類別：直通式
- 結構長度標準：ASME B 16.10
- 連線法蘭標準：ASME B 16.5
產品介紹,套用範圍,結構特點,標準規範,
產品介紹
閥桿螺母採用高鎳球鐵，T形螺紋與閥桿配合傳遞力矩。隨著口徑、壓力的增大可增加一至二個推力軸承，以適當減小操作力矩。並設有油杯定期補充固體潤滑油。保持輕鬆啟閉。閥蓋上填料壓蓋和壓套分體設計，保證閥桿的同心度。合理的填料函確保閥門沒有外漏。符合環保要求。
閥蓋設有上密封座。符合API美國石油學會和英國BS標準的要求。
美標截止閥的中法蘭連線螺栓採用合金鋼雙頭螺栓，方便維修、拆卸。閥座採用螺紋連線的可更換式閥座。使用安全、維修方便。
套用範圍
①截止閥產品的設計製造符合美國標準ASME B16.34，英國BS1873等國外先進標準要求。
②閥體外形為桶形或流線型造型美觀。流通形狀為直通式。流體阻力小。
③關閉件（閘瓣）與閥座密封面採用錐面密封，關閉力小，耐沖刷，密封可靠。
④閥座可為更換式閥座，可任意組合與關閉密封面材料的配對，以滿足工況的要求，延長使用壽命。
⑤大口徑、高壓力截止閥根據關閉力的需要閥桿的傳動方式採用升降桿，並配有滾動軸承式採用撞擊式手輪以減輕關閉力。
⑥主體材料、內件材料、填料、緊固件的材料可按用戶要求或實際工況條件合理組合。
結構特點
輕鬆的扭矩傳遞結構
手輪通過閥桿螺母將扭矩傳遞至閥桿上,閥桿採用A182F6a(1Cr13)鍛造並調質處理,硬度H3220~250小口徑低壓力的採用閥桿旋桿上升結構,大口徑採用閥桿螺母結構。
為了減少力在傳遞過程中的損耗，閥桿螺母選用高鎳球鐵A439GR。D2或銅合金（高鎳球鐵具有一定的潤滑性），硬度比閥桿小HB50左右。
大口徑、高壓力閥門可在閥桿螺母上下加上推力軸承，同時設有油杯結構，可定期加入固體油脂，保持潤滑，使閥門始終具有較輕的扭矩。
設計合理的防外漏填料函
閥門填料選用柔性石墨和編結石墨組合，既具有良好的密封性能又有一定的強度。
填料壓蓋和填料壓套是分體設計，球面結合，能自動保持同心度，使得閥桿在上下運動時沒有刮傷。填料壓套設有階梯以防陷入填料函內。閥桿的螺紋尾部始終在填料之上，防止運動時帶出填料。這樣的填料函確保閥門沒有外漏，符合環何要求。
閥門填料選用柔性石墨和編結石墨組合，既具有良好的密封性能又有一定的強度。
填料壓蓋和填料壓套是分體設計，球面結合，能自動保持同心度，使得閥桿在上下運動時沒有刮傷。填料壓套設有階梯以防陷入填料函內。閥桿的螺紋尾部始終在填料之上，防止運動時帶出填料。這樣的填料函確保閥門沒有外漏，符合環何要求。
符合API、BS標準的上密封結構
閥蓋設有上密封座，符合美國石油協會API和英國BS標準的要求。
閥桿採用1Cr13或2Cr13不鏽鋼，經過調質熱處理後使其最小硬度達到HB200，表面粗糙度經過外圓磨床加工達到0.8。閥桿頭部整體鍛造，增加其抗拉強度，確保閥桿頭部不會因應力集中而斷裂。閥蓋上設有可更換的上密封結構，在閥門全開的時候與閥桿上的密封面形成可靠的密封，防止介質的外漏。
閥蓋設有上密封座，符合美國石油協會API和英國BS標準的要求。
閥桿採用1Cr13或2Cr13不鏽鋼，經過調質熱處理後使其最小硬度達到HB200，表面粗糙度經過外圓磨床加工達到0.8。閥桿頭部整體鍛造，增加其抗拉強度，確保閥桿頭部不會因應力集中而斷裂。閥蓋上設有可更換的上密封結構，在閥門全開的時候與閥桿上的密封面形成可靠的密封，防止介質的外漏。
合理的閥桿與閥瓣的連線結構
紋壓蓋壓住閥桿“T”型頭，並用點焊回味以固定。
閥桿頭部與閥瓣採用“T”型結構連線，由螺閥桿頭部設計為球面，具有一定的硬度，閥瓣內設有較軟材質的推力墊；並在閥桿、閥瓣、壓蓋間留有一定的間隙；閥瓣密封面為錐形，使得閥瓣在閥桿的推力作用下更好地找準中心，與閥座密封面實現可靠的密封。
閥座密封面與閥瓣密封面的錐度有0.5~1°的偏差。使密封副這間實現線密封。在高壓力的情況下更為適用。
紋壓蓋壓住閥桿“T”型頭，並用點焊回味以固定。
閥桿頭部與閥瓣採用“T”型結構連線，由螺閥桿頭部設計為球面，具有一定的硬度，閥瓣內設有較軟材質的推力墊；並在閥桿、閥瓣、壓蓋間留有一定的間隙；閥瓣密封面為錐形，使得閥瓣在閥桿的推力作用下更好地找準中心，與閥座密封面實現可靠的密封。
閥座密封面與閥瓣密封面的錐度有0.5~1°的偏差。使密封副這間實現線密封。在高壓力的情況下更為適用。
標準規範
設計製造標準：API、BS 1873
壓力溫度等級：ASME B 16.34
試驗檢驗標準：API 598
