中國最大的鋼廠——位於遼寧省的鞍山鋼鐵公司，為了最佳化工廠的“整體設備效率”（OEE），引入了一系列的升級措施。作為一家生產扁平鋼板和長條鋼的整體集成的工廠，鞍鋼這次所作的升級包括建造一個單路鋼板連鑄設施、一個四路鋼坯連鑄設施、一個鋼錠精煉爐、以及配合鞍山第一軋鋼廠現有的三個生產能力為九十噸的基本氧氣爐（BOF）的抽真空排氣系統。 新的板鋼鑄造設施的設計年生產能力為一百十萬噸，而鋼坯鑄造設施的設計年生產能力為七十萬噸。
問題的提出
鞍山鋼鐵公司需要一個適合於連鑄設施的自動化控制方案，從而可以獲得所需要的生產靈活性，能夠提高產品質量， 降低生產成本。
解決方案
經過仔細的調查研究，鞍山鋼鐵公司最終選擇了羅克韋爾自動化作為其自動化合作夥伴，為他們的工廠自動化、變頻器系統、人機界面（HMI）以及二級過程控制計算機系統提供設計、產品供應、施工和啟動技術支持。在項目確定後不到一年，整個系統成功地於1999年九月交付使用。鞍山鋼鐵公司和羅克韋爾自動化化的施工服務小組之間的良好的合作保證了項目的順利設計和實施。
