網帶式乾燥機

優勢

網帶式乾燥機由若干個獨立的單元段組成。對乾燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量操作參數，可進行獨立控制，從而保證帶乾機工作的可靠性和操作條件的最佳化。帶乾機操作靈活，濕物進料，乾燥過程在完全密封的箱體內進行，勞動條件較好，免了粉塵的外泄。

特點

（1）物料在帶乾機上受到的振動和衝擊輕微，物料顆粒不易粉化破碎，因此也適用於乾燥某些不允許碎裂的物料。

（2）帶乾機不僅供物料乾燥，有時還可對物料進行焙烤、燒成或熟化處理操作。

（3）帶乾機結構不複雜，安裝方便，能長期運行，發生故障時可進入箱體內部檢修，維修方便。

作用

1、性烘乾的物料多，且可連續生產乾燥，大量減少人工。

2、以調節氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得最佳的乾燥效果。

3、備配製靈活，可使用網帶沖洗系統及物料冷卻系統。

4、部分空氣循環利用，高度節省能源。

5、特的分風裝置，使熱風分布更加均勻，確保產品品質的一致性。

6、源可採用蒸汽、導熱油、電或燃煤（油）熱風爐配套。

工作原理

物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶採用12-60目不鏽鋼絲網。由傳動裝置拖動在乾燥機內移動。乾燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環，部分尾氣由專門排濕風機排出，廢氣由調節閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網帶上的物料，加熱乾燥並帶走水分。網帶緩慢移動，運行速度可根據物料溫度自由調節，乾燥後的成品連續落入收料器中。上下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量可根據需要選取。

結構形式

（1）單級帶式乾燥機：被乾燥物料由進料端經加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不鏽鋼薄板製成，由電機經變速箱帶動，可以調速。乾燥機箱體內通常分隔成幾個單元，以便獨立控制運行參數，最佳化操作。乾燥段之間有一隔離段，在此無乾燥介質循環。

（2）多級帶式乾燥機：多級帶乾燥實質上是由數台單級帶乾機串聯組成，其操作原理與單級帶乾機相同。

（3）多層帶式乾燥機：多層帶乾機常用於乾燥速度要求較低、乾燥時間較長，在整個乾燥過程中工藝操作條件能保持恆定的場合。層間設定隔板以組織乾燥介質的定向流動，使物料乾燥均勻。多層帶乾機占地少，結構簡單，廣泛使用於乾燥穀物類物料。但由於操作中要多次裝料和卸料，因此不適用於乾燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料。

（4）衝擊式帶式乾燥機：衝擊式帶乾機適用於乾燥織物、菸葉、基材的表面塗層及其他薄片狀物料。衝擊式帶機通常由兩條輸送帶組成。衝擊式帶機可分隔成單元段進行獨立控制。乾燥介質增濕後，部分排出，另部分返回摻入新鮮乾燥介質後再行循環。

技術參數

型號	DW-1.2-8	DW-1.2-10	DW-1.6-8	DW-1.6-10	DW-2-8	DW-2-10
單元數	4	5	4	5	4	5
頻寬m	1.2	1.6	2
乾燥段長m	8	10	8	10	8	10
輔料厚mm	10-80
使用溫度℃	60-130
蒸氣壓Mpa	0.2-0.8
蒸氣耗量kg/h	120-300	150-375	150-375	170-740	180-500	225-600
乾燥時間	0.2-1.2	0.25-1.5	0.2-1.2	0.25-1.5	0.2-1.2	0.2-1.5
乾燥強度kg水/h	60-160	80-220	75-220	95-220	100-260	120-300
風機總功率Kw	9.9	12.1	9.9	12.1	18.2	22.2
設備總功率Kw	11.4	1.36	11.4	13.6	19.7	23.7
外形尺寸（長×寬×高）	10×1.5×3.15	12×1.5×3.15	10.5×1.91×3.15	12.05×1.91×3.15	10.1×2.33×3.65	12.1×2.33×3.65

網帶式乾燥機

基本介紹

優勢

特點

作用

工作原理

結構形式

技術參數

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