絲槓軋制,用軋制方法生產絲槓的迴轉成形工藝,用於生產帶螺紋的桿件,也叫螺紋軋制。在軋制時,圓棒料毛坯在旋轉的軋輥作用下,逐漸產生塑性變形而形成帶螺紋的長桿—絲槓。
基本介紹
- 中文名:絲槓軋制
- 外文名:lead screw rolling
- 方法:軋制方法
- 作用:用於生產帶螺紋的桿件
簡介,軋制方法,
簡介
絲槓軋制(lead screw rolling)
絲槓軋制工藝分熱軋和冷軋兩種。絲槓軋制同傳統的車削方法相比,具有生產率高、節約金屬、軋件力學性能好和操作簡單等優點;尤其是冷軋絲槓,由於強度和硬度的提高,使用壽命大大延長。軋制絲槓的表面粗糙度比車削絲槓差。
軋制方法
軋制方法 主要有橫軋法和斜軋法兩類。
橫軋法軋制絲槓時,軋輥軸線同工件軸線均相互平行,軋輥上有螺旋孔型。若軋輥的螺旋角與工件的螺旋角相同,而其螺旋方向與工件螺旋方向相反,工件無軸向運動。用這種方法軋制的工件精度高,但工件長度受軋輥長度的限制。若軋輥的螺旋角與工件的螺旋角不等(一般不超過25%),可使工作軸向移動軋制長絲槓,但精度較差。前者稱為螺旋孔型橫軋法,後者稱為軸向進給橫軋法。
斜軋法軋制絲槓時,軋輥軸線同軋件軸線傾斜一定角度,軋輥同向旋轉。軋輥上的孔型有環形孔型和螺旋孔型兩種。環形孔型的軋輥傾角與工件螺旋角相等,工件作軸向移動。此法稱為環形孔型斜軋法。可在一套軋輥上軋制螺矩相同而直徑不同的絲槓,並且可軋制旋向不同、頭數不同的絲槓。這種軋輥可重複修磨,較經濟,但工件精度較低。螺旋孔型的軋輥螺旋角同工件的螺旋角不同,兩者的差值為軋輥軸線與工件軸線間夾角。工件作軸向移動。此法為螺旋孔型斜軋法,可生產螺距較大的絲槓,精度較高,但軋輥加工和軋輥調整均較困難。
軋輥 按其齒槽不同可分為螺旋形軋輥和環形軋輥;按其外形形狀不同可分為單面軋輥、雙面軋輥和圓柱形軋輥;按軋制原理可分為開式軋輥和閉式軋輥。閉式軋輥的牙根參與擠壓金屬,被軋制的工件外徑精確,齒頂平整,精密絲槓多採用此種軋輥。軋輥主要由成形段和精整段組成。成形段將毛坯咬入並給予徑向壓縮而使螺紋形成。精整段的斷面孔型形狀嚴格同產品形狀相一致。
絲槓軋機 按其軋制方式分為橫軋軋機和斜軋軋機兩種;按軋機結構有三輥式和兩輥式等;按傳動方式有軋輥主動式和軋件主動式等;按其用途有專用軋機和多種用途軋機等。多種用途軋機除軋制絲槓外,還可以軋制其他螺紋零件、花鍵、齒輪和油槽並可以滾花。