《給排水用緩閉止回閥通用技術要求(CJ/T 154-2001)》內容簡介：給排水用緩閉止回閥（以下簡稱緩閉止回閥）是安裝在輸送水、海水、污水及其他非腐蝕性介質的工業管道上泵的出口處，用來防止介質的逆流和消除破壞性水錘。鑒於國內、外沒有緩閉止回閥的專業標準，給緩閉止回閥的生產，製造及質量管理，帶來不便。本標準參照國內、外止回閥的標準，在國內各類緩閉止回閥的基礎上進行編制的。本標準的制定，將會促進緩閉止回閥的發展和套用。 與以往止回閥標準不同的是，本標準著重規定了緩閉系統的技術要求及緩閉系統的試驗與檢驗，方求產品能適應多種工況及消除水錘。 本標準還對緩閉止回閥的定義及種類作了說明和規定。 本標準的附錄A是標準的附錄。 本標準由建設部標準定額研究所提出。 本標準由建設部給水排水標準化技術委員會歸口。 本標準起草單位：上海市公用事業研究所、遼陽高斯給水設備有限公司、長沙市閥門廠、上海石化機械製造有限公司。
基本介紹
- 書名：給排水用緩閉止回閥通用技術要求
- 作者：中華人民共和國建設部
- 出版日期：2002年3月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：155066214181
- 外文名：General Specification of Slow Closure Type Check Valve for Water Supply and Sewerage
- 出版社：中國標準出版社
- 頁數：6頁
- 開本：16
- 品牌：北京勁松建達科技圖書有限公司
內容簡介,文摘,
內容簡介
《給排水用緩閉止回閥通用技術要求(CJ/T 154-2001)》由中國標準出版社出版。
文摘
著作權頁：
插圖：
6.5.2 試驗持續時間應符合GB/T 13927的規定。
6.5.3 試驗方法和步驟：閥瓣（蝶板）應以正常方式關閉，從出口端引入試驗介質（淨水）逐漸加壓至試驗壓力，然後檢查密封副的密封性能。
6.5.4 最大允許泄漏量應符合GB/T 13927的規定。
6.6 緩閉裝置試驗
6.6.1 閥瓣（蝶板）啟閉靈敏性試驗
在空載無介質條件下，用手或器具將閥瓣（蝶板）抬起到最大開度，鬆開後閥瓣（蝶板）能自由下落到逆止口，往復三次，應符合5.7規定。
6.6.2 緩閉開度試驗
裝配好的緩閉止回閥內腔裝滿水，加壓至0.15 MPa，緩閉活塞能全伸出，泄壓時能全回位，往復3次，應符合5.6的規定。
6.6.3 緩閉時間試驗
6.6.3.1 裝配好的緩閉止回閥內腔裝滿水，緩慢加壓至1.0 MPa，調節節流閥開度，分別記錄緩閉活塞回位時間，緩閉時間應可調。
6.6.3.2 蝶形緩閉止回閥可在空載條件下進行手動開、關試驗，模擬工況要求，調節緩閉時間，使其滿足實際工況及消除水錘的要求。
6.6.4 緩閉裝置中的阻尼活塞缸試驗
6.6.4.1 試運轉，在無載荷的條件下，手動往復動作5次以上，動作靈活，無外部泄漏。
6.6.4.2 外泄漏，在公稱載荷下，做全行程往復動作20次，檢查活塞桿密封處，不得有外泄漏。
6.6.4.3 耐壓試驗：活塞分別停於行程兩端，使壓力升高至系統額定工作壓力的1.5倍，保壓2 min，檢查各處，均不得有外泄漏。
6.6.4.4 全行程檢驗：將活塞分別停於行程的兩端，測量全行程長度，應符合設計要求。
6.7 停泵產生的閥門關閉水錘峰值及水泵倒轉速度測試
6.7.1 試驗裝置及儀表見附錄A（標準的附錄）。
6.7.2 試驗方法
a）將要測試的止回閥及其他儀表等按附錄A（標準的附錄）安裝，向泵內充滿水，啟動泵，緩緩打開閘閥，止回閥逐漸開啟，當管道內流量穩定後，突然停泵，讀取管道內水的壓力，用轉速表測量水泵的轉數。改變緩閉裝置的緩閉行程和流量，並在水流量穩定後，再次突然停泵，再測管道內水壓和泵倒轉速度。
b）也可在水泵工作現場，做實際運行測試。
c）較大口徑的緩閉止回閥，用於地形複雜、管線較長等工況時應在實際運行條件下進行停泵關閥試驗。
插圖：
6.5.2 試驗持續時間應符合GB/T 13927的規定。
6.5.3 試驗方法和步驟：閥瓣（蝶板）應以正常方式關閉，從出口端引入試驗介質（淨水）逐漸加壓至試驗壓力，然後檢查密封副的密封性能。
6.5.4 最大允許泄漏量應符合GB/T 13927的規定。
6.6 緩閉裝置試驗
6.6.1 閥瓣（蝶板）啟閉靈敏性試驗
在空載無介質條件下，用手或器具將閥瓣（蝶板）抬起到最大開度，鬆開後閥瓣（蝶板）能自由下落到逆止口，往復三次，應符合5.7規定。
6.6.2 緩閉開度試驗
裝配好的緩閉止回閥內腔裝滿水，加壓至0.15 MPa，緩閉活塞能全伸出，泄壓時能全回位，往復3次，應符合5.6的規定。
6.6.3 緩閉時間試驗
6.6.3.1 裝配好的緩閉止回閥內腔裝滿水，緩慢加壓至1.0 MPa，調節節流閥開度，分別記錄緩閉活塞回位時間，緩閉時間應可調。
6.6.3.2 蝶形緩閉止回閥可在空載條件下進行手動開、關試驗，模擬工況要求，調節緩閉時間，使其滿足實際工況及消除水錘的要求。
6.6.4 緩閉裝置中的阻尼活塞缸試驗
6.6.4.1 試運轉，在無載荷的條件下，手動往復動作5次以上，動作靈活，無外部泄漏。
6.6.4.2 外泄漏，在公稱載荷下，做全行程往復動作20次，檢查活塞桿密封處，不得有外泄漏。
6.6.4.3 耐壓試驗：活塞分別停於行程兩端，使壓力升高至系統額定工作壓力的1.5倍，保壓2 min，檢查各處，均不得有外泄漏。
6.6.4.4 全行程檢驗：將活塞分別停於行程的兩端，測量全行程長度，應符合設計要求。
6.7 停泵產生的閥門關閉水錘峰值及水泵倒轉速度測試
6.7.1 試驗裝置及儀表見附錄A（標準的附錄）。
6.7.2 試驗方法
a）將要測試的止回閥及其他儀表等按附錄A（標準的附錄）安裝，向泵內充滿水，啟動泵，緩緩打開閘閥，止回閥逐漸開啟，當管道內流量穩定後，突然停泵，讀取管道內水的壓力，用轉速表測量水泵的轉數。改變緩閉裝置的緩閉行程和流量，並在水流量穩定後，再次突然停泵，再測管道內水壓和泵倒轉速度。
b）也可在水泵工作現場，做實際運行測試。
c）較大口徑的緩閉止回閥，用於地形複雜、管線較長等工況時應在實際運行條件下進行停泵關閥試驗。
