細砂回收系統工藝是一種傳統人工砂生產線，絕大部分採用濕法生產工藝，不論採用何種型式的洗砂機，其最大的缺點是細砂（ 0.16mm 以下顆粒）流失嚴重，有的甚至流失 20 %以上，這不但損失產量，而且還嚴重影響砂子的級配，造成級配不合理，細度模數偏粗，大大降低了機制砂的產品質量。過多的細砂排放，還會造成環境的污染。
基本介紹
- 中文名：細砂回收系統工藝
- 組成：電機、渣漿泵、旋流器
- 濕法生產工藝：傳統人工砂生產線
- 優點：降低細砂的流失量
工作原理,特點及優勢,適用範圍,技術參數,
工作原理
1、細沙回收系統結構:由電機、渣漿泵、旋流器、ZKR直線振動篩、清洗槽、返料箱等組成。
2、細砂回收系統工作過程:將砂水混合物輸送至旋流器，離心分級濃縮的細砂經沉砂嘴提供給振動篩，經振動篩脫水後,細砂與水有效分離，少量細砂、泥等經返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時，經出料口排出.直線振動篩回收物料重量濃度為70%-85%。調節細度模數可通過改變泵轉速、改變砂漿濃度、調節溢流水量、更換出砂嘴來實現。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。
細沙回收系統
細沙回收系統特點及優勢
1、傳統人工砂濕法加工工藝中，人工砂的洗泥、脫水採用螺旋洗砂機，人工砂（尤其是細砂）的流失幾乎不能控制。採用該細砂回收裝置，可以有效降低細砂的流失量，使其控制在5～10%之內。很好地解決了人工骨料加工系統出現的成品砂細度模數偏高、石粉含量偏低的難題。
細沙回收系統
細沙回收系統2、振動篩採用聚氨酯篩網，聚氨酯篩網較其它類型篩網壽命更長，且不易堵孔。
3、旋流器內襯聚氨酯，提高了整個裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。
4、細砂回收系統最大可回收排放總量中85%的細顆粒物料，具有其他設備無可比擬的技術和經濟優勢。
5、細粒得到充分回收，減少了沉澱池的工作量，降低了沉澱池的清理成本；
6、細砂回收系統減少了細料自然堆放時間，可直接轉運,供應市場。
7、可根據用戶的不同要求，設計相應的解決方案。
適用範圍
細沙回收系統設備被廣泛套用於水電站砂石骨料加工系統、玻璃原料加工系統、人工制砂生產線、選煤廠粗煤泥的回收及環保工程（泥漿淨化等）等，可有效的解決細砂回收問題。
技術參數
型號 Model | 泵Pump | 旋流器 規格 Cyclone (mm) | 脫水篩Vibrating Screen | 處理量Capacity(m/h) | 重量 Weight(kg) | |||
功率 Power(kw) | 尺寸 Size(inch) | 型號 Model | 面積 Deck Size(㎡) | 功率Power(kw) | ||||
SK-06-300 | 7.5Kw | 2.0” | 300 | 06×1.5 | 0.9 | 2x0.75 | 10-40 | 2900 |
SK-08-300 | 15Kw | 3 | 300 | 08×2.25 | 1.8 | 2x1.5 | 40-80 | 3700 |
SK-10-350 | 18.5Kw | 4” | 350 | 10×2.25 | 2.25 | 2x1.5 | 70-120 | 4600 |
SK-12-550 | 22Kw | 5” | 550 | 12×3.0 | 3.6 | 2x2.2 | 100-260 | 7100 |
SK-14-750 | 37Kw | 6” | 750 | 14×3.0 | 4.2 | 2x3.0 | 180-343 | 8310 |
SK-14-750(II) | 37Kw | 6” | 750 | 14×3.0 | 4.2 | 2x5.5 | 230-420 | 8950 |
SK-16-900 | 45Kw | 8” | 900 | 16×3.75 | 5.25 | 2x5.5 | 250-500 | 14300 |
SK-16-2×650 | 55Kw | 10” | 2x650 | 18×3.75 | 6.00 | 2x5.5 | 300-500 | 16700 |
SK-18-2×750 | 75Kw | 10” | 2x750 | 18×3.75 | 6.75 | 2x7.5 | 350-600 | 19680 |
