細砂回收是吸收國外先進技術並結合我國實際情況而設計的，具有國際先進水平，廣泛用於泥漿淨化、水電站砂石骨料系統、玻璃原料加工系統、人工制砂生產線及選煤廠粗煤泥的回收等細顆粒物料的回收問題。
基本介紹
- 中文名：細砂回收設備
- 外文名： Sand recycling system
- 系列：LZ系列
- 用於：泥漿淨化 人工制砂生產線等
- 優勢和特點：降低沉澱池的清理成本
產品概念,工作過程,技術原理,技術參數,
產品概念
LZ系列細砂回收裝置是吸收國外先進技術並結合我國實際情況而設計的，具有國際先進水平，廣泛用於泥漿淨化、水電站砂石骨料系統、玻璃原料加工系統、人工制砂生產線及選煤廠粗煤泥的回收等細顆粒物料的回收問題。
優勢和特點
1、振動篩採用聚氨酯篩網，聚氨酯篩網較其它類型篩網壽命更長，且不易堵孔。
2、細粒得到充分回收，減少了沉澱池的工作量，降低了沉澱池的清理成本。
3、旋流器內襯聚氨酯，提高了整個裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。
4、細砂回收系統最大可回收排放總量中85%的細顆粒物料，具有其他設備無可比擬的技術和經濟優勢。
5、可根據用戶的不同要求，設計相應的解決方案。
6、細砂回收系統減少了細料自然堆放時間，可直接轉運,供應市場。
7、可根據用戶的不同要求，設計相應的解決方案。傳統人工砂濕法加工工藝中，人工砂的洗泥、脫水採用螺旋洗砂機，人工砂（尤其是細砂）的流失幾乎不能控制。採用該細砂回收裝置，可以有效降低細砂的流失量，使其控制在5～10%之內。很好地解決了人工骨料加工系統出現的成品砂細度模數偏高、石粉含量偏低的難題。
工作過程
泵漿砂水混合物輸送至泥砂分離器，離心分級濃縮的細砂經沉砂嘴提供給振動篩，經振動篩脫水後，細砂與水有效分離，少量細砂、泥等經返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時，經出料口排出。直線振動篩回收物料重量濃度為70%-85%。調節細度模數可以通過改變泵轉速、改變砂漿濃度、調節溢流水量、更換出砂漿嘴來實現。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。
技術原理
1、細砂回收系統結構:由電機、渣漿泵、旋流器、直線振動篩、清洗槽、返料箱等組成。
2、細砂回收系統工作過程:將砂水混合物輸送至旋流器，離心分級濃縮的細砂經沉砂嘴提供給振動篩，經振動篩脫水後,細砂與水有效分離，少量細砂、泥等經返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時，經出料口排出.直線振動篩回收物料重量濃度為70%-85%。調節細度模數可通過改變泵轉速、改變砂漿濃度、調節溢流水量、更換出砂嘴來實現。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。
技術參數
型號 | 泵mm | 旋流器規格mm | 脫水篩 | 處理量m3/h | 重量kg | |||
功率kw | 尺寸inch | 型號 | 面積㎡ | 功率kw | ||||
LZ-06-300 | 11 | 2.5” | 300 | 06×2.25 | 1.35 | 2x1 | 40-100 | 4200 |
LZ-08-300 | 15 | 3” | 300 | 08×2.25 | 1.8 | 2x1.5 | 40-100 | 4900 |
LZ-10-350 | 18.5 | 3” | 350 | 10×2.25 | 1.25 | 2x1.5 | 70-130 | 7515 |
LZ-12-550 | 22 | 4” | 550 | 12×3.0 | 3.6 | 2x3.0 | 100-220 | 7833 |
LZ-12-650 | 30 | 5” | 650 | 14×3.0 | 3.6 | 2x3.0 | 120-272 | 9610 |
LZ-14-750 | 37 | 6” | 750 | 14×3.75 | 5.25 | 2x3.0 | 180-350 | 11850 |
LZ-14-750(II) | 45 | 6” | 750 | 16×3.75 | 5.25 | 2x5.5 | 230-430 | 14300 |
LZ-16-900 | 55 | 8” | 900 | 18×3.75 | 6.00 | 2x5.5 | 300-500 | 16700 |
LZ-18-750 | 55 | 10” | 2x750 | 18×3.75 | 6.75 | 2x7.5 | 400-600 | 10680 |
