紡織膠輥，是將多元醇和異氰酸酯進行予聚反應，生產NCO基德聚氨酯預聚物，再與擴鏈交聯劑反應製備CPU，然後把工件裝於托盤上自動定位及澆注自動進給→關閉灌注室→抽真空→自動進給→定量灌膠→本批工件全部澆灌完後延時5-10s→放空並打開灌注室，取出工件，再進行後熟化處理。
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使用紡織膠輥的注意事項
- 膠輥使用過久老化，再加之化學藥品的侵蝕，造成爛膠掉“渣”，這樣的膠輥最好不要再使用，否則嚴重影響印品質量。
- 在膠印操作中因“水大墨大”產生油墨乳化，在平滑的膠輥上形成了親水基礎，使它脫墨。解決辦法是鏟掉乳化墨，將脫墨膠輥用汽油洗淨，用5%的氫氧化鈉水溶液與浮石粉混合打磨，同時對金屬輥（或硬輥）也要做相應處理。硬輥也可在水淋灑狀態下，用細水砂打磨，注意不可固定停留洋在同一部位，否則會損壞膠輥。根本的辦法還是控制水斗液pH值，搞好水墨平衡。
- 天氣寒冷時，油墨打不勻，可適當在油墨中添加輔助材料，禁止用紅外線取暖器等設備烘烤油墨膠輥，防止膠輥氧化。
- 印刷膠輥在紡織上主要是傳遞油墨。因此，日常清洗膠輥時一定要認真清洗乾淨，否則會使膠輥表面層和顏料、樹脂氧化生成一層光滑而硬的膜，造成表面玻璃化而影響傳墨。若經常清洗不淨，日久膠輥表面會凹凸不平而不好使用。因此，停機時應將膠輥洗淨放好備用。
- 膠輥不應存放在鄰近大型電動機、發電機的地方。因為這些設備產生的大量臭氧會使膠輥表面老化而裂開。
- 為保證不影響生產和印刷質量，必須有備用墨輥，但也不要儲存過多避免老化。膠輥的存放環境和橡皮布一樣。另外，膠輥應該在軸頸處平直架好，並且表面不要相互接觸或與其他物品接觸，以免膠輥變形。
紡織膠輥的發明及套用
用聚氨酯製作的紡織膠輥比用丁腈橡膠製作的紡織膠輥磨耗低，回彈性能好，無須磨削加工。使用前不用上塗料層，不會出現纏繞現象，使用過程中無須進行磨削修復處理。對於生產者及使用者都能夠降低生產成本，提高生產效率。
膠輥硬度
hardness of rubber roll
膠輥表面的硬度。常以邵氏硬度表示。單位為HS
墨輥一般為25/30/35/40HS
水輥一般為20/25/35/38HS
膠輥硬度太高,傳墨傳水性就差,但抗腐蝕性好;
硬度太低,傳墨傳水性就好,但抗腐蝕性差.
