紡織品質量檢測

紡織品質量檢測主要是有害化學物質方面的檢測，包括鉛含量檢測、甲醛含量測定、有害物質檢測、PH值檢測等。

基本介紹

• 中文名：紡織品質量檢測
• 檢測內容：有害化學物質
• 檢測對象：紡織品
• 相關機構：國家服裝質量監督檢驗中心

含鉛檢測

化學成分分析

ChemicalAnalysisPH含量、甲醛含量、含鉛量、偶氮染料測試、重金屬含量測試、吸水性、水份含量、異味、棉的絲光效果、熱壓、乾熱、儲藏升華、酸斑、鹼斑、水斑、酚醛泛黃等

成分分析

FiberContentAnalysis棉、麻、毛（羊、兔）、絲、滌綸、粘膠、氨綸、錦綸、含絨量等

相關的依據檢測標準

GB18401-2003國家紡織產品基本安全技術規範DIN德國標準學會

AATCC美國紡織品染化師協會AS澳大利亞標準協會

ASTM美國測試材料協會JIS日本工業協會

USCPSC美國消費品安全委員會FZ中國紡織工業協會

ISO國際標準化組織IWS國際羊毛局

BS英國標準協會IDFB國際羽絨羽毛局

CAN加拿大標準委員會

紡織品中含鉛的主要原因是採用含鉛染化料、助劑和附屬檔案飾品，美國和歐洲法律與標準中對紡織品含鉛均有明確的限量要求，我國個別企業的油墨印花中採用的鉛系顏料和含鉛乾燥劑、PVC塗層採用鉛作穩定劑、服裝加工時採用含鉛金屬附屬檔案或飾品等，容易導致紡織品含鉛超標，形成鉛暴露和危害。

紡織品中含鉛的主要原因是採取了含鉛的染化料，助劑，穩定劑，以及服裝加工時採用含鉛金屬附屬檔案或飾品等，容易導致紡織品含鉛超標。鉛是一種對神經系統有害的重金屬元素，特別是兒童代謝功能尚不完善，很容易發生鉛中毒事故。

紡織品含鉛檢測主要是藉助電子探針和掃描電鏡X射線能譜分析(SEM/EDS)以及電感耦合電漿原子發射光譜法等微量物證分析手段，來確檢測樣品是否有鉛超標的現象存在。

縱觀國內紡織品近幾年的發展勢頭，紡織品生產企業在產品出口方面受到很多的限制，我國企業數次被歐盟列入警告的名單，大多是由於產品的金屬含量過高。

甲醛含量檢測

紡織品在生產過程中要經過前處理、印染、後整理等多道加工工序，導致紡織品中存在殘留甲醛。例如紡織品的印染工序，為了提高染色牢度，需要進行固色處理，常用的是陽離子樹脂型固色劑Y和固色劑M，它們是雙氰胺和甲醛的縮合物，含有較高的游離甲醛。因此，經過固色處理的染色織物上會含有甲醛；另外，紡織品在防皺整理中經常使用的抗皺整理劑一二羥甲基二羥基乙烯脲，簡稱2D樹脂，主要是為了提高纖維素纖維及其混紡織物的防皺、防縮性能。2D樹脂是經過環構化反應和羥甲基化反應2步法合成的，而羥甲基化反應是通過加入甲醛來完成的。採用2D樹脂整理難以避免織物或服裝上存在游離甲醛，並且在服用和儲存過程中織物上樹脂分子中的羥甲基發生水解，還能產生甲醛。

甲醛可通過呼吸、皮膚接觸進入人體，引發多種疾病。

國際國內採用的有關甲醛含量的測試方法標準主要有：

[1]日本標準JISL1041∶2000《樹脂整理紡織品試驗方法》(含甲醛含量測定方法)。

[2]中國標準GB/T2912.1－1998《紡織品甲醛的測定第一部分：游離水解的甲醛(水萃取法)》、GB/T2912.2－1998《紡織品甲醛的測定第二部分：釋放甲醛(蒸汽吸收法)》。

[3]美國標準AATCC112－1998《織物釋放甲醛的測定：密封瓶法》。

[4]國際標準ISO/DIS14184－1998《紡織品甲醛的測定第一部分：游離水解的甲醛(水萃取法)》、ISO/DIS14184－2－1998《紡織品甲醛的測定第二部分：釋放甲醛(氣相吸收法)》。

[5]英國標準BS6806Part1∶1987《紡織品的甲醛第一部分：甲醛總量的測定》、BS6806Part2∶1987《紡織品的甲醛第二部分：游離甲醛的測定方法》、BS6806Part3∶1987《紡織品的甲醛第三部分：釋放甲醛的測定方法》。

[6]德國標準DIN53315∶1996《皮帶檢驗皮帶中甲醛含量的測定》。

[7]德國官方方法§35LMBGB82.02－1∶Jun1985《釋放甲醛的測定》。

有害物質檢測

1.有害重金屬主要指砷、鎘、鉻、鈷、銅、鉛、汞、鎳。1999年歐盟對進口服裝作出規定，禁止在市場上使用有害重金屬含量在05mg/cm2以上的與人體接觸的輔料，如：紐扣、拉鏈、裝飾品等金屬物。

2.有害有機物1994年德國最先頒布禁用生產和使用以聯苯胺為代表的20種致癌芳香胺及可分解出這些芳香胺的偶氮染料的法令，後這一法令也被歐盟及其他已開發國家採用。1997年歐盟禁止在棉花種植過程中使用含有有毒金屬化合物的殺蟲劑。德國法律規定禁止生產和使用五氯苯酚，服裝和皮革製品中該物質的限量為5mg/kg。中國GB18401-2003《國家紡織品安全技術規範規定》禁用23個芳香胺，2006年進行了修訂，禁用芳香胺種類增加到24類，特別指明4-氨基偶氮苯目前沒有合適的檢測方法，提示了紡織品中4-氨基偶氮苯檢測方法的研究迫在眉睫。

3.建築用紡織品的相關規定歐盟和美國都對建築用紡織品制定了相關的法規，並要求經過燃燒測試。在歐盟市場上，建築用紡織品必須加貼CE標誌方可銷售和使用。

4.家用紡織品和服裝的相關規定家用紡織品和服裝除符合一定的健康標準外，在安全性方面需有相當的阻燃性能，如家庭裝飾物、床墊、地毯等。

rohs檢測

紡織品rohs檢測項目：

檢測項目

鉛及其化合物 US EPA 3050B

汞及其化合物 US EPA 3052

鎘及其化合物 EN 1122：2001

六價鉻及其化合物 US EPA 3060A & 7196A

多溴聯苯 US EPA 3540C

多溴聯苯醚 US EPA 3540C

檢測項目及檢測方法： 檢測項目Test Item

檢測儀器Testing Instrument Packaging Material 94/62/EEC

包裝材料的毒性測試 ICP-AES Azo compounds

偶氮化合物 GC-MS ASTM F963-03

總鉛+八個可溶性重金屬 ICP-AES EN 71 Part3

八個可溶性重金屬 ICP-AES Formaldehyde

甲醛 UV-Vis

聚氯乙烯（PVC） FT-IR PCN

多氯化萘 GC-MS Asbestos

石棉 FT-IR PCB

多氯聯苯 GC-MS Mirex

滅蟻靈 GC-MS Short chain paraffin chloride

短鏈氯化石蠟 GC-MS

有機錫化合物 GC-MS Arsenic

（As）砷 ICP-AES

Pb鉛，Cd鎘，Hg汞，Cr鉻，As砷，Se硒，Ba鋇，Sb銻（Total） ICP-AES PAHs

多環芳烴 GC-MS，HPLC

缺陷檢測

紡織品在生產過程中以及在進入市場之前必須經過各種各樣的檢驗和測試，其中疵點檢測是最為主要的部分。織物疵點的檢測主要還是由人工視覺離線檢測來完成，該方法存在檢測速度低、驗布結果受驗布人員主觀影響較大，誤檢率和漏檢率高等缺點。

基於以上原因，織物疵點的自動檢測是近年來國內外學者共同關注和研究的熱門課題之一。利用計算機圖像處理技術，可以提高紡織品測試的準確性、快速性和全面性，為企業線上控制和提高紡織品質量提供保障。織物疵點的圖像識別是指按照某一種算法對織物表面圖像進行處理並識別出疵點種類、程度等的方法。

國外對織物疵點自動識別的研究已有20多年，發展較為成熟，比較有影響的系統有：瑞士Uster公司的Fabriscan系統、德國Obdix光電子技術公司的線上織物檢驗系統和以色列EVS公司的I－TEX系統。這些自動驗布系統的組成和特點如下：

(1)Uster公司的Fabriscan自動驗布系統，採用神經網路技術，檢測時首先是初始的學習階段，用時約1min，對織物的第1m記錄其正常外觀特徵參數，然後進入檢測階段，尋找與正常外觀不同的局部異常，並對其分析、標記和記錄。另外，檢測結果可輸入集成的質量管理系統，以便對疵點分類，進一步對織物質量進行評價。

(2)德國Obdix光電子技術公司開發的線上織物檢驗系統是把光學和力學結合在了一起，在用神經網路方法處理的軟體支持下，用感測器對正在織造的織物表面進行檢測。這個裝置能分類如下疵點：污物、破洞、斷經、斷緯、跳紗、結子、接結疵和色疵。

(3)以色列EVS公司的坯布自動檢測系統其核心裝置I-TEX是一套觀察檢測系統，該系統基於獨立圖象理解算法，而其算法則模仿人類的視覺機制，可自動控制探測、保存、定位，並進一步對布面上的疵點進行評估分析。能檢測出小至0.5mm的可見疵點，檢測門幅達330cm。

紡織助劑檢測

紡織助劑成分檢測主要是檢測產品的已知成分，對已知紡織助劑成分進行定性定量分析，是一個已知紡織助劑成分驗證的過程，一般需要做紡織助劑成分檢測的是紡織助劑產品出現質量問題，或者紡織助劑產品本身是委託他人生產，為了驗證其是否嚴格按照所提供的配方及要求進行生產。

紡織助劑成分檢測所得到的檢測報告具有法律證據的作用，可用來打官司，具有法律效應。

對已知成分進行定性定量分析，紡織助劑成分檢測在進行紡織助劑產品改進、紡織助劑產品研發、紡織助劑工藝診斷等都具有很重要的作用。