精選浮選機是礦用浮選機的一種設備，該設備廣泛套用於銅、鉛、鋅、鎳、鉬等有色金屬，黑色金屬和非金屬礦物的粗選、精選和反浮選作業。生產實踐表明：該型浮選機結構合理，運轉平穩，工作可靠，性能達到了國外浮選機的先進水平，適用於有色、黑色金屬及非金屬礦物的選別。
該設備具有如下特點,浮選機工作原理,浮選機使用說明,機器試運轉和負荷運轉,使用說明,浮選機結構裝置,浮選機的安裝與維護：,機器的維護:,安裝試車:,
該設備具有如下特點
自吸空氣。礦漿循環特性好。吸氣量相對穩定。攪拌強度適中，固體顆粒懸浮良好。液面平穩。功率消耗低。浮選機的工作原理和使用說明及特點。
浮選機
浮選機浮選機工作原理
浮選機（礦用浮選機）由電動機三角代傳動帶動葉輪旋轉，產生離心作用形成負壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時細化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調節閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。
浮選機使用說明
浮選機（礦用浮選機）開機前應先檢查各部位螺栓，停機起動前應先手動代輪旋轉，以防沉澱物淤積增加電動機負荷，工作時應細心調整閘門高度，使液面保持穩定，隨時將礦漿液面上的礦化泡沫刮入流槽。葉輪與定子應保持一定的間距，磨損時應注意更換，泵體內軸承每三個月要保養一次。浮選機具有如下特點：浮選機吸氣量大、功耗低。浮選機每槽兼有吸氣、吸漿和浮選三重功能，自成浮選迴路，不需任何輔助設備，水平配置，便於流程的變更。礦漿循環合理，能最大限度地減少粗砂沉澱。設有礦漿面的自控裝置，調節方便。浮選機葉輪帶有後傾式的上下葉片。礦用浮選機上葉片產生礦漿上循環，下葉片產生礦漿下循環。
機器試運轉和負荷運轉
1、浮選機開動前要檢查各部螺栓及鍵緊固有無鬆動。葉輪鎖緊螺母止是否可靠。
（2）大三角帶輪及葉輪轉動是否靈活平穩。
（3）檢查各潤滑部是否良好，有無漏油。
（4）礦液循環是否堵塞和漏漿。
（5）液面調節機構是否靈活可靠。
（6）電機設施是否齊全，靈活可靠。
（7）外露的旋轉部分裝置是否牢固可靠的防護罩。
2、試運轉：
（1）將浮選機總裝後，注入清水作不少於2小時的運轉試驗。
（2）在試驗過程中，浮選機運轉要平穩靈活、無噪音、無擦碰、無振動，各潤滑部位的密封無滲漏，槽體不漏水，軸承升溫不大於30度，最高溫度不超過60度。
3、負荷運轉：
（1）負荷試驗應在用戶空運轉正常後進行。
（2） 在負荷試驗進行中，要求：泡沫刮板工作正常，轉動平穩，葉輪轉動平穩、靈活、可靠，槽體受料槽及閘門、間槽不得有礦漿流出，軸承升溫不高於35度，最高溫度不超過65度。
4、停車檢查
在浮選機每次停車時，應細緻檢查以下幾個方面，如發現問題，必須解決後方可開始連續運轉。
（1）各部螺栓是否鬆動。
（2）葉輪定子的磨損情況。
（3）各部軸承的運轉潤滑情況。
（4）各部管路是否完好。
（5）各電器線路及設施是否靈活可靠，有無漏電。
使用說明
開機前應先檢查各部位螺栓，停機起動前應先手動代輪旋轉，以防沉澱物淤積增加電動機負荷，工作時應細心調整閘門高度，使液面保持穩定，隨時將礦漿液面上的礦化泡沫刮入流槽。葉輪與定子應保持一定的間距，磨損時應注意更換，泵體內軸承每三個月要保養一次。
易損件：葉輪，定子。
浮選機結構裝置
浮選機的結構裝置：本機主要由承漿槽、攪拌裝置、充氣裝置、排出礦化泡裝置、電動機等組成。
1、承漿槽：它有進漿口，以及調節礦漿面的閘門裝置，它主要由用鋼板焊成的槽體和鋼板與圓鋼焊成的閘門組成。
2、攪拌裝置：它用於攪拌礦漿，防止礦砂在槽體沉澱，它主要由皮帶輪、葉輪、垂直軸等組成，葉輪是由耐磨橡膠製成的。
3、充氣裝置：它由導管進氣管組成，當葉輪旋轉時，葉輪腔中產生負壓，將空氣通過中空的泵管吸入，並彌散在礦漿中形成氣泡群，這種帶有大量氣泡的礦漿由葉輪的旋轉力而被很快的拋向定子，進一步使礦漿中的氣泡細化，及消除浮選槽中礦漿流的旋轉運動，造成大量垂直上升的微泡，為浮選過程提供必要的條件。
4、排除礦化氣泡裝置：它是將浮在槽面上的泡沫刮出，主要由電機帶動減速器，減速器帶動刮板組成。
浮選機在使用中要注意的事項
一、浮選機設備的合理使用
1、浮選選礦設備要均勻給礦，不得超量。
2、控制好礦漿濃度和藥劑。
3、調整好浮選機設備進氣量。
4、浮選槽內不得有木片、破布等雜物。
5、浮選機設備停車時，須在球磨機停車20分鐘後方可停車。
二、浮選機設備運轉前的準備與檢查
1、機架、電機座、主軸承上螺絲是否鬆動。
2、 浮選機設備槽體是否泄漏。
3、浮選機設備刮板和刮板軸是否完好。
4、浮選機設備槽內是否有雜物。
5、礦漿管是否通暢無阻。
6、各潤滑點是否有油。
7、三角帶鬆緊應適宜。
8、帶輪安裝有無鬆動現象。
9、三角帶是否有斷裂痕跡。
10、 開關箱刀閘是否完好。
11、 各部螺絲、接點是否良好。
浮選機的安裝與維護：
機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查．
機器的維護:
1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關係，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面.
2、新安裝的輪箍容易發生鬆動必須經常進行檢查．
3、注意機器各部位的工作是否正常．
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．
5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故．
6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。
7、轉動齒輪在運轉時若有衝擊聲應立即停車檢查，並消除
安裝試車:
1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。
2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
3、安裝後檢查各部位螺栓有無鬆動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。
4、按設備的動力配置電源線和控制開關。
5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。
