精細化工產品工藝學

精細化工產品工藝學

《精細化工產品工藝學》是2016年5月化學工業出版社出版的圖書,作者是李和平。

基本介紹

  • 中文名:精細化工產品工藝學
  • 作者:李和平
  • 出版社:化學工業出版社
  • 出版時間:2016年5月
  • 頁數:365 頁
  • 開本:16K 787×1092 1/16
  • 裝幀:平裝
  • ISBN:978-7-122-25971-4
內容簡介,圖書目錄,

內容簡介

本書系統介紹了精細化工產品的生產原理與工藝,全書共分10章,主要內容包括:精細化工概論,表面活性劑,香精與香料,食品添加劑,化妝品,膠黏劑,塗料,化學合成藥物,功能高分子與智慧型材料,其他精細化工產品(包括日用洗滌劑,飼料添加劑,氣霧劑與噴霧劑,電子信息化學品,混凝土外加劑,有機染料與顏料,水處理化學品,皮革化學品,造紙化學品,紡織工業助劑,印刷油墨)等。全書編排系統完整,工程實踐特色鮮明,資料翔實,既適合國情,又跟蹤工程實踐需求,注重理論聯繫實際、知識創新、工藝與工程創新,具有一定的理論性與適用性。
本書可作為高等院校化學工程與工藝、精細化工、套用化學、石油化工、製藥工程、輕化工程、高分子材料科學與工程等專業或方向的本科教材;亦可供精細化工、化學工藝、石油化工、套用化學、日用化工、有機化工、高分子材料、醫藥與食品等相關行業中從事研究開發或生產的技術人員參考。

圖書目錄

第1章 精細化工概論
1.1 精細化工產品的定義與範疇 1
1.1.1 精細化工及其產品的定義 1
1.1.2 精細化工產品的範疇 2
1.2 精細化工產品的特點與效益評價 2
1.2.1 精細化工產品的生產特點 3
1.2.2 精細化工產品的商業特點 4
1.2.3 精細化工產品的投資效益評價 5
1.2.4 精細化工與高新技術的關係 6
1.3 精細化工產品的研究與開發 7
1.3.1 新產品的分類 7
1.3.2 產品的標準化及標準級別 7
1.3.3 信息收集與文獻檢索 8
1.3.4 市場預測和技術調查 9
1.3.5 精細化工產品的研發科研課題的來源 10
1.3.6 科研課題的研究方法 11
1.3.7 精細化工新產品的發展規律 11
1.3.8 精細化工產品開發試驗及程式 12
1.3.8.1 實驗室研究(小試) 13
1.3.8.2 中試放大 13
1.3.8.3 工業化生產試驗 14
1.4 精細化工產品剖析原理與程式 16
1.4.1 精細化學品剖析的特點 16
1.4.2 精細化工產品剖析程式 16
1.4.3 精細化工產品剖析實例 17
1.4.4 合成驗證與性能測試 17
第2章 表面活性劑
2.1 表面活性劑的結構與性能 19
2.1.1 表面張力與表面活性劑 19
2.1.2 表面活性劑的分子結構特點 19
2.1.3 表面活性劑的分類 19
2.1.3.1 陰離子型表面活性劑 20
2.1.3.2 陽離子型表面活性劑 20
2.1.3.3 兩性表面活性劑 20
2.1.3.4 非離子型表面活性劑 20
2.1.3.5 新型和特殊類型表面活性劑 22
2.1.4 表面活性劑的理化特性 22
2.1.4.1 親水-親油平衡值 22
2.1.4.2 表面活性劑在溶液中的性質與作用 22
2.1.5 表面活性劑的主要原料來源 23
2.2 陰離子表面活性劑 23
2.2.1 羧酸鹽型陰離子表面活性劑 23
2.2.1.1 肥皂 23
2.2.1.2 多羧酸皂類 24
2.2.1.3 N-醯基氨基羧酸鹽 24
2.2.1.4 聚醚羧酸鹽類 24
2.2.2 磺酸鹽類表面活性劑 25
2.2.2.1 直鏈烷基苯磺酸及其鹽(LAS) 25
2.2.2.2 α-烯烴磺酸鹽(AOS) 26
2.2.2.3 仲烷基磺酸鹽(SAS) 27
2.2.2.4 琥珀酸酯磺酸鹽(MS) 28
2.2.2.5 高碳脂肪酸酯磺酸鹽(MES) 28
2.2.3 硫酸酯鹽類陰離子表面活性劑 29
2.2.3.1 脂肪醇硫酸鹽(FAS) 29
2.2.3.2 高級肪醇聚環氧乙烷醚硫酸鹽(AES) 29
2.2.4 磷酸酯鹽型陰離子表面活性劑 30
2.2.4.1 高級脂肪醇磷酸酯鹽 30
2.2.4.2 高級脂肪醇聚環氧乙烷醚磷酸酯鹽 31
2.3 陽離子表面活性劑 31
2.3.1 胺鹽型陽離子表面活性劑 31
2.3.2 季銨鹽陽離子表面活性劑 32
2.3.2.1 長碳鏈季銨鹽 32
2.3.2.2 咪唑啉季銨鹽 34
2.3.3 雙季銨鹽陽離子表面活性劑 35
2.3.4 氮雜環類陽離子表面活性劑 36
2.4 兩性表面活性劑 36
2.4.1 甜菜鹼型兩性表面活性劑 36
2.4.1.1 羧基甜菜鹼 36
2.4.1.2 烷基甜菜鹼 37
2.4.1.3 磺基甜菜鹼 37
2.4.2 咪唑啉型兩性表面活性劑 37
2.4.3 胺基酸型兩性表面活性劑 38
2.4.3.1 β-氨基丙酸型兩性表面活性劑 38
2.4.3.2 Tego型兩性表面活性劑 38
2.4.4 兩性表面活性劑氧化胺 38
2.5 非離子表面活性劑 39
2.5.1 聚環氧乙烷醚型非離子表面活性劑 40
2.5.1.1 脂肪醇聚環氧乙烷醚 40
2.5.1.2 烷基酚聚環氧乙烷醚系列(TX、NP或OP) 41
2.5.2 多元醇型非離子表面活性劑 41
2.5.2.1 甘油脂肪酸酯 42
2.5.2.2 蔗糖脂肪酸酯 43
2.5.2.3 失水山梨醇脂肪酸酯 43
2.5.3 烷醇醯胺 44
2.5.4 烷基葡糖苷 44
2.5.5 烷基葡糖醯胺 45
2.6 新型與特種表面活性劑 46
2.6.1 元素表面活性劑 46
2.6.1.1 氟表面活性劑 46
2.6.1.2 含矽表面活性劑 46
2.6.1.3 含硫表面活性劑 47
2.6.1.4 含硼表面活性劑 47
2.6.2 聚合物表面活性劑 48
2.6.3 生物表面活性劑 48
2.6.4 冠醚類表面活性劑 49
2.6.5 松香類表面活性劑 49
2.6.6 雙長鏈精氨酸陽離子表面活性劑 49
2.6.7 雙生表面活性劑 49
2.6.8 反應性表面活性劑 50
2.6.9 分解性表面活性劑 50
第3章 香精與香料
3.1 概述 51
3.1.1 香料與香精的定義 51
3.1.2 香與分子構造的關係 51
3.1.3 香精的分類與套用 52
3.1.3.1 按形態分類 52
3.1.3.2 按香型分類 52
3.1.4 香料的分類 53
3.1.5 香料化合物的命名 54
3.1.6 香氣的分類和強度 54
3.2 香精配方設計與生產工藝 55
3.2.1 香氣設計原理 55
3.2.2 香精的組成和作用 55
3.2.3 香精的調配與生產工藝 55
3.2.3.1 香精配方設計與調香 55
3.2.3.2 香精的生產工藝 56
3.3 天然香料 58
3.3.1 動物性天然香料 58
3.3.2 植物性天然香料 59
3.3.2.1 水蒸氣蒸餾法 60
3.3.2.2 浸提法 60
3.3.2.3 壓榨法 61
3.3.2.4 吸收法 63
3.4 單離香料 64
3.4.1 凍析法 64
3.4.2 化學處理法 64
3.4.2.1 亞硫酸氫鈉加成物分離法 64
3.4.2.2 酚鈉鹽法 65
3.4.2.3 硼酸酯法 65
3.5 半合成香料 66
3.5.1 以香茅油和檸檬桉葉油合成香料 66
3.5.1.1 檸檬桉葉油催化氫化製備香茅醇 66
3.5.1.2 合成羥基香茅醛 66
3.5.2 以八角茴香油合成香料 67
3.5.2.1 大茴香腦的異構化 67
3.5.2.2 大茴香醛的合成 67
3.5.3 以丁香油或丁香羅勒油合成香料 67
3.5.3.1 異丁香酚的製取 67
3.5.3.2 異丁香酚合成香蘭素 68
3.5.4 以松節油合成香料 68
3.5.5 以山蒼子油合成香料 69
3.6 合成香料 69
3.6.1 合成香料的定義與種類 69
3.6.2 合成香料的生產原理與工藝 70
3.6.2.1 紫羅蘭酮 70
3.6.2.2 桃醛 71
第4章 食品添加劑
4.1 食品添加劑分類與使用 73
4.1.1 定義與分類 73
4.1.2 食品添加劑的使用原則 74
4.1.3 食品添加劑的安全性評價 74
4.2 食品保藏與保鮮劑 75
4.2.1 防腐劑 75
4.2.1.1 天然防腐劑 75
4.2.1.2 苯甲酸及其鈉鹽 76
4.2.1.3 山梨酸及其鉀鹽 77
4.2.1.4 對羥基苯甲酸酯 78
4.2.1.5 丙酸及丙酸鹽 79
4.2.1.6 其他防腐劑 80
4.2.2 抗氧化劑 80
4.2.2.1 天然抗氧化劑及其生產工藝 81
4.2.2.2 丁基羥基茴香醚(BHA) 81
4.2.3 食品保鮮劑 82
4.2.3.1 水果保鮮劑 82
4.2.3.2 隔氧保鮮劑 82
4.2.3.3 脫氧保鮮劑 83
4.2.3.4 禽蛋保鮮劑 83
4.2.3.5 蔬菜保鮮劑 84
4.3 食品賦形劑 84
4.3.1 乳化劑 84
4.3.2 增稠劑 85
4.3.2.1 果膠 85
4.3.2.2 瓊脂 86
4.3.2.3 黃原膠 87
4.3.2.4 明膠 87
4.3.3 膨鬆劑 87
4.4 營養強化劑 88
4.4.1 胺基酸類營養強化劑 88
4.4.1.1 L型賴氨酸 88
4.4.1.2 色氨酸 89
4.4.1.3 蛋氨酸 89
4.4.2 維生素 90
4.4.2.1 維生素B 90
4.4.2.2 維生素C 91
4.4.2.3 維生素E(生育酚) 93
4.4.2.4 維生素A 94
4.4.3 礦物質 94
4.4.3.1 含鈣類礦物質 94
4.4.3.2 含鐵類礦物質 95
4.4.3.3 含鋅類礦物質 96
4.5 增欲類添加劑 97
4.5.1 酸味劑 97
4.5.1.1 乳酸 97
4.5.1.2 檸檬酸 99
4.5.2 甜味劑 100
4.5.2.1 糖精與糖精鈉 100
4.5.2.2 木糖醇 101
4.5.2.3 甜味素 102
4.5.2.4 羅漢果甜素 103
4.5.2.5 甜菊糖苷 104
4.5.2.6 甜蜜素 104
4.5.3 鮮味劑 104
4.5.3.1 L-谷氨酸鈉(MSG) 104
4.5.3.2 5'-鳥苷酸二鈉(GMP) 105
4.5.3.3 水解植物蛋白(HVP) 106
4.5.4 香味劑 106
4.6 食用色素 107
4.6.1 合成食用色素 107
4.6.1.1 胭脂紅 107
4.6.1.2 檸檬黃 108
4.6.2 食用天然色素 109
4.6.2.1 食用天然色素的生產工藝 109
4.6.2.2 薑黃素 109
4.6.2.3 葡萄皮色素 110
4.7 其他食品添加劑 110
4.7.1 發色劑 110
4.7.2 酶製劑 111
4.7.2.1 胃蛋白酶 111
4.7.2.2 木瓜蛋白酶 111
4.7.3 漂白劑 112
4.7.3.1 還原漂白劑 112
4.7.3.2 氧化漂白劑 112
4.7.4 品質改良劑 112
4.7.5 消泡劑 113
4.7.6 凝固劑 113
4.7.7 抗結劑 113
第5章 化妝品
5.1 概述 114
5.1.1 化妝品的定義與作用 114
5.1.2 化妝品的分類 115
5.1.3 化妝品的安全性 115
5.2 膏霜類化妝品 115
5.2.1 膏霜類化妝品的組成與分類 115
5.2.2 膏霜類化妝品的通用生產工藝 115
5.2.3 雪花膏類化妝品 117
5.2.3.1 雪花膏 117
5.2.3.2 粉霜 117
5.2.4 潤膚霜類化妝品 117
5.2.4.1 配方設計原理 118
5.2.4.2 常用配方實例 118
5.2.4.3 生產工藝過程 118
5.2.5 冷霜類化妝品 119
5.2.5.1 配方原理設計 119
5.2.5.2 生產工藝過程 119
5.3 香水類化妝品 120
5.3.1 分類與賦香率 120
5.3.2 組成與要求 120
5.3.3 香水與花露水 120
5.3.3.1 組成與配方設計 120
5.3.3.2 生產工藝 121
5.3.4 化妝水 122
5.3.4.1 化妝水的成分 122
5.3.4.2 化妝水的配方設計 122
5.3.4.3 化妝水的生產工藝 123
5.4 毛髮用化妝品 123
5.4.1 洗髮香波 123
5.4.1.1 組成與基礎配方設計 123
5.4.1.2 生產工藝 124
5.4.2 整發劑 125
5.4.2.1 護髮整形劑 125
5.4.2.2 固發劑 126
5.4.2.3 燙髮劑 126
5.4.2.4 染髮劑 127
5.5 美容類化妝品 127
5.5.1 胭脂 128
5.5.2 唇膏 129
5.5.2.1 組成和配方 129
5.5.2.2 生產工藝 129
5.5.3 面膜 130
5.5.3.1 液狀面膜 130
5.5.3.2 糊狀面膜 130
5.5.3.3 粉狀面膜 130
5.5.4 指甲化妝品 131
5.6 香粉類化妝品 131
5.6.1 香粉 131
5.6.1.1 組成與配方 131
5.6.1.2 生產工藝 131
5.6.2 粉餅 132
5.6.2.1 組成與配方 132
5.6.2.2 生產工藝 133
5.7 特種化妝品 133
5.7.1 防曬類化妝品 133
5.7.1.1 防日曬化妝品 134
5.7.1.2 曬黑化妝品 134
5.7.1.3 日曬後修整化妝品 134
5.7.2 抑汗、祛臭化妝品 134
5.7.2.1 抑汗化妝品 134
5.7.2.2 祛臭化妝品 135
5.7.3 中草藥化妝品 135
5.7.3.1 人參系列化妝品 135
5.7.3.2 蘆薈系列化妝品 135
5.7.3.3 胎盤系列化妝品 135
5.7.4 脫毛化妝品 136
第6章 膠黏劑
6.1 概述 137
6.1.1 膠黏劑的分類 137
6.1.2 膠黏劑的組成 138
6.1.3 膠黏劑的套用和選用原則 141
6.2 膠黏劑種類的鑑別方法 142
6.2.1 燃燒法 142
6.2.2 膠黏劑基料的熱分解鑑別法 144
6.2.3 溶解試驗法 144
6.2.4 化學顯色法 145
6.2.5 紅外光譜鑑別法 146
6.3 天然膠黏劑 147
6.3.1 天然膠黏劑的特點與分類 147
6.3.1.1 天然膠黏劑的特點 147
6.3.1.2 天然膠黏劑的分類 148
6.3.2 植物膠黏劑 148
6.3.2.1 普通澱粉膠黏劑 148
6.3.2.2 氧化澱粉膠黏劑 149
6.3.2.3 糊精膠黏劑 150
6.3.2.4 木質素膠黏劑 151
6.3.2.5 豆蛋白膠黏劑 152
6.3.2.6 纖維素膠黏劑 153
6.3.2.7 單寧膠黏劑 155
6.3.2.8 其他植物膠黏劑 155
6.3.3 動物膠黏劑 156
6.3.3.1 骨膠與明膠 157
6.3.3.2 皮膠 157
6.3.3.3 酪素膠黏劑 157
6.3.3.4 血朊膠黏劑 157
6.3.3.5 蟲膠 158
6.3.4 礦物膠黏劑 158
6.3.4.1 瀝青膠黏劑 158
6.3.4.2 輝綠岩膠黏劑 159
6.3.4.3 地蠟與石蠟膠黏劑 159
6.3.4.4 硫黃膠黏劑 159
6.4 脲醛樹脂膠黏劑 159
6.4.1 脲醛樹脂形成的基本原理 159
6.4.2 間歇式合成脲醛樹脂車間工藝及設備 163
6.4.3 自動化合成脲醛樹脂車間工藝及設備 164
6.4.4 液體脲醛樹脂膠的生產工藝 164
6.4.5 粉狀脲醛樹脂的生產工藝 165
6.4.6 脲醛樹脂膠的調製和使用 166
6.5 三聚氰胺樹脂膠黏劑 166
6.5.1 三聚氰胺樹脂形成的基本原理 166
6.5.2 對甲苯磺醯胺改性三聚氰胺甲醛樹脂膠黏劑 167
6.5.3 改性脲醛樹脂膠黏劑 167
6.5.3.1 三聚氰胺改性脲醛樹脂膠黏劑 167
6.5.3.2 三聚氰胺-聚乙烯醇改性脲醛樹脂膠黏劑 168
6.6 酚醛樹脂膠黏劑 169
6.6.1 熱固性酚醛樹脂膠黏劑 169
6.6.1.1 合成原理及產物結構 169
6.6.1.2 生產工藝 170
6.6.2 水溶性酚醛樹脂膠黏劑 171
6.6.3 醇溶性酚醛樹脂膠黏劑 172
6.6.4 酚醛樹脂的改性原理與方法 172
6.7 環氧樹脂膠黏劑 173
6.7.1 環氧樹脂膠黏劑的分類與組成 173
6.7.2 環氧樹脂的合成原理與工藝 174
6.7.3 環氧樹脂的配製和使用 176
6.7.3.1 環氧樹脂的助劑 176
6.7.3.2 環氧樹脂的配製和使用 176
6.7.3.3 環氧樹脂膠黏劑調配工藝實例 176
6.8 聚氨酯膠黏劑 177
6.8.1 聚氨酯膠黏劑的組成與分子設計 177
6.8.1.1 軟段結構設計 177
6.8.1.2 硬段結構設計 178
6.8.1.3 擴鏈劑結構設計 178
6.8.2 聚氨酯(PU)合成與交聯反應原理 178
6.8.3 雙組分聚氨酯膠黏劑 180
6.8.4 單組分聚氨酯膠黏劑 181
6.8.5 水性聚氨酯膠黏劑 181
6.8.5.1 水基聚氨酯膠黏劑的合成方法 182
6.8.5.2 水基聚氨酯膠黏劑的合成原理與工藝技術 182
6.9 聚醋酸乙烯及其共聚物乳液膠黏劑 183
6.9.1 聚醋酸乙烯乳液膠黏劑 183
6.9.1.1 聚醋酸乙烯乳液合成機理 184
6.9.1.2 聚醋酸乙烯乳液生產工藝 185
6.9.2 改性聚醋酸乙烯乳液膠黏劑 186
6.9.2.1 內加交聯劑改性聚醋酸乙烯乳液膠黏劑 186
6.9.2.2 外加交聯劑改性聚醋酸乙烯乳液膠黏劑 187
6.10 丙烯酸酯類膠黏劑 188
6.10.1 丙烯酸酯類膠黏劑的分類與組成 188
6.10.2 聚合原理和單體選擇 189
6.10.3 溶液型丙烯酸酯系膠黏劑 189
6.10.4 乳液型丙烯酸酯系膠黏劑 190
6.10.5 反應型丙烯酸酯系膠黏劑 191
6.10.6 氰基丙烯酸酯膠黏劑 191
6.11 橡膠膠黏劑 192
6.11.1 橡膠膠黏劑的分類與性能 192
6.11.2 復配型橡膠膠黏劑的基本生產工藝 194
6.11.2.1 塑煉 194
6.11.2.2 混煉 195
6.11.2.3 切片和溶解 196
6.11.3 氯丁橡膠膠黏劑 196
6.11.3.1 氯丁橡膠膠黏劑的分類與組成 196
6.11.3.2 通用溶劑型氯丁橡膠膠黏劑的生產工藝 196
6.11.3.3 接枝型氯丁橡膠膠黏劑的生產 198
6.11.4 丁腈橡膠膠黏劑 199
6.11.5 天然和改性天然橡膠膠黏劑 199
6.11.6 丁基橡膠和氯化丁基橡膠膠黏劑 199
6.11.7 丁苯橡膠膠黏劑 200
6.12 壓敏膠黏劑 200
6.12.1 壓敏膠黏劑的分類 200
6.12.2 丙烯酸酯壓敏膠黏劑 201
6.12.2.1 溶劑型丙烯酸酯壓敏膠黏劑 201
6.12.2.2 通用乳液型丙烯酸酯壓敏膠黏劑 201
6.12.3 橡膠型壓敏膠黏劑 202
6.12.3.1 溶液型橡膠壓敏膠黏劑 202
6.12.3.2 接枝型橡膠壓敏膠黏劑的生產工藝 203
6.12.3.3 壓延型橡膠壓敏膠黏劑 203
6.12.3.4 交聯型橡膠壓敏膠黏劑 203
6.13 密封膠黏劑 203
6.13.1 密封膠黏劑的分類與性能 204
6.13.2 環氧樹脂真空膠黏劑 204
6.13.3 氯丁橡膠密封膠 204
6.13.4 聚硫橡膠密封膠黏劑 204
6.13.4.1 單組分聚硫密封膠 205
6.13.4.2 雙組分聚硫密封膠 205
6.13.5 聚氨酯密封膠黏劑 205
6.13.6 矽烷封端聚醚密封膠黏劑 206
6.13.7 厭氧性密封膠黏劑 207
6.14 無機膠黏劑 208
6.14.1 無機膠黏劑的分類與組成 208
6.14.2 矽酸鹽類膠黏劑 209
6.14.3 磷酸鹽類膠黏劑 209
6.14.3.1 氧化銅-磷酸鹽膠黏劑 210
6.14.3.2 MgO-磷酸鹽膠黏劑 210
6.14.3.3 磷酸的金屬鹽 211
6.14.4 硼酸鹽及金屬類無機熱熔膠黏劑 211
6.14.5 硫酸鹽膠黏劑 211
6.14.6 氫氧化鉀耐火膠黏劑 211
6.14.7 高強度的骨骼粘接膠黏劑 212
6.14.8 牙科專用膠黏劑 212
6.15 功能與特種膠黏劑 212
6.15.1 熱熔膠黏劑 212
6.15.1.1 熱熔膠的工藝配方設計 212
6.15.1.2 熱熔膠黏劑的生產工藝 213
6.15.2 導電膠黏劑 213
6.15.3 光敏膠黏劑 215
6.15.4 醫用膠黏劑 215
6.15.5 結構膠黏劑 217
6.15.5.1 酚醛-丁腈結構膠黏劑 217
6.15.5.2 環氧-酚醛結構膠黏劑 217
6.15.5.3 尼龍-環氧高強度結構膠的生產 218
6.15.6 厭氧膠黏劑 218
6.15.7 耐鹼膠黏劑 218
6.15.8 耐高溫膠黏劑 220
6.15.8.1 耐高溫膠黏劑的種類與性能 221
6.15.8.2 耐高溫膠黏劑的合成原理與工藝 221
第7章 塗料
7.1 概述 223
7.1.1 塗料的分類 223
7.1.2 塗料的作用 224
7.1.3 塗料的命名 225
7.1.4 塗料的基本性能要求與固化機理 225
7.1.5 塗料的組成與成膜物質 225
7.1.5.1 塗料的組成 225
7.1.5.2 塗料的成膜物質 225
7.2 著色塗料 227
7.2.1 顏料的選擇 227
7.2.2 配色 227
7.2.3 色漆中顏料與漆料配比設計 228
7.2.4 著色塗料(色漆)的生產工藝 229
7.3 聚合物乳液 230
7.3.1 聚合物乳液的構成、性質及其配方設計 230
7.3.2 乳液聚合工藝 232
7.3.2.1 間歇式聚合工藝 232
7.3.2.2 半連續乳液聚合工藝 232
7.3.2.3 連續式乳液聚合 232
7.3.2.4 種子乳液聚合工藝 233
7.3.2.5 無皂乳液聚合工藝 233
7.3.2.6 核殼乳液聚合工藝 233
7.3.2.7 微乳液聚合工藝 233
7.4 建築塗料 233
7.4.1 建築裝飾塗料的分類與選擇 234
7.4.2 內牆塗料 234
7.4.2.1 內牆塗料的種類與組成 234
7.4.2.2 內牆塗料的生產工藝 235
7.4.3 外牆塗料 237
7.4.3.1 外牆塗料的種類與組成 237
7.4.3.2 外牆塗料的生產工藝 238
7.4.4 靜電植絨塗料 240
7.5 乳液塗料 240
7.5.1 乳液塗料的配方設計與生產工藝 240
7.5.1.1 乳液塗料的配方設計 240
7.5.1.2 乳液塗料的生產工藝 241
7.5.2 乙酸乙烯系乳液塗料 242
7.5.2.1 乙酸乙烯均聚乳液塗料 242
7.5.2.2 乙酸乙烯共聚乳液塗料 243
7.5.3 丙烯酸酯系乳液塗料 244
7.5.3.1 全丙烯酸酯乳液塗料 244
7.5.3.2 純丙烯酸酯共聚乳液(純丙乳液) 244
7.5.3.3 苯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液(苯丙乳液)塗料 245
7.5.3.4 有機矽改性丙烯酸乳液(矽丙乳液) 246
7.6 環保塗料 246
7.6.1 粉末塗料 246
7.6.2 防火塗料 247
7.6.3 LIPN塗料 247
7.6.4 輻射固化(光固化)塗料 248
7.6.5 高固體分塗料 249
第8章 化學合成藥物
8.1 概述 250
8.1.1 定義與分類 250
8.1.2 化學合成藥物的審評 250
8.1.2.1 原料藥合成工藝審評 250
8.1.2.2 規格設計審評 251
8.1.2.3 配伍穩定性試驗與要求處方合理審評 251
8.2 抗菌與抗生素類藥物 252
8.2.1 喹諾酮類抗菌藥物 252
8.2.2 磺胺類抗菌藥物 253
8.2.3 抗生素類藥物 253
8.2.3.1 青黴素類抗生素 254
8.2.3.2 先鋒黴素(頭孢菌素)類抗生素 255
8.2.3.3 大環內酯類抗生素 255
8.2.3.4 四環素類抗生素 256
8.3 心血管系統藥物 256
8.3.1 降血脂藥 256
8.3.2 抗心絞痛藥 257
8.3.3 抗高血壓藥 258
8.3.4 抗心律失常藥 258
8.3.5 強心藥 259
8.4 抗精神失常藥 259
8.4.1 抗精神病藥 259
8.4.2 抗抑鬱藥 260
8.4.3 抗焦慮藥 261
8.4.4 抗狂躁症藥 261
8.5 解熱鎮痛及非甾類抗炎藥 261
8.5.1 水楊酸類 262
8.5.2 苯胺類衍生物 262
8.5.3 吡唑酮類衍生物 263
8.5.4 吲哚乙酸類 264
8.5.5 非水楊酸鹽類 264
8.6 抗過敏藥與抗潰瘍藥 265
8.6.1 抗過敏藥 265
8.6.2 抗潰瘍藥 266
8.6.2.1 H2受體拮抗劑 266
8.6.2.2 質子泵抑制劑 266
8.6.2.3 前列腺素 267
8.7 其他化學合成藥物 267
8.7.1 抗感冒藥 267
8.7.2 抗病毒藥 268
8.7.3 鎮靜催眠藥 268
8.7.4 抗腫瘤藥 269
8.7.4.1 烷化劑 269
8.7.4.2 抗代謝抗腫瘤藥 269
8.7.5 麻醉藥 270
8.7.6 血液系統藥物 271
8.7.7 解毒藥 272
8.8 化學合成新藥的研究及其開發過程 272
8.8.1 新藥的定義和類型 272
8.8.2 新藥的研究過程 273
8.8.3 新藥設計的基本原理 273
8.8.4 新藥研究選題的思路與方法 274
8.8.4.1 選題的創新意識 274
8.8.4.2 選題的原則和領域 274
第9章 功能高分子與智慧型材料
9.1 概述 276
9.1.1 功能高分子材料 276
9.1.2 智慧型材料 278
9.2 化學功能性高分子材料 278
9.2.1 離子交換樹脂 279
9.2.1.1 離子交換樹脂的合成原理與方法 279
9.2.1.2 離子交換樹脂的合成實例 279
9.2.2 高分子催化劑 280
9.2.2.1 高分子金屬催化劑 281
9.2.2.2 高分子相轉移和高分子膠體保護催化劑 281
9.2.2.3 固定化酶 281
9.2.3 高吸水性樹脂 282
9.2.3.1 澱粉類高吸水性樹脂 282
9.2.3.2 纖維素或半纖維素類高吸水性樹脂 283
9.2.3.3 合成樹脂類 284
9.2.4 功能性螯合樹脂 284
9.2.5 高分子分離膜 285
9.2.5.1 離子交換膜 286
9.2.5.2 氣體分離膜材料 286
9.2.5.3 選擇性分離溶液高分子膜 287
9.3 光功能高分子材料 287
9.3.1 塑膠光導纖維 287
9.3.1.1 纖芯材料 287
9.3.1.2 包層材料 288
9.3.1.3 光纖聚合物的合成 288
9.3.1.4 塑膠光纖的製備 288
9.3.2 光致變色高分子材料 289
9.3.3 高分子光致抗蝕劑 289
9.3.3.1 光刻工藝與光致抗蝕劑 289
9.3.3.2 負性光致抗蝕劑 290
9.3.3.3 正性光致抗蝕劑 292
9.3.4 光降解高分子材料 293
9.3.4.1 光降解高分子材料的種類和降解原理 294
9.3.4.2 光降解高分子材料的生產 294
9.3.5 高分子液晶材料 296
9.3.5.1 主鏈型高分子液晶的合成 296
9.3.5.2 側鏈型高分子液晶的合成 297
9.4 電磁功能高分子材料 298
9.4.1 導電性高分子材料 298
9.4.1.1 結構型導電高分子材料 298
9.4.1.2 複合型導電高分子材料 299
9.4.2 高分子磁性材料 300
9.4.2.1 複合型高分子磁性材料 300
9.4.2.2 結構型高分子磁性材料 301
9.5 生物醫用高分子材料 301
9.5.1 醫用高分子材料 301
9.5.2 高分子藥物 302
9.5.2.1 藥理活性高分子藥物 302
9.5.2.2 高分子載體藥物 302
9.6 智慧型材料 303
9.6.1 智慧型高分子膜材料 303
9.6.2 智慧型型高分子集合體 304
9.6.3 刺激回響性高分子凝膠 304
9.6.4 形狀記憶高分子材料 305
9.6.5 形狀記憶合金 305
第10章 其他精細化工產品
10.1 日用洗滌劑 307
10.1.1 洗滌劑的分類與組成 307
10.1.2 日用液體洗滌劑 308
10.1.2.1 液體洗滌劑的通用生產工藝 308
10.1.2.2 液體洗滌劑的配方工藝 309
10.1.3 日用粉狀洗滌劑 310
10.1.3.1 粉狀洗滌劑的生產工藝 310
10.1.3.2 粉狀洗滌劑的配方工藝 311
10.2 飼料添加劑 312
10.2.1 營養性添加劑 312
10.2.1.1 胺基酸添加劑 312
10.2.1.2 礦物質添加劑 313
10.2.1.3 維生素添加劑 313
10.2.1.4 單細胞蛋白與非蛋白氮 314
10.2.2 生長促進劑 314
10.2.2.1 抗生素 314
10.2.2.2 合成抗菌素 315
10.2.2.3 益生素 315
10.2.2.4 酶製劑 315
10.2.3 增色添加劑 316
10.2.4 驅蟲保健劑 316
10.2.5 飼用香料 317
10.2.6 飼用調味劑 317
10.3 氣霧劑與噴霧劑 318
10.3.1 氣霧劑與噴霧劑的基本概念和分類 318
10.3.2 氣霧劑的生產工藝 318
10.3.3 氣(噴)霧劑的配方與生產工藝 319
10.3.3.1 殺蟲及消毒氣(噴)霧劑 319
10.3.3.2 化妝品氣(噴)霧劑 320
10.3.3.3 家用化學品氣霧劑和噴霧劑 321
10.3.3.4 醫用氣霧劑和噴霧劑 322
10.4 電子信息化學品 322
10.4.1 電子信息化學品的定義與分類 322
10.4.2 高純超淨特種氣體 323
10.4.2.1 品種及質量要求 323
10.4.2.2 生產工藝特點 323
10.4.2.3 生產工藝實例 324
10.4.3 金屬有機化合物(MO源) 324
10.4.4 超淨高純試劑 324
10.4.5 液晶材料 326
10.4.5.1 液晶材料的分類與分子結構特徵 326
10.4.5.2 液晶材料的合成原理與工藝 327
10.4.6 磁性信息記錄材料 329
10.4.6.1 g-Fe2O3磁粉 329
10.4.6.2 Co-Fe3O4磁粉 330
10.5 混凝土外加劑 330
10.5.1 混凝土減水劑 330
10.5.2 減阻劑(分散劑) 331
10.5.3 混凝土早強劑及早強減水劑 331
10.5.4 混凝土引氣劑 331
10.5.5 其他混凝土外加劑 332
10.6 有機染料與顏料 332
10.6.1 染料與顏料的分類及命名 332
10.6.2 直接染料 333
10.6.3 冰染染料 334
10.6.4 分散染料 335
10.6.5 功能染料 336
10.6.6 有機顏料 337
10.7 水處理化學品 338
10.7.1 緩蝕劑 339
10.7.1.1 鎢系緩蝕劑 339
10.7.1.2 雜環類緩蝕劑 340
10.7.2 殺菌滅藻劑 341
10.7.3 混凝劑和絮凝劑 341
10.7.3.1 無機混凝劑 341
10.7.3.2 有機高分子絮凝劑 342
10.7.4 阻垢消垢劑 342
10.8 皮革化學品 343
10.8.1 鞣劑 343
10.8.1.1 礦物鞣劑 343
10.8.1.2 植物鞣劑 344
10.8.1.3 合成鞣劑 345
10.8.2 加脂劑 345
10.8.2.1 天然油脂加工品 345
10.8.2.2 合成加脂劑 345
10.8.3 塗飾劑 346
10.8.3.1 酪素塗飾劑 346
10.8.3.2 聚氨酯塗飾劑 347
10.9 造紙化學品 347
10.9.1 造紙化學品的分類 347
10.9.2 製漿用化學品 348
10.9.3 抄紙添加劑 348
10.9.3.1 功能性添加劑 348
10.9.3.2 過程添加劑 350
10.9.4 塗布助劑 350
10.9.4.1 基料 350
10.9.4.2 其他塗布助劑 352
10.9.5 功能紙用化學品 352
10.10 紡織工業助劑 352
10.10.1 紡織助劑 353
10.10.1.1 油劑 353
10.10.1.2 上漿劑 353
10.10.2 印染助劑 354
10.10.2.1 勻染劑 355
10.10.2.2 分散劑 355
10.10.2.3 固色劑 356
10.10.2.4 塗料印花助劑 356
10.10.2.5 螢光增白劑 356
10.10.3 紡織整理劑 358
10.10.3.1 柔軟劑 358
10.10.3.2 防水劑 359
10.11 印刷油墨 360
10.11.1 油墨的分類 360
10.11.2 油墨的組成 360
10.11.3 液狀和漿狀油墨的生產工藝 361
10.11.3.1 液狀油墨的生產工藝 361
10.11.3.2 漿狀油墨的生產工藝 361
10.11.4 墨粉的生產工藝 362
10.11.4.1 聚合法 362
10.11.4.2 粉碎法 362
10.11.5 印刷油墨生產工藝實例 363
10.11.5.1 膠印油墨 363
10.11.5.2 絲網版油墨 363
10.11.5.3 柔性版油墨 363
10.11.5.4 紫外光固油墨 363
參考文獻 364

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