精密焊接加工是適用於包括環縫自動導軌焊接和雷射焊接在內的各種精密焊接工藝。
精密焊接加工（Precision Welding）
精密焊接可用於焊接直徑為0.012" 壁厚0.001" 的小型管。幾乎所有的金屬都可以採用精密焊接的方法，包括鈦合金和鎳基合金。精密焊接技術廣泛套用於航天和能源領域。
精密焊接加工的設備及其優缺點：
1/精密電阻焊機：優點，焊點可控性強，設備較便宜，焊接面平滑，操作簡單，環境要求不高；缺點，配件較貴。
2/雷射焊接：優點，焊點可控高，能量大且集中，結合牢固；缺點：焊接面粗糙，設備很貴，配件很貴，環境要求高。
3/超音波焊接：優點，焊點可控一般，焊接面較平滑，設備較便宜，配件較便宜；缺點：能量不集中，較小，一致性差。
4/微電弧點焊：優點，配件便宜，焊接面平滑，結合牢固，可焊範圍廣，配件較便宜；缺點：焊點可控性差，設備貴，焊接環境要求高，一致性差。
精密電阻焊 | 微電弧點焊 | 激 光 焊 | |
加熱時間 | 瞬間完成（0.1秒以下） | 瞬間完成（0.1秒以下） | 瞬間完成（0.1秒以下） |
效率 | 一點一焊 | 一點一焊 | 一點一焊 |
熱擴散 | 局部 （對其他部位 的影響很小） | 局部 （對其他部位 的影響很小） | 局部（但是如焊接焦 點偏移就會影響到其 他部位。） |
安裝使用 | 容易 | 容易 | 使用維護·調整麻煩困難 |
端子材料的選用 | 無特別限制 | CP線·黃銅不可用銅和磷青銅最合適 | CP線·黃銅不可用銅和 磷青銅最合適 |
線圈形狀 | 無特別限制 | 端子形狀需要可接地 | 部件位置精度要求高 |
設備運轉成本 | 消耗部件較貴 | 廉價的氬氣費 （0.3L/每分使用） | 消耗部件非常昂貴 |
使用維護 | 簡單 | 焊錫·助焊劑費 （填充/液面管理）打弧焊接約1萬次後需要 研磨電極 | 每發光焊接10萬~100萬 次後， 需更換勵起燈管 甚至研磨光纖端面；冷卻 水的管理·裝置的移動困 難 |
裝置價格 | 便宜 | 較貴 | 昂貴 |
焊接引起的污垢 | 少 | 少 | 少 |
微小部位的焊接 | 可以 | 可以 | 可以 |
焊接部耐熱性 焊後樹脂成型 狀況） | 沒問題 | 沒問題 | 沒問題 |
對環境的影響 | 沒有 | 沒問題 | 沒問題 |
套用實例 | 套用廣泛 | 在歐洲已經普及，但在日本和亞洲還不普及 | |
工藝可控性對比：
能量控制：精密電阻焊--》雷射焊接--》超音波焊--》微電弧點焊、
各種精密焊接設備的效果對比：
焊點外觀：精密電阻焊--》微電弧點焊--》超音波焊--》雷射焊接
精密電阻焊的設備關鍵：
1/電壓或者電流的控制要準確：由於焊接時電流大，所以焊接時壓降嚴重，故電容儲能式相對來說比較好。
2/壓力要小且精確：由於焊接的線或者是金屬片薄，壓力稍微大就會導致金屬線斷裂或者焊穿，尤其是在焊接線徑小於0.01mm時,壓力需要控制在50克以內,且精確度要求5克.
3/在焊接時壓力作用在產品上時需要從很小逐步升到目標壓力,不可一接觸到產品就為很大的壓力.
精細焊接方式
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