《精密機械製造工藝設計》是按照高等教育人才培養要求所編寫的項目化教材。本教材以工藝規程編制為主線，選擇企業生產的典型零件為載體設定了軸類零件加工工藝編制與實施、套類零件加工工藝編制與實施、箱體類零件加工工藝編制與實施、齒輪類零件加工工藝編制與實施、盤類零件加工工藝編制與實施、叉架類零件加工工藝編制與實施、減速器裝配工藝編制與實施七個教學項目。系統闡述了實施以“項目導向，任務驅動”的“教、學、做”一體化的教學方法。此外，將項目實施要求的相關知識放置在附錄中，附錄包含閱讀知識、拓展知識、典型加工方法、習題和常用資料，形成了一個完整的知識體系。這樣的“項目+附錄”的教材結構，即適應項目教學，又適應傳統教學。 《精密機械製造工藝設計》可作為高等院校機械類、近機類等專業的機械製造工藝教材，也可作為相關技術人員自學用書或相關工種技術工人的培訓教材。
基本介紹
- 書名：精密機械製造工藝設計
- 出版社：北京理工大學出版社
- 頁數：373頁
- 開本：16
- 品牌：北京理工大學出版社
- 作者：任青劍
- 出版日期：2013年4月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：9787564075866
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《精密機械製造工藝設計》由兩大部分組成，第一部分為以軸、套、箱體、齒輪、盤、叉架、減速器較為全面的機械零件（裝置）為載體的項目部分，適應於各種不同要求的項目化教學；第二部分是附錄涵蓋了閱讀知識、表面典型加工方法、拓展知識、習題和常用資料的知識資訊、拓展和練習，是一個與傳統教學類似完整的獨立學習體系，便於學生的自學與練習。
圖書目錄
項目1軸類零件加工工藝編制與實施
任務1.1分析軸類零件的結構工藝性
1.1.1資訊
1.1.2計畫與決策
1.1.3任務實施
1.1.4檢查
1.1.5考核評價
任務1.2確定毛坯
1.2.1資訊
1.2.2計畫與決策
1.2.3任務實施
1.2.4檢查
1.2.5考核評價
任務1.3擬定工藝路線
1.3.1資訊
1.3.2計畫與決策
1.3.3任務實施
1.3.4檢查？
1.3.5考核評價
任務1.4設計工序
1.4.1資訊
1.4.2計畫與決策
1.4.3任務實施
1.4.4檢查
1.4.5考核評價
任務1.5分析軸類零件的加工質量
1.5.1資訊
1.5.2計畫與決策
1.5.3任務實施
1.5.4檢查
1.5.5考核評價
任務1.6拓展知識
項目考核
項目2套類零件加工工藝編制與實施
任務2.1分析套類零件的結構工藝性
2.1.1資訊
2.1.2計畫與決策
2.1.3任務實施
2.1.4檢查
2.1.5考核評價
任務2.2確定毛坯
2.2.1資訊
2.2.2計畫與決策
2.2.3任務實施
2.2.4檢查
2.2.5考核評價
任務2.3擬定工藝路線
2.3.1資訊
2.3.2計畫與決策
2.3.3任務實施
2.3.4檢查
2.3.5考核評價
任務2.4設計工序
2.4.1資訊
2.4.2計畫與決策
2.4.3任務實施
2.4.4檢查
2.4.5考核評價
任務2.5拓展知識
項目考核
項目3箱體類零件加工工藝編制與實施
任務3.1分析箱體類零件的結構工藝性
3.1.1資訊
3.1.2計畫與決策
3.1.3任務實施
3.1.4檢查
3.1.5考核評價
任務3.2確定毛坯
3.2.1資訊
3.2.2計畫與決策
3.2.3任務實施
3.2.4檢查
3.2.5考核評價
任務3.3擬定工藝路線
3.3.1資訊
3.3.2計畫與決策
3.3.3任務實施
3.3.4檢查
3.3.5考核評價
任務3.4設計工序
3.4.1資訊
3.4.2計畫與決策
3.4.3任務實施
3.4.4檢查
3.4.5考核評價
任務3.5分析箱體類零件的加工質量
3.5.1資訊
3.5.2計畫與決策
3.5.3任務實施
3.5.4檢查
3.5.5考核評價
任務3.6拓展知識
項目考核
項目4齒輪類零件加工工藝編制與實施
任務4.1分析齒輪零件的結構工藝性
4.1.1資訊
4.1.2計畫與決策
4.1.3任務實施
4.1.4檢查
4.1.5考核評價
任務4.2確定毛坯
4.2.1資訊
4.2.2計畫與決策
4.2.3任務實施
4.2.4檢查
4.2.5考核評價
任務4.3擬定工藝路線
4.3.1資訊
4.3.2計畫與決策
4.3.3任務實施
4.3.4檢查
4.3.5考核評價
任務4.4設計工序
4.4.1資訊
4.4.2計畫與決策
4.4.3任務實施
4.4.4檢查
4.4.5考核評價
任務4.5拓展知識
項目考核
項目5盤類零件加工工藝編制與實施
任務5.1分析盤類零件的結構工藝性
5.1.1資訊
5.1.2計畫與決策
5.1.3任務實施
5.1.4檢查
5.1.5考核評價
任務5.2確定毛坯
5.2.1資訊
5.2.2計畫與決策
5.2.3任務實施
5.2.4檢查
5.2.5考核評價
任務5.3擬定工藝路線
5.3.1資訊
5.3.2計畫與決策
5.3.3任務實施
5.3.4檢查
5.3.5考核評價
任務5.4設計工序
5.4.1資訊
5.4.2計畫與決策
5.4.3任務實施
5.4.4檢查
5.4.5考核評價
任務5.5拓展知識
項目考核
項目6叉類零件加工工藝編制與實施
任務6.1分析撥叉的結構工藝性
6.1.1資訊
6.1.2計畫與決策
6.1.3任務實施
6.1.4檢查
6.1.5考核評價
任務6.2確定毛坯
6.2.1資訊
6.2.2計畫與決策
6.2.3任務實施
6.2.4檢查
6.2.5考核評價
任務6.3擬定工藝路線
6.3.1資訊
6.3.2計畫與決策
6.3.3任務實施
6.3.4檢查
6.3.5考核評價
任務6.4設計工序
6.4.1資訊
6.4.2計畫與決策
6.4.3任務實施
6.4.4檢查
6.4.5考核評價
任務6.5拓展知識
項目考核
項目7減速器裝配工藝規程編制與實施
任務7.1分析減速器結構工藝性
7.1.1資訊
7.1.2計畫與決策
7.1.3任務實施
7.1.4檢查
7.1.5考核評價
任務7.2建立與解算裝配尺寸鏈、選擇裝配方法
7.2.1資訊
7.2.2計畫與決策
7.2.3任務實施
7.2.4檢查
7.2.5考核評價
任務7.3編制裝配工藝規程
7.3.1資訊
7.3.2計畫與決策
7.3.3任務實施
7.3.4檢查
7.3.5考核評價
項目考核
附錄1閱讀知識
閱讀1.1基礎概念
閱讀1.2零件結構工藝性分析
閱讀1.3毛坯的選擇
閱讀1.4定位基準的選擇
閱讀1.5工藝路線的擬定
閱讀1.6確定加工餘量、工序尺寸及其公差
閱讀1.7機械加工生產率和技術經濟分析
閱讀1.8工藝尺寸鏈
閱讀1.9機械加工質量分析
閱讀1.10裝配工藝基礎知識
附錄2表面典型加工方法
方法2.1軸類零件外圓表面的加工
方法2.2套類零件內孔表面加工方法
方法2.3箱體類零件加工工藝
方法2.4成形面展成法加工
附錄3拓展知識
拓展3.1軸類零件機械加工工藝規程制定
拓展3.2套類零件機械加工工藝規程制定
拓展3.3箱體類零件機械加工工藝規程制定
拓展3.4齒輪類零件機械加工工藝規程制定
拓展3.5其他類零件機械加工工藝規程制定
附錄4思考題與練習題
附錄4.1思考題
附錄4.2練習題
附錄5常用資料
附錄5.1公差表
附錄5.2毛坯餘量與精度
參考文獻
任務1.1分析軸類零件的結構工藝性
1.1.1資訊
1.1.2計畫與決策
1.1.3任務實施
1.1.4檢查
1.1.5考核評價
任務1.2確定毛坯
1.2.1資訊
1.2.2計畫與決策
1.2.3任務實施
1.2.4檢查
1.2.5考核評價
任務1.3擬定工藝路線
1.3.1資訊
1.3.2計畫與決策
1.3.3任務實施
1.3.4檢查？
1.3.5考核評價
任務1.4設計工序
1.4.1資訊
1.4.2計畫與決策
1.4.3任務實施
1.4.4檢查
1.4.5考核評價
任務1.5分析軸類零件的加工質量
1.5.1資訊
1.5.2計畫與決策
1.5.3任務實施
1.5.4檢查
1.5.5考核評價
任務1.6拓展知識
項目考核
項目2套類零件加工工藝編制與實施
任務2.1分析套類零件的結構工藝性
2.1.1資訊
2.1.2計畫與決策
2.1.3任務實施
2.1.4檢查
2.1.5考核評價
任務2.2確定毛坯
2.2.1資訊
2.2.2計畫與決策
2.2.3任務實施
2.2.4檢查
2.2.5考核評價
任務2.3擬定工藝路線
2.3.1資訊
2.3.2計畫與決策
2.3.3任務實施
2.3.4檢查
2.3.5考核評價
任務2.4設計工序
2.4.1資訊
2.4.2計畫與決策
2.4.3任務實施
2.4.4檢查
2.4.5考核評價
任務2.5拓展知識
項目考核
項目3箱體類零件加工工藝編制與實施
任務3.1分析箱體類零件的結構工藝性
3.1.1資訊
3.1.2計畫與決策
3.1.3任務實施
3.1.4檢查
3.1.5考核評價
任務3.2確定毛坯
3.2.1資訊
3.2.2計畫與決策
3.2.3任務實施
3.2.4檢查
3.2.5考核評價
任務3.3擬定工藝路線
3.3.1資訊
3.3.2計畫與決策
3.3.3任務實施
3.3.4檢查
3.3.5考核評價
任務3.4設計工序
3.4.1資訊
3.4.2計畫與決策
3.4.3任務實施
3.4.4檢查
3.4.5考核評價
任務3.5分析箱體類零件的加工質量
3.5.1資訊
3.5.2計畫與決策
3.5.3任務實施
3.5.4檢查
3.5.5考核評價
任務3.6拓展知識
項目考核
項目4齒輪類零件加工工藝編制與實施
任務4.1分析齒輪零件的結構工藝性
4.1.1資訊
4.1.2計畫與決策
4.1.3任務實施
4.1.4檢查
4.1.5考核評價
任務4.2確定毛坯
4.2.1資訊
4.2.2計畫與決策
4.2.3任務實施
4.2.4檢查
4.2.5考核評價
任務4.3擬定工藝路線
4.3.1資訊
4.3.2計畫與決策
4.3.3任務實施
4.3.4檢查
4.3.5考核評價
任務4.4設計工序
4.4.1資訊
4.4.2計畫與決策
4.4.3任務實施
4.4.4檢查
4.4.5考核評價
任務4.5拓展知識
項目考核
項目5盤類零件加工工藝編制與實施
任務5.1分析盤類零件的結構工藝性
5.1.1資訊
5.1.2計畫與決策
5.1.3任務實施
5.1.4檢查
5.1.5考核評價
任務5.2確定毛坯
5.2.1資訊
5.2.2計畫與決策
5.2.3任務實施
5.2.4檢查
5.2.5考核評價
任務5.3擬定工藝路線
5.3.1資訊
5.3.2計畫與決策
5.3.3任務實施
5.3.4檢查
5.3.5考核評價
任務5.4設計工序
5.4.1資訊
5.4.2計畫與決策
5.4.3任務實施
5.4.4檢查
5.4.5考核評價
任務5.5拓展知識
項目考核
項目6叉類零件加工工藝編制與實施
任務6.1分析撥叉的結構工藝性
6.1.1資訊
6.1.2計畫與決策
6.1.3任務實施
6.1.4檢查
6.1.5考核評價
任務6.2確定毛坯
6.2.1資訊
6.2.2計畫與決策
6.2.3任務實施
6.2.4檢查
6.2.5考核評價
任務6.3擬定工藝路線
6.3.1資訊
6.3.2計畫與決策
6.3.3任務實施
6.3.4檢查
6.3.5考核評價
任務6.4設計工序
6.4.1資訊
6.4.2計畫與決策
6.4.3任務實施
6.4.4檢查
6.4.5考核評價
任務6.5拓展知識
項目考核
項目7減速器裝配工藝規程編制與實施
任務7.1分析減速器結構工藝性
7.1.1資訊
7.1.2計畫與決策
7.1.3任務實施
7.1.4檢查
7.1.5考核評價
任務7.2建立與解算裝配尺寸鏈、選擇裝配方法
7.2.1資訊
7.2.2計畫與決策
7.2.3任務實施
7.2.4檢查
7.2.5考核評價
任務7.3編制裝配工藝規程
7.3.1資訊
7.3.2計畫與決策
7.3.3任務實施
7.3.4檢查
7.3.5考核評價
項目考核
附錄1閱讀知識
閱讀1.1基礎概念
閱讀1.2零件結構工藝性分析
閱讀1.3毛坯的選擇
閱讀1.4定位基準的選擇
閱讀1.5工藝路線的擬定
閱讀1.6確定加工餘量、工序尺寸及其公差
閱讀1.7機械加工生產率和技術經濟分析
閱讀1.8工藝尺寸鏈
閱讀1.9機械加工質量分析
閱讀1.10裝配工藝基礎知識
附錄2表面典型加工方法
方法2.1軸類零件外圓表面的加工
方法2.2套類零件內孔表面加工方法
方法2.3箱體類零件加工工藝
方法2.4成形面展成法加工
附錄3拓展知識
拓展3.1軸類零件機械加工工藝規程制定
拓展3.2套類零件機械加工工藝規程制定
拓展3.3箱體類零件機械加工工藝規程制定
拓展3.4齒輪類零件機械加工工藝規程制定
拓展3.5其他類零件機械加工工藝規程制定
附錄4思考題與練習題
附錄4.1思考題
附錄4.2練習題
附錄5常用資料
附錄5.1公差表
附錄5.2毛坯餘量與精度
參考文獻
