簡明工具機夾具設計手冊

《簡明工具機夾具設計手冊》是2010年4月1日化學工業出版社出版的圖書。本書主要內容為定位裝置設計，夾緊裝置設計，定心夾緊機構設計，電動、電磁、真空及自夾緊裝置設計，典型工具機夾具設計圖例等。

基本介紹

• 中文名：簡明工具機夾具設計手冊
• 平裝：544頁
• 正文語種：簡體中文
• 開本：16

圖書信息

ISBN: 7122074439, 9787122074430

條形碼: 9787122074430

尺寸: 25.6 x 18.2 x 2.4 cm

重量: 821 g

內容簡介

《簡明工具機夾具設計手冊》根據設計人員在工具機夾具設計過程中的需求，系統地介紹了各類工具機夾具的工作原理、典型結構及設計步驟與方法，列舉了工具機夾具設計的相關資料，並通過大量設計範例對常用夾具零部件和各類工具機夾具做了詳細講解。

主要內容包括：定位裝置設計，夾緊裝置設計，定心夾緊機構設計，電動、電磁、真空及自夾緊裝置設計，氣壓傳動裝置設計，液壓傳動裝置設計，對刀及引導裝置設計，分度裝置設計，夾具體的設計，工具機夾具零件及部件，工具機夾具零件及部件套用圖例，工具機夾具用氣壓傳動元件，工具機夾具用油缸和氣液增壓器，典型工具機夾具設計圖例等。《簡明工具機夾具設計手冊》內容全面、通俗易懂、實用性強。圖、文、表相結合，查閱方便。

《簡明工具機夾具設計手冊》可為機械製造領域的設計人員和工程技術人員提供幫助，也可供高校相關專業的師生查閱參考。

目錄

第1章 概述

1.1 工具機夾具在機械加工中的作用1

1.2 工具機夾具的分類及組成3

1.2.1 工具機夾具的分類3

1.2.2 工具機夾具的組成4

1.3 工具機夾具在工藝系統中的地位5

1.3.1 工具機夾具對工藝系統誤差的影響5

1.3.2 工具機夾具在工藝系統中的能動性5

1.4 現代工具機夾具的發展方向5

1.4.1 現代機械工業的生產特點5

1.4.2 工具機夾具的現狀6

1.4.3 現代工具機夾具的發展方向6

1.5 夾具設計的基本要求7

1.6 夾具設計的基本步驟7

1.6.1 設計準備7

1.6.2 設計過程8

1.7 夾具設計的相關資料9

1.7.1 機械加工定位、夾緊及常用裝置符號9

1.7.2 常用夾具元件的公差配合16

1.7.3 夾具零件的材料與技術要求22

第2章 定位裝置設計

2.1 工件定位的基本原理34

2.1.1 六點定位原理34

2.1.2 工件定位中的約束分析35

2.1.3 工件定位中的定位基準36

2.2 工件的定位方法及其定位元件38

2.2.1 對定位元件的基本要求38

2.2.2 常用定位元件所能約束的自由度38

2.2.3 常用定位元件的選用43

2.3 定位誤差分析與計算50

2.3.1 定位誤差產生的原因51

2.3.2 定位誤差的計算52

2.3.3 設計示例56

2.3.4 定位誤差計算示例58

第3章 夾緊裝置設計

3.1 夾緊裝置的組成及其設計原則62

3.1.1 夾緊裝置的組成62

3.1.2 夾緊裝置的設計原則63

3.1.3 夾緊機構的設計要求63

3.2 夾緊力的確定65

3.2.1 確定夾緊力的基本原則65

3.2.2 計算實際所需夾緊力的安全係數69

3.2.3 各種加工方法的切削力計算70

3.2.4 典型夾緊形式實際所需夾緊力的計算74

3.3 夾緊誤差的估算78

3.3.1 夾緊誤差的概念78

3.3.2 彈性變形的計算78

3.3.3 接觸變形的計算78

3.4 斜楔夾緊機構80

3.4.1 斜楔夾緊機構夾緊力的計算80

3.4.2 斜楔夾緊機構的自鎖條件80

3.4.3 斜楔夾緊機構的增力特性與升角的關係80

3.4.4 斜楔夾緊機構夾緊力的計算81

3.5 螺旋夾緊機構88

3.5.1 螺旋夾緊機構的形式88

3.5.2 螺旋夾緊機構夾緊力的計算90

3.5.3 螺旋夾緊機構原動力計算示例93

3.5.4 快速螺旋夾緊機構99

3.5.5 鉤形壓板夾緊機構夾緊力的計算102

3.6 偏心夾緊機構102

3.6.1 偏心夾緊機構的工作原理及其特性102

3.6.2 偏心夾緊機構的自鎖條件103

3.6.3 偏心輪工作段的選擇103

3.6.4 偏心輪的工作行程104

3.6.5 偏心夾緊力的計算105

3.6.6 偏心輪的設計與計算106

3.6.7 偏心夾緊機構示例及其夾緊力矩的計算106

3.7 端面凸輪夾緊機構109

3.7.1 偏心夾緊的工作原理109

3.7.2 端面凸輪夾緊機構夾緊力及夾緊行程的計算109

3.7.3 端面凸輪夾緊機構示例110

3.8 鉸鏈夾緊機構111

3.8.1 鉸鏈夾緊機構的類型111

3.8.2 鉸鏈夾緊機構主要參數的計算111

3.8.3 鉸鏈夾緊機構的設計步驟113

3.8.4 鉸鏈夾緊機構示例114

3.9 聯動夾緊機構115

3.9.1 聯動夾緊機構的類型115

3.9.2 聯動夾緊機構示例117

3.10槓桿夾緊機構124

3.10.1 槓桿夾緊機構的工作原理及特性124

3.10.2 槓桿夾緊機構的類型124

3.10.3 鉤形壓板夾緊機構夾緊力的計算125

第4章 定心夾緊機構設計

4.1 定心夾緊的工作原理和基本類型126

4.1.1 定心夾緊機構的工作原理及其特點126

4.1.2 定心夾緊機構的基本類型126

4.2 彈性夾頭的設計與計算129

4.2.1 彈性夾頭的結構尺寸129

4.2.2 彈性夾頭夾緊力的計算129

4.2.3 彈性筒夾的材料及熱處理規範130

4.3 彈性薄壁夾盤的設計與計算130

4.3.1 彈性薄壁夾盤的工作原理及結構130

4.3.2 彈性盤的設計與計算131

4.4 液性塑膠薄壁套筒夾具的設計與計算135

4.4.1 液性塑膠薄壁套筒夾具的結構及工作原理135

4.4.2 薄壁套筒的設計與計算135

4.4.3 滑柱的設計與計算137

4.4.4 套筒的材料和液性塑膠的配方138

4.5 波紋套定心夾具的設計與計算138

4.5.1 波紋套定心夾具的結構及工作原理138

4.5.2 波紋薄壁套的結構尺寸139

4.5.3 波紋套的設計與計算141

4.6 碟形彈簧片定心夾具的設計141

4.6.1 碟形彈簧片定心夾具的結構及工作原理141

4.6.2 碟形彈簧片的夾緊特性及結構尺寸142

4.7 V形彈性盤定心夾具的設計143

4.7.1 V形彈簧盤定心夾具的結構及工作原理143

4.7.2 V形彈簧盤的結構144

4.7.3 V形彈簧盤的安裝形式145

4.8 定心夾緊機構示例146

4.8.1 斜楔式定心夾緊機構146

4.8.2 螺旋式定心夾緊機構147

4.8.3 偏心式定心夾緊機構148

4.8.4 彈性定心夾緊機構148

4.8.5 其他定心夾緊機構149

第5章 電動電磁真空及自夾緊裝置設計

5.1 電動夾緊裝置151

5.1.1 電動卡盤的工作原理151

5.1.2 電動卡盤的主要參數152

5.2 電磁夾緊裝置152

5.2.1 電磁無心夾具的工作原理152

5.2.2 電磁無心夾具的結構153

5.2.3 電磁無心夾具的參數調整154

5.3 真空夾緊裝置155

5.3.1 真空夾緊的工作原理155

5.3.2 真空夾緊系統的設計155

5.4 自夾緊裝置156

5.4.1 切削力夾緊裝置156

5.4.2 離心力夾緊裝置157

第6章 氣壓傳動裝置設計

6.1 氣壓傳動的特點158

6.2 氣壓傳動系統的組成及其圖形符號158

6.2.1 氣壓傳動系統的組成158

6.2.2 常用氣壓傳動系統圖形符號159

6.3 氣壓傳動基本迴路163

6.3.1 速度控制迴路163

6.3.2 壓力控制迴路164

6.3.3 順序控制迴路164

6.3.4 同步動作迴路166

6.3.5 延時動作迴路167

6.3.6 安全保護迴路167

6.3.7 遙控迴路168

6.3.8 雙活塞氣缸控制迴路168

6.3.9 自動控制迴路169

6.3.1 0多位轉台上的多缸控制迴路170

6.4 氣壓傳動系統的設計與計算170

6.4.1 工具機夾具對氣動迴路的基本要求170

6.4.2 氣壓傳動系統的設計程式170

6.4.3 氣動系統的有關設計與計算171

6.5 氣缸的設計與計算173

6.5.1 氣缸的類型與套用173

6.5.2 氣缸結構形式的確定176

6.5.3 氣缸的設計步驟182

6.5.4 活塞式氣缸主要參數的確定182

6.5.5 氣缸的技術條件185

6.5.6 氣缸的裝配與使用要求188

6.6 氣閥的種類及其使用188

6.6.1 氣閥的類型、特點及套用188

6.6.2 氣閥的選用190

6.7 氣動輔件的選擇與使用191

6.7.1 分水濾氣器的選擇與使用191

6.7.2 油霧器的選擇與使用191

6.7.3 壓力繼電器的選擇與使用192

6.7.4 消聲器的選擇與使用192

6.8 氣動系統的安裝調試及故障分析192

6.8.1 氣動系統的安裝與調試192

6.8.2 氣動系統的使用與維護192

6.8.3 氣動系統的常見故障及其排除方法194

第7章 液壓傳動裝置設計

7.1 液壓傳動系統的組成及特點198

7.1.1 液壓系統的組成198

7.1.2 常用液壓圖形符號199

7.1.3 液壓傳動的特點206

7.2 液壓傳動基本迴路207

7.2.1 對液壓傳動基本迴路的要求207

7.2.2 基本迴路的連線方式207

7.2.3 液壓系統的基本迴路208

7.3 液壓傳動系統的設計215

7.3.1 設計方法和步驟215

7.3.2 液壓系統的主要參數計算215

7.3.3 油缸主要參數的計算216

7.3.4 油缸的技術要求218

7.4 氣液壓傳動增壓器的設計219

7.4.1 增壓夾緊傳動裝置的特點219

7.4.2 氣液增壓器的設計219

7.4.3 液壓增壓器的結構與控制迴路223

7.5 液壓系統的安裝、使用與維修225

7.5.1 液壓系統的安裝與調試225

7.5.2 液壓系統的使用與維護226

7.5.3 液壓傳動系統及裝置的故障分析及排除228

第8章 對刀及引導裝置設計

8.1 對刀裝置設計234

8.1.1 常用對刀裝置的基本類型234

8.1.2 對刀元件到定位元件位置的尺寸計算235

8.2 引導裝置設計236

8.2.1 鑽套的選擇和設計236

8.2.2 鏜套的選擇和設計243

第9章 分度裝置設計

9.1 分度裝置的基本形式247

9.2 分度裝置的對定機構和操縱機構249

9.3 分度板（盤）的鎖緊機構252

9.4 典型分度裝置示例254

9.5 精密分度裝置256

9.5.1 端齒盤分度裝置256

9.5.2 電感分度裝置261

9.5.3 鋼球分度裝置261

第10章 夾具體的設計

10.1 夾具體設計的基本要求263

10.2 夾具體毛坯的結構與類型264

10.2.1 夾具體毛坯的結構264

10.2.2 夾具體毛坯的類型264

10.3 夾具體的設計265

10.3.1 夾具體外形尺寸的確定265

10.3.2 夾具體的技術要求265

10.3.3 夾具體的排屑結構266

10.3.4 夾具的吊裝裝置267

第11章 工具機夾具零件及部件

11.1 定位件268

11.1.1 定位銷268

11.1.2 固定支承272

11.1.3 調節支承272

11.1.4 V形塊278

11.2 輔助支承280

11.2.1 自動調節支承280

11.2.2 推引式調節支承282

11.3 導向件284

11.3.1 鑽套284

11.3.2 鏜套287

11.4 對刀件291

11.4.1 對刀塊291

11.4.2 對刀用塞尺292

11.5 對定件293

11.5.1 手拉式定位器293

11.5.2 槍栓式定位器294

11.5.3 齒條式定位器295

11.6 夾緊件297

11.6.1 螺母297

11.6.2 螺釘304

11.6.3 螺栓308

11.6.4 墊圈309

11.6.5 壓塊312

11.6.6 壓板313

11.6.7 偏心輪323

11.6.8 支座325

11.6.9 快速夾緊裝置326

11.6.1 0其他夾緊件331

11.7 鍵334

11.7.1 定位鍵334

11.7.2 定向鍵335

11.8 支柱、支腳、角鐵335

11.8.1 支柱335

11.8.2 支腳339

11.8.3 角鐵340

11.9 操作件343

11.9.1 把手343

11.9.2 手柄343

11.10其他件348

11.10.1 頂尖348

11.10.2 過渡盤349

11.10.3 夾頭353

11.10.4 其他件355

第12章 工具機夾具零件及部件套用圖例

12.1 定位件360

12.2 輔助支承362

12.3 導向件362

12.4 夾緊件363

12.5 其他元件371

第13章 工具機夾具用氣壓傳動元件

13.1 氣缸372

13.1.1 地腳式氣缸372

13.1.2 法蘭式氣缸372

13.1.3 擺動式氣缸377

13.1.4 迴轉式氣缸380

13.1.5 膜片式氣缸383

13.2 氣閥384

13.2.1 方向控制閥384

13.2.2 流量控制閥391

13.2.3 單向順序閥392

13.3 氣動輔件392

13.3.1 密封元件392

13.3.2 管路附屬檔案396

13.3.3 氣動三聯件398

13.3.4 壓力繼電器400

13.3.5 消聲器400

13.3.6 導氣接頭401

第14章 工具機夾具用油缸和氣液增壓器

14.1 液壓傳動夾具用油缸403

14.1.1 油缸的種類及套用403

14.1.2 典型油缸的結構及零件403

14.2 氣液壓組合傳動增壓器408

14.2.1 管接式氣液組合增壓器408

14.2.2 板接式氣液組合增壓器413

14.2.3 壓力表接頭件415

14.3 手動液壓裝置416

14.3.1 槓桿式單級手動泵416

14.3.2 螺旋式手動泵417

第15章 典型工具機夾具設計圖例

15.1 車床類夾具419

15.1.1 心軸類車床夾具419

15.1.2 卡盤類車床夾具423

15.1.3 角鐵類車床夾具434

15.1.4 花盤類車床夾具440

15.1.5 其他車床夾具442

15.2 鑽床類夾具445

15.2.1 固定式鑽模445

15.2.2 迴轉式鑽模453

15.2.3 翻轉式鑽模465

15.2.4 蓋板式鑽模467

15.2.5 滑柱式鑽模469

15.3 鏜床夾具472

15.3.1 金剛鏜床夾具472

15.3.2 專用鏜床夾具475

15.4 銑床類夾具483

15.4.1 臥式銑床夾具483

15.4.2 立式銑床夾具497

15.4.3 其他銑削夾具499

15.5 磨床專用夾具502

15.5.1 外圓磨床專用夾具502

15.5.2 內圓磨床專用夾具505

15.5.3 平面磨床專用夾具509

15.5.4 齒輪加工磨床專用夾具510

15.6 刨床專用夾具512

15.6.1 牛頭刨床專用夾具512

15.6.2 龍門刨床專用夾具513

15.7 拉床專用夾具515

15.7.1 拉孔夾具515

15.7.2 拉槽夾具516

15.8 切齒工具機專用夾具517

15.8.1 滾齒工具機專用夾具517

15.8.2 其他切齒工具機專用夾具518

15.9 隨行夾具與自動化夾具519

15.10 通用夾具522

15.10.1 車床通用夾具522

15.10.2 銑床通用夾具525

15.10.3 鑽床通用夾具525

15.11可調夾具530

15.11.1 車床可調夾具530

15.11.2 鑽床可調夾具532

15.11.3 銑床可調夾具534

15.11.4 磨床可調夾具534

附錄536

工具機夾具零件及部件-機械行業標準（JB/T）536

參考文獻544